扭王字形预制块制作模板的制作方法

本实用新型涉及模板工程技术领域，特别是属于混凝土成型的模板以及支承模板的整套构造体系。

背景技术：

扭王字形预制块是水工建设中护面块体的一种，一般摆放在防波堤最外面一层，通过削弱波浪的冲击力保护防波堤。材料为混凝土，通过定型模板一次性浇筑完成。目前港口防波堤等外侧防护结构大多采用扭王字形预制块，每个工程需求数量多达上万块不等。现有扭王字形预制块预制施工工艺，均以平整地面为底胎，对预制场地平整度的要求较高，且扭王字形预制块块体底部容易产生漏浆烂根现象，严重影响扭王字形预制块体成品质量。支拆块体模板的过程均需要机械辅助作业，操作复杂，施工成本高。此外，机械辅助作业对模板会产生一些损坏变形，不利用模板的长期周转使用。现有扭王字形预制块制作模板工艺严重影响扭王字形预制块的成品质量，即使经过修补，扭王字形预制块的表观质量也受到了影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的即在于提供一种扭王字形预制块制作模板，以达到简化扭王字形预制块制作施工工艺，提高施工质量的目的。

本实用新型所提供的扭王字形预制块制作模板，包括侧模、底模和行走轮，其特征在于，所述的侧模有相对称的两件，两件侧模和底模组合内部形成上端开口的扭王字形预制块结构的空间，所述的两件侧模相闭合底部有开口，与底模相对应，底模通过螺栓安装在两件侧模相闭合底部的开口处；所述的侧模底部设有行走轮，通过安装在侧模底部的连接件，和与连接件相配合的调节杆连接，所述的行走轮安装在调节杆下端。

所述侧模底部设有的行走轮为3个，3个行走轮的连线构成等腰三角形。

所述的行走轮为万向轮。

所述的调节杆上设有外螺纹，所述连接件与调节杆连接处设有内螺纹，与调节杆上的外螺纹相配合。

所述的调节丝杠上端设有调节手柄。

本实用新型的侧模通过螺栓与底模进行连接加固，能避免混凝土浇筑时模板上浮及跑模现象发生；底模与侧模加固严密，能有效减少块体底部漏浆，避免烂根现象发生。在侧模底部加设三个行走轮，三点支撑可有效保证模板平衡；行走轮为万向轮结构，便于模板行走调整方向；因此，模板支拆不需要吊车吊运，大幅度降低了施工作业安全隐患。调节杆上设有外螺纹，连接件上设有内螺纹与调节杆上的外螺纹相配合，可根据施工需要转动调节杆调整模板高度；所述的调节丝杠上端设有调节手柄，能够方便对调节杆进行调整。综上所述，本实用新型具有简化扭王字形预制块制作施工工艺，降低施工安全隐患和提高施工质量的积极效果。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1，本实用新型主视图；

图2，本实用新型左视图；

图3，本实用新型俯视图；

图4，本实用新型装配示意图一；

图5，本实用新型装配示意图二。

具体实施方式

如图所所示，本实用新型提供的扭王字形预制块制作模板，包括侧模1、底模2和行走轮3，所述的侧模有相对称的两件，两件侧模和底模组合内部形成上端开口的扭王字形预制块结构的空间，所述的两件侧模相闭合后底部有开口，与底模相对应，底模通过螺栓安装在两件侧模相闭合后底部的开口处；侧模通过螺栓与底模进行连接加固，能避免混凝土浇筑时模板上浮及跑模现象发生；底模与侧模加固严密，能有效减少块体底部漏浆，避免烂根现象发生。

所述的侧模底部设有行走轮，通过安装在侧模底部的连接件6，和与连接件相配合的调节杆4连接，所述的行走轮安装在调节杆下端；所述侧模底部设有的行走轮为3个，3个行走轮构成等腰三角形，所述的行走轮为万向轮；在侧模底部加设三个行走轮，三点支撑可有效保证模板平衡；行走轮为万向轮结构，便于模板行走调整方向；因此，模板支拆不需要吊车吊运，大幅度降低了施工作业安全隐患。

所述的调节杆上设有外螺纹，所述连接件与调节杆连接处设有内螺纹，与调节杆上的外螺纹相配合，可根据施工需要转动调节杆调整模板高度；所述的调节丝杠上端设有调节手柄5，能够方便对调节杆进行调整。

扭王字形预制块及扭王字形预制块制作模板属于现有技术，故不对扭王字形预制块制作模板的样式结构进行复述。