一种钢结构网架的制作方法

本发明涉及一种建筑结构，更具体地说，它涉及一种钢结构网架。

背景技术：

由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。构成网架的基本单元有三角锥，三棱体，正方体，截头四角锥等，由这些基本单元可组合成平面形状的三边形，四边形，六边形，圆形或其他任何形体。具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱网架结构距车间等建筑的屋盖。

公告号为cn202324186u的实用新型提供了一种网架结构，包括螺栓球、弦杆以及腹杆，在螺栓球的表面设有若干螺纹沉孔，在弦杆以及腹杆的两端转动设有高强度螺杆，螺杆与螺纹孔螺纹连接，以螺栓球作为连接件，实现若干个弦杆以及腹杆的固定连接，最终完成网架的搭建。

当安装完毕之后，一些钢结构网架会被应用到一些振动较大的场合，在频繁的振动之后，螺杆会出现松动，钢结构网架一般是安装在顶部，想要观察到有螺杆松动很难，出现故障之后，由于网架位置较高，想要旋紧对螺杆也十分不方便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种钢结构网架，在螺杆出现松动之后可以自动对螺杆进行紧固。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢结构网架，包括螺栓球以及若干钢管，所述螺栓球的外表面设有若干螺纹孔，所述钢管的两端转动设有与螺纹孔配合的螺杆，所述钢管内设有驱动螺杆转动的驱动件，所述钢管内设有控制装置，当螺杆与螺纹孔的底面接触时，控制装置控制驱动件处于断电状态，当螺杆与螺纹孔的底面分离时，控制装置控制驱动件通电，驱动件驱动螺杆转动直至螺杆的与螺纹孔的底面接触。

通过采用上述技术方案：正常状态下，当螺杆与螺纹孔的底面接触时，驱动件处于断电状态，此时因为螺杆是处于紧固状态的，因此驱动件不动作；当螺杆松动之后，螺杆不与螺纹孔的底面接触，此时，控制装置控制驱动件通电，驱动件驱动螺杆转动，将螺杆重新旋入螺纹孔内，对螺杆进行紧固。采用螺杆与螺纹孔的底面是否接触作为十分松动的信号，可以十分迅速、及时的实现螺杆的旋紧。

作为优选，所述控制件包括电磁铁，所述钢管内设有能够被电磁铁吸住的开关板，所述开关板与驱动件串联，当螺杆与螺纹孔的底面接触时，电磁铁断电，开关板掉落，驱动件导电；当螺杆与螺纹孔的底面分离时，电磁铁通电，开关板吸附在电磁铁上，驱动件断电。

通过采用上述技术方案：在使用时，当螺杆与螺纹孔的底面接触的时候，电磁铁处于通电状态，电磁铁可以将开关板吸住，驱动件处于断电状态；当螺杆松动之后，电磁铁断电，开关板与电磁铁分离，驱动件通电，实现螺栓的紧固，当螺栓被重新旋入螺纹孔内之后，电磁铁重新将开关板吸住。采用电磁铁作为控制件，结构简单，响应效果快，动作十分迅速。

作为优选，所述螺纹孔的底面上设有静触点，所述螺杆端部设有能够与静触点抵接的动触点，所述静触点以及动触点与电磁铁串联。

通过采用上述技术方案：正常状态下，静触点与动触点是互相抵接的，静触点以及动触点配合，即可实现对电磁铁通断电的控制；此外，静触点与动触点是采用抵接的关系进行导电的，这样只要螺杆稍有松动，静触点与动触点就会出现分离，进一步的提升了控制的灵敏度。

作为优选，所述驱动件为电机，所述钢管的内壁上沿螺杆的长度方向设有与电机固定的滑块。

通过采用上述技术方案：采用电机作为驱动件，安装方便，工作可靠，此外，因为将电机滑移设置在钢管内，在旋紧螺杆时，电机可以跟随螺杆一起移动，保证了旋紧效果；此外，滑块还可以对钢管进行支撑，提高了钢管的抗压强度。

作为优选，所述钢管的内壁上设有供开关板滑移的滑孔，所述电磁铁设置在滑孔的顶部，所述滑孔的底面上设有在电磁铁断电之后驱动开关板回退的弹性件。

通过采用上述技术方案：在安装时，部分钢管需要倾斜安装，为了保证开关板从电磁铁上掉落之后，能够与电线接触，在钢管内设有滑孔，开关板滑移设置在滑孔内，滑孔内设有弹性件，当电磁铁断电之后可以保证开关板能够迅速的沿着滑孔的内壁回退至初始位置，确保电机能够被导通，提高了灵敏度以及可靠性。

作为优选，所述钢管端部设有若干定位柱，所述螺栓球端面上设有与定位柱配合的定位孔。

通过采用上述技术方案：在安装时，定位柱与定位孔配合，可以对钢管进行预定位，不仅安装十分方便，而且在使用时，定位柱可以起到支撑作用，提高了钢结构网架的结构强度。

作为优选，所述螺杆位于钢管内的一端设有扭簧，扭簧一端与螺杆固定，另一端与钢管内壁固定。

通过采用上述技术方案：安装完毕之后，扭簧施加的弹力沿螺杆的切向作用到螺杆上，并且弹力的方向是和螺杆的松动方向相反，这样扭簧可以起到一定的防松效果，提高钢结构网架的稳定性以及抗震能力。

作为优选，所述动触点以及静触点还串联有指示灯，当动触点以及静触点接触时，指示灯处于常亮状态。

通过采用上述技术方案：当指示灯长时间熄灭的时候，可能出现螺杆卡死的现象，电机无法驱动螺杆复位，此时就需要对网架进行检修，设置指示灯，可以起到提示作用，避免网架出现积劳损伤，延长了网架的使用寿命。

作为优选，所述螺杆的尾部设有用于与电机连接的反向内螺纹，所述电机的输出轴与螺杆上的反向内螺纹配合。

通过采用上述技术方案：电机的输出轴与螺杆螺纹连接，可以实现电机与螺杆的可拆卸连接，安装以及维修都十分方便。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、安装以及维修十分简单；

2、可靠性高。

附图说明

图1是本实施例的整体安装示意图；

图2是本实施例的螺栓球以及钢管装配示意图；

图3是本实施例的钢管装配剖视图；

图4是本实施例的螺杆与螺栓球装配爆炸图；

图5是本实施例的开关板装配爆炸图；

图6是本实施例的钢管以及螺栓球装配剖视图。

图中：1、螺栓球；11、螺纹孔；111、静触点；12、定位孔；2、钢管；21、导向块；22、定位柱；3、滑块；31、缺口；32、电机；4、螺杆；41、动触点；42、反向内螺纹；5、固定块；51、滑孔；52、电磁铁；53、开关板；54、导电头；6、扭簧；7、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本发明作进一步详细说明。

一种钢结构网架，参照图1以及图6，包括作为连接节点的螺栓球1以及钢管2，在螺栓球1上设有螺纹孔11，钢管2的端部设有与螺纹孔11配合的螺杆4，在钢管2的端部设有若干定位柱22，在螺栓球1的表面设有与定位柱22配合的定位孔12。

参照图2以及图3，钢管2内设有驱动螺杆4转动的驱动件，本实施例中，驱动件为电机32，在钢管2内沿钢管2的长度方向滑移设有滑块3，滑块3与钢管2的内壁贴合，电机32固定在滑块3上，钢管2的内壁上沿钢管2的长度方向设有导向块21，滑块3上设有与导向块21配合的缺口31，导向块21不仅可以对滑块3起到导向作用，同时还可以提高钢管2的结构强度。电机32转动之后，即可驱动螺杆4在螺栓球1的螺纹孔11内转动，实现螺杆4的紧固。

参照图3，为方便对螺杆4进行安装以及拆卸，电机32的输出轴与螺杆4的端部螺纹连接，在螺杆4尾部设有反向内螺纹42，电机32的输出轴上设有反向外螺纹，当电机32驱动螺杆4旋入时，反向内螺纹42与反向外螺纹更加紧固，这样不仅可以实现螺杆4与电机32的输出轴的拆卸，而且不会影响电机32驱动螺杆4转动。

参照图3以及图4，在钢管2内设有控制装置，当螺杆4与螺纹孔11的底面接触时，控制装置控制电机32处于断电状态，当螺杆4与螺纹孔11的底面分离时，控制装置控制电机32通电。控制装置包括设置在钢管2内电磁铁52，在螺栓球1的螺纹空内嵌设有静触点111，在螺杆4端部设有与静触点111配合的动触点41，静触点111以及动触点41与电磁铁52以及电源串联在一起，安装完毕之后，电磁铁52一直处于导通状态。

参照图3-图5，在钢管2内沿钢管2的长度方向设有能够与钢管2的内壁贴合的固定块5，在固定块5内设有滑孔51，滑孔51内滑移设有能够导电的开关板53，电磁铁52设置在固定块5上并且对准开关板53设置，在固定块5的内壁上位于开关板53的两侧嵌设有导电头54，导电头54与电机32以及电源串联在一起，导电头54设置在滑孔51的底部，电磁铁52通电之后，将开关板53吸附并且固定在滑孔51开口处，此时，开关板53不与导电头54接触，电机32断电。当动触点41以及静触点111分离之后，电磁铁52断电，在弹簧7的拉动下，开关板53回退，开关板53与导电头54接触，电机32转动，实现螺杆4的驱动。

在螺杆4与钢管2的内壁之间设有扭簧6，扭簧6一端固定在螺杆4端部，另一端固定在钢管2的内壁上，扭簧6施加的弹力的方向与螺杆4的松动方向相反。

此外，在钢管2外还设有指示灯，指示灯与动触点41以及静触点111串联在一起，正常状态下，指示灯处于常亮。当动触点41与静触点111分离之后，指示灯处于关灭状态。

工作过程概述：正常状态下，当螺杆4旋入螺纹孔11内之后，动触点41与静触点111接触，电磁铁52将开关板53吸住，导电头54不连通，电机32处于断电状态。当螺杆4松动之后，动触点41与静触点111分离，电磁铁52断电，开关板53在弹簧7的拉力作用下，被拉回滑孔51底部，导电板与导电头54接触，电机32导电，驱动螺杆4转动，实现螺杆4的紧固。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。