一种干粉砂浆搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌设备，具体是一种干粉砂浆搅拌机。

背景技术：

干粉砂浆搅拌机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要，如：腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆；并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点，但是现今的搅拌机均为单轴螺旋叶片搅拌，搅拌同时内部的物料被螺旋叶片带动发生偏移，此虽然可将物料向出料阀处推动方便了出料，但是因过多的物料都堆积在一侧，大部分搅拌桨叶均处于闲置状态，对搅拌效果造成了很大的影响，设计一种双轴扰流式干粉砂浆搅拌机对于干粉砂浆的搅拌效果提高能起到明显的作用，因此也推出了一系列的双轴螺旋搅拌机，但是目前的双轴螺旋搅拌机均为双轴水平相邻布置在方形箱体内，在其中一个螺旋叶片带动物料堆积在一侧溢出后由另一个螺旋叶片带动其返回，如此往复，利用两个螺旋叶片带动物料往复移动搅拌，虽然对于搅拌效果有所提高，但是因物料遍布在两路螺旋叶片各处，而朝向出料口的螺旋叶片对于堆积在另一路中间的物料无法带动其移动出料，因此其出料极为不便，实用性不高，综上缺点，双轴式普及度较单轴搅拌有所不及，因此，设计一种新式的双轴搅拌机很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种干粉砂浆搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干粉砂浆搅拌机，包括筒体、主螺旋叶片和辅螺旋叶片，筒体下端固定连接有支脚，筒体下端左侧连通有出料阀，筒体上端开设有加料口，筒体内转动连接有搅拌轴，所述主螺旋叶片固定连接在搅拌轴上，所述搅拌轴右端伸出筒体外且转动连接在轴承座上，搅拌轴上还固定连接有传动齿轮，所述轴承座固定连接在固定座上端，固定座固定连接在筒体右端，固定座上端还固定连接有双轴电机，双轴电机的两侧转动轴上均过盈连接有主动齿轮，其中右侧主动齿轮与传动齿轮啮合连接；所述筒体内左右侧壁均转动连接有辅转轴，辅转轴均为中空圆柱结构，辅转轴与搅拌轴之间均通过密封轴承连接，所述辅螺旋叶片固定连接在两个辅转轴之间，右侧的辅转轴伸出筒体外且其右端固定连接有辅传齿轮，辅传齿轮与双轴电机左侧的主动齿轮啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述左侧的辅转轴内径大于搅拌轴左侧连接轴承的外径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左侧的辅转轴与筒体的左侧壁不接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅螺旋叶片的内圆径大于主螺旋叶片的外圆径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主螺旋叶片和辅螺旋叶片的螺旋朝向相反。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅螺旋叶片为无轴螺旋叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动齿轮为滑移齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过辅螺旋叶片同常规的主螺旋叶片配合，使得外层的物料和内层的物料流向相反，使物料搅拌同时往复扰流流动，搅拌叶片利用效率高，同时物料扰流也使得搅拌更加彻底，可有效提升搅拌效果，搅拌更快更均匀；出料时将滑移齿轮的传动齿轮推开，仅保持辅螺旋叶片的转动从而带动物料向左移动完成出料，而内部主螺旋叶片内的物料在重力作用下自由下落至辅螺旋叶片的作用范围内，出料方便快捷，有效提升实用性。

附图说明

图1为一种干粉砂浆搅拌机的结构示意图。

图2为一种干粉砂浆搅拌机的截面图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种干粉砂浆搅拌机，包括筒体1、主螺旋叶片2和辅螺旋叶片3，筒体1下端固定连接有支脚4，筒体1下端左侧连通有出料阀5，筒体1上端开设有加料口6，筒体1内转动连接有搅拌轴7，所述主螺旋叶片2固定连接在搅拌轴7上，所述搅拌轴7右端伸出筒体1外且转动连接在轴承座8上，搅拌轴7上还固定连接有传动齿轮9，所述轴承座8固定连接在固定座10上端，固定座10固定连接在筒体1右端，固定座10上端还固定连接有双轴电机11，双轴电机11的两侧转动轴上均过盈连接有主动齿轮12，其中右侧主动齿轮12与传动齿轮9啮合连接，传动齿轮9为滑移齿轮，可通过滑动选择是否与主动齿轮12进行啮合；所述筒体1内左右侧壁均转动连接有辅转轴13，辅转轴13均为中空圆柱结构，辅转轴13与搅拌轴7之间均通过密封轴承14连接，避免内部物料涌入辅转轴13内，且密封轴承14也可使辅转轴13和搅拌轴7互不影响的自由转动，左侧的辅转轴13内径大于搅拌轴7左侧连接轴承的外径且其与筒体1的左侧壁不接触，确保辅转轴13转动时其与搅拌轴7和筒体1之间互不影响，所述辅螺旋叶片3固定连接在两个辅转轴13之间，辅螺旋叶片3为无轴螺旋叶片且其内圆径大于主螺旋叶片2的外圆径，避免辅螺旋叶片3和主螺旋叶片2产生碰撞损坏，其内外径差应尽量小以降低之间的空隙，提升之间的扰流效果，右侧的辅转轴13伸出筒体1外且其右端固定连接有辅传齿轮15，辅传齿轮15与双轴电机11左侧的主动齿轮12啮合连接，主螺旋叶片2和辅螺旋叶片3的螺旋朝向相反，通过双轴电机11带动两个螺旋叶片反向转动使物料在得到搅拌同时可进行往复的扰流移动，物料长时间均布在螺旋叶片的搅拌范围内，提升搅拌效果，而在出料时，将采用滑移齿轮的传动齿轮9向一侧偏移使其与主动齿轮12脱离，此时仅辅螺旋叶片3发生转动，设计时应采用辅螺旋叶片3带动物料左移的结构设计，这样可通过辅螺旋叶片3带动物料左移从出料阀5排出，而即便是处于主螺旋叶片2内的物料在自身重力下也会落入辅螺旋叶片3的搅拌范围内从而完成移动出料处理，出料较现有的双轴搅拌机得到了有效提高；需说明的是，本实施例为了精简体积和造价采用了单电机同向驱动，但是此设计在实际使用时稳定性较差，损坏维修以及滑移齿轮的使用都比较麻烦，在条件允许的情况下，生产时应采用双电机分布筒体1左右两侧分别驱动两个叶片的方式，只需保证本实用的主要新颖点—套设式双螺旋叶片能正常运行即可，这样可省去滑移齿轮以及轴承座8设计，稳定性及操作便捷性可得到有效提升。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。