一种3D模块抽柱方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种3D模块抽柱方法。

背景技术：

为满足3D模块化吊装和运输过程中结构变形的需要，在每一模块中加入立柱，当整体吊装完成后，部分立柱位于建筑物(如客厅、房间)正中，严重影响了建筑空间的利用和家具布置，使空间利用大打折扣，不便随客户要求改变布局。而且，吊装完成后，多余的立柱不仅影响空间布局，还浪费材料，增加成本。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种结构简单合理、施工安全方便且能够抽出立柱的3D模块抽柱方法。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现：

本发明的一种3D模块抽柱方法，包括前梁、后梁、耳板、立柱，其所述前梁和后梁的前后均设置有耳板，所述前梁与后梁的连接处位于立柱之上，所述前梁和后梁通过螺栓连接。

进一步的，所述前梁与后梁为双面梁。

进一步的，所述前梁与后梁上均有桁架形式的筋板。

一种3D模块抽柱方法，施工步骤为：

S1、将前梁与后梁之间固定好；

S2、各段梁分别置于立柱上；

S3、将梁固定好；

S4、抽走立柱。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

本发明的一种3D模块抽柱方法，结构简单，安装方便，节约成本，拼装完成后被取消的立柱可以循环利用；将焊接改为栓接，既保障吊装运输过程中结构变形的需要，又能满足后续拆除施工方便，且不影响结构建筑尺寸、装修的要求；拆除后可利用空间大，整个空间不受结构约束，随意布局。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明的一种3D模块抽柱方法的主视图；

图2是图1所示的一种3D模块抽柱方法的侧视图。

1、前梁；2、后梁；3、耳板；4、立柱；5、筋板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1-2所示，一种3D模块抽柱方法，包括前梁1、后梁2、耳板3、立柱4，前梁1和后梁2的前后均设置有耳板3，前梁1与后梁2的连接处位于立柱4之上，前梁1和后梁2通过螺栓连接。

前梁1与后梁2为双面梁。

前梁1与后梁2上均有桁架形式的筋板5。

一种3D模块抽柱方法，施工步骤为：

S1、将前梁1与后梁2之间固定好；

S2、各段梁分别置于立柱4上；

S3、将梁固定好；

S4、抽走立柱4。

本发明的一种3D模块抽柱方法，将原有梁加固，把影响空间布局且不参加后续受力的立柱由焊接改为螺栓连接，吊装完成后拆除多余立柱4，对原有受力不够的梁按桁架形势加筋板5。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。