一种冷库墙体结构及其施工方法与流程

本发明涉及一种冷库，特别涉及一种冷库墙体结构及其施工方法。

背景技术：

目前，目前的冷库可以分为三类，第一种是搭起钢筋混凝土框架后，在其外侧或内侧，或内外两侧加保温层的钢筋混凝土框架结构冷库；第二种是用组合库板通过接缝对接，拼装而成的组合式冷库；第三种是冷库的墙体全部由钢搭起框架，然后在其内侧或外侧，或内外两侧加保温层的钢框架结构冷库。

现有拼装式的冷库接缝在长期温度变化过程中，容易产生缝隙，影响保温性能。而产生较小漏气的缝隙时，也不容易发现，不方便进行检修。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种保温性能较好且容易进行检修的冷库墙体结构。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷库墙体结构，包括骨架以及与骨架固接且相互拼接设置的保温板，保温板包括两块金属侧板以及设置在两金属侧板之间的发泡层，金属侧板的边缘向内弯折形成固定折边，固定折边嵌入发泡层中，发泡层相邻的侧边均向外凸出形成台阶，发泡层与设置台阶相对的一侧向内凹陷形成与台阶适配的插接槽，插接槽内粘接有海绵层，相邻保温板之间形成有缝隙，缝隙内填充有密封胶，保温板外层设置有密封膜，密封膜两侧分别和相邻的保温板粘接且覆盖住缝隙，密封膜上设置有检测泡。

通过采用上述技术方案，安装冷库较为准确方便，在使用过程中，通过海绵层的填补，使得相邻的保温板之间有一定膨胀和收缩的空间，而间隙可由海绵层来填补，使得不容易影响保温性能，而在缝隙处一方面通过密封胶密封，而漏气时，密封膜处的的检测泡受到气体的填充会膨胀，使得方便判断漏气的位置，从而方便进行检修。

较佳的，密封膜两侧的金属侧板向外凸起形成阻挡条。

通过采用上述技术方案，阻挡条可以遮住密封膜侧方的边缘，使得密封膜不容易从边缘揭去。

较佳的，密封膜的外侧设置有保护罩，保护罩通过螺栓与保温板固接。

通过采用上述技术方案，通过保护罩进一步保护密封膜，使得密封膜不容易受环境影响而发生脱落现象。

本发明的另一目的是提供一种使得冷库保温性能较好且容易进行检修的冷库墙体施工方法。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷库墙体的施工方法，1）安装人员到达场地后，先测量场地，检查与所需使用的保温板尺寸是否相符；2）对所要安装冷库地面整理平整，在平整的地面上铺放骨架，骨架包括放置在地面上的角钢底架以及与底架固接的钢柱，底架上平面正负误差不得大于3毫米；3）然后摆放底板，底板的边缘处设置有凹槽，在凹槽内粘接海绵层；4）然后先立墙角板，之后立保温板，墙角板与保温板的材质相同但墙角板呈直角状，保温板最底部的台阶插接于凹槽内，同时保温板相互拼接设置，拼接时在插接槽中粘接上海绵层，然后相邻保温板的台阶插入拼接槽，钢柱设置在相邻的保温板之间，保温板和墙角板必须与底板呈90°直角，四面一致不得倾斜，并使得保温板和墙角板与底板固定；5）之后安装顶板；6）在保温板的缝隙处填充密封胶，密封胶要涂成一条线且光滑完成；7）在密封胶的外侧粘接密封膜，密封膜两侧分别和相邻的保温板粘接，密封膜上设置有检测泡。

通过采用上述技术方案，安装冷库较为准确方便，在使用过程中，通过海绵层的填补，使得相邻的保温板之间有一定膨胀和收缩的空间，而间隙可由海绵层来填补，使得不容易影响保温性能，而在缝隙处一方面通过密封胶密封，而漏气时，密封膜处的的检测泡受到气体的填充会膨胀，使得方便判断漏气的位置，从而方便进行检修。

较佳的，在粘接完密封膜后，在密封膜的外侧通过螺栓安装固定保护罩，保护罩内侧边缘压持在密封膜的边缘处。

通过采用上述技术方案，使得密封膜安装更为的牢固，不容易发生脱落的现象。

较佳的，密封膜在密封胶干后进行粘接。

通过采用上述技术方案，可以方式没有完全干透的密封胶进入检测泡中，从对检测泡产生影响。

综上所述，本发明具有以下有益效果：冷库保温性能较好且容易进行检修。

附图说明

图1是冷库墙体结构局部示意图；

图2是图1中A部放大图。

图中，1、金属侧板；11、折边；2、保温板；3、保护罩；4、墙角板；5、海绵层；6、阻挡条；7、密封膜；71、检测泡；8、密封胶。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种冷库墙体的施工方法，第一步需要安装人员对现场的安装场地进行测量和整理，主要测量场地大小，同时看场地是否平整，之后检查现有保温板2尺寸是否符合场地的使用条件。

第二步，在地面不平整的情况下，需要对地面进行整理，然后在平整铺放骨架，骨架包括底架和钢柱，底架为角钢，固定在地面上，钢柱固接在底架上，平整的地面使得底架上平面正负误差不超过3毫米。

第三步在地面上摆放底板，底板与底架进行固接，在底板边缘处设置有凹槽，在凹槽内涂上胶水，在凹槽内粘接海绵层5。

第四步，安装冷库墙体结构，包括墙角板4和保温板2，墙角板4和保温板2的材质相同，只是墙角板4呈直角状。如图1所示，保温板2包括两块金属侧板1以及设置在两金属侧板1之间的发泡层，发泡层由发泡材料发泡而成，金属侧板1的边缘向内弯折形成固定折边11，折边11与金属侧板1的夹角可以是90度，固定折边11嵌入发泡层中，保温板2呈长方形，发泡层相邻的侧边均向外凸出形成台阶，发泡层与设置台阶相对的一侧向内凹陷形成与台阶适配的插接槽，插接槽内粘接有海绵层5。钢柱设置在相邻的保温板2之间，保温板2和墙角板4必须与底板呈90°直角，四面一致不得倾斜，并使得保温板2和墙角板4与底板固定。

第五步安装顶板，通过螺栓和保温板2固定。

第六步在保温板2相连的缝隙处填充密封胶8，密封胶8要涂成一条线且光滑完成。

第七步在密封胶8的外侧粘接密封膜7，密封膜7两侧分别和相邻的保温板2粘接，且覆盖住缝隙，密封膜7两侧的金属侧板1向外凸起形成阻挡条6，密封膜7在密封胶8干后进行粘接，密封膜7上设置有检测泡71。密封膜7的外侧设置有保护罩3，保护罩3通过螺栓与保温板2固接，保护罩3内侧边缘压持在密封膜7的边缘处。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。