本发明涉及一种水泥回转窑施工设备,尤其是涉及一种适合水泥回转窑内施工的专用搅拌机。
背景技术:
目前,水泥回转窑在浇注料施工中全部需要搅拌机进行浇注料的搅拌,加水。由于浇注料凝固快的特性,在施工中经常遇到搅拌爪因浇注料初凝,阻力加大,由于减速箱变速的原因,电动机持续工作,而导致搅拌爪损坏、减速箱齿轮损坏现象。公司现有搅拌机全部在市场购买,市场出售搅拌机设计主要功能为混凝土搅拌用,由于混凝土凝固性与浇注料不同,从而造成市场出售搅拌机使用特性与公司浇注料施工工艺产生冲突;经研究,市场出售的搅拌机减速箱主轴通过法兰盘与搅拌爪轴硬性连接,是造成公司搅拌机经常损坏,造成施工进度滞后。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种适合水泥回转窑内施工的专用搅拌机,是采用更换原先的卧式电机为立式电机直接和减速箱辅轴相连,主轴通过皮带盘与搅拌爪软性相连保证专用搅拌机在水泥回转窑正常合理的使用的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种适合水泥回转窑内施工的专用搅拌机,包括搅拌腔、设置在搅拌腔下部的支架、设置在搅拌腔中搅拌体、连接搅拌体的连接轴以及连接连接轴的驱动结构,所述的驱动结构包括设置在支架底部的驱动电机、减速箱、传动带,在搅拌腔外侧与支架之间设有一组吊装。
所述的驱动电机连接减速箱的输入端连接,减速箱的输出端连接传动轴,传动轴通过传动带连接轴连接,所述的连接轴与搅拌腔连接处设有稳固装置,所述的连接轴与搅拌腔之间还设有防摆装置。
所述的稳固装置包括在连接轴与搅拌腔连接处设置在弹性连接套,在弹性连接套的外部还卡接收紧卡结构。所述的收紧卡结构包括卡紧底座、设置在卡紧底座两端的连接杆,在卡紧底座与弹性连接套之间设置固定卡槽,在连接杆与搅拌腔连接处设有第一延展边。
所述的防摆装置包括在连接轴下部套接在轴体上的防摆套,在防摆套的一侧设有弹簧减压套,在弹簧减压套中连接一个防摆杆,防摆杆的上部连接一个限位套,限位套上部与搅拌腔固定连接。
本发明的有益效果:避免了搅拌爪因浇注料初凝,阻力加大而造成搅拌爪、连接法兰盘及减速箱的损坏;电机改为立式电机,避免了浇注料落入电机散热片,而导致电机因过热而损坏;现有电机风罩向下,在叉车移动搅拌机的过程经常损坏,更改后风罩向上,避免了风罩的损坏,对电机起到了保护作用。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本发明的构造示意图。
图2为图1的发动机构造示意图。
图中:1.搅拌腔、2.支架、3.连接轴、4.驱动电机、5.减速箱、6.传动带、7.弹性连接套、8.卡紧底座、9.连接杆、10.固定卡槽、11.第一延展边、12.防摆套、13.弹簧减压套、14.防摆杆、15.限位套、16.第二延展边、17.吊装、18.传动轴。
具体实施方式
实施例1,如图1所示,一种适合水泥回转窑内施工的专用搅拌机,包括搅拌腔1、设置在搅拌腔1下部的支架2、设置在搅拌腔1中搅拌体、连接搅拌体的连接轴3以及与连接连接轴3的驱动结构,所述的驱动结构包括设置在支架2底部的驱动电机4、减速箱5、传动带6,所述的驱动电机4连接减速箱5的输入端连接,减速箱4的输出端连接传动轴18,传动轴18通过传动带6与连接轴3连接,在搅拌腔1外侧与支架2之间设有一组吊装17。
所述的连接轴与搅拌腔连接处设有稳固装置,所述的连接轴与搅拌腔之间还设有防摆装置。所述的稳固装置包括在连接轴3与搅拌腔1连接处设置在弹性连接套7,在弹性连接套7的外部还卡接收紧卡结构。所述的收紧卡结构包括卡紧底座8、设置在卡紧底座两端的连接杆9,在卡紧底座8与弹性连接套7之间设置固定卡槽10,在连接杆9与搅拌腔1连接处设有第一延展边11。
所述的防摆装置包括在连接轴3下部套接在轴体上的防摆套12,在防摆套12的一侧设有弹簧减压套13,在弹簧减压套13中连接一个防摆杆14,防摆杆14的上部连接一个限位套15,限位套15上部与搅拌腔1固定连接,限位套15上部还设有第二延展边16。
避免了搅拌爪因浇注料初凝,阻力加大而造成搅拌爪、连接法兰盘及减速箱的损坏;电机改为立式电机,避免了浇注料落入电机散热片,而导致电机因过热而损坏;现有电机风罩向下,在叉车移动搅拌机的过程经常损坏,更改后风罩向上,避免了风罩的损坏,对电机起到了保护作用。
以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。