钢结构楼板与砼结构间的伸缩缝施工方法与流程

本发明涉及房建及工业建筑领域，具体涉及一种钢结构楼板与砼结构间的伸缩缝施工方法。

背景技术：

在很多工业厂房、物流园区、商业市场等建筑的施工过程中，为了考虑功能使用、空间构造、施工工期等各方面因素，在主体砼结构建筑周边均设计采用一些钢结构楼板、平台或空中道路。由于材料的特殊性，钢结构受荷载和温度等影响变形相对较大，在钢结构平台与混凝土墙或混凝土楼板的衔接处，伸缩缝的设计和施工均存在一定难度。现有的伸缩缝施工多为在接点处填塞混凝土砂浆，但这种施工结构容易因建筑物的变形而开裂，使装饰面形成两道缝，影响装饰面美观效果，此外，施工过程复杂，后期也易出现松动、拉裂、漏水等相关的质量问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种施工简单、质量保证的钢结构楼板与砼结构间的伸缩缝施工方法。

本发明采用的技术方案为：一种钢结构楼板与砼结构间的伸缩缝施工方法，包括以下步骤：

步骤一、根据钢结构楼板与砼结构间的伸缩缝宽度选取合适尺寸的镀锌钢板，并在镀锌钢板的中部开设一个V形的凸起；

步骤二、将镀锌钢板的两端分别固定在钢结构楼板与砼结构上，并使镀锌钢板的凸起位于伸缩缝内，形成一个空腔；

步骤三、在与钢结构楼板相连的镀锌钢板部分上方铺设第一钢丝网，第一钢丝网的外端伸出镀锌钢板的边沿与钢结构楼板连接固定；在与砼结构相连的镀锌钢板部分上方铺设第二钢丝网，第二钢丝网的外端伸出镀锌钢板的边沿，与砼结构连接固定；

步骤四、对钢结构楼板和砼结构进行找平层和面层的施工，找平层施工按规范要求进行；

步骤五、掏空空腔并清槽处理，采用防水材料灌缝，将伸缩缝填充密实。

按上述方案，在步骤二中，第一钢丝网伸出镀锌钢板边沿的长度不低于100mm。

按上述方案，在步骤二中，第二钢丝网伸出镀锌钢板边沿的长度不低于100mm。

按上述方案，在步骤四中，找平层和面层施工前，在伸缩缝处的空腔内填充泡沫板。

按上述方案，在步骤五中，在伸缩缝中灌注防水材料之前，先掏空空腔内的泡沫板。

按上述方案，所述砼结构为混凝土楼板。

按上述方案，所述砼结构为混凝土楼板。

按上述方案，所述防水材料为防水油膏。

本发明的有益效果为：1、本施工方法工序少，方便快捷，无需特定的专业人员，施工效率高，缩短了施工工期；且施工后的伸缩缝结构具有不易开裂、抗伸缩和变形能力强等优点，质量保证，有效解决了现有施工方法中易出现的松动、拉裂、漏水等质量问题；施工完成后伸缩缝结构的外观质量好，通过找平层和面层可以很好地与周边的墙体或楼板衔接；2、对于室外区域的伸缩缝处理，可以起到很好的防水作用，防水效果良好；3、伸缩缝的施工不涉及到结构层，后续维修时，也不会破坏结构层；4、本施工方法涉及到的材料均为建筑施工中非常常见的材料，无需特制加工，施工成本低，经济合理。

附图说明

图1为本发明实施例一中镀锌钢板的结构示意图。

图2为实施例一中步骤二的示意图。

图3为实施例一中步骤三的示意图。

图4为实施例一中步骤四的示意图。

图5为实施例一中步骤五的示意图。

图6为实施例二中镀锌钢板的结构示意图。

图7为实施例二中步骤二的示意图。

图8为实施例二中步骤三的示意图。

图9为实施例二中步骤四的示意图。

图10为实施例中步骤五的示意图。

其中：1、钢结构楼板；2、混凝土楼板；3、混凝土墙体；4、镀锌钢板；5、凸起；6、钢钉；7、伸缩缝；8、第一钢丝网；9、第二钢丝网；10、找平层和面层；11、泡沫板；12、防水油膏。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地描述。

在钢结构楼板1和砼结构如混凝土楼板2或混凝土墙体3施工完成后，找平层及面层的混凝土施工之前进行伸缩缝施工。一种钢结构楼板与砼结构间的伸缩缝施工方法，包括以下步骤：

步骤一、根据钢结构楼板1与砼结构间的伸缩缝宽度选取合适尺寸的镀锌钢板4，并在镀锌钢板4的中部开设一个V形的凸起5；

步骤二、采用钢钉6将镀锌钢板4的两端分别固定在钢结构楼板1与砼结构上，并使镀锌钢板4的凸起5位于伸缩缝7内，形成一个空腔；

步骤三、在与钢结构楼板1相连的镀锌钢板4部分上方铺设第一钢丝网8，第一钢丝网8的外端伸出镀锌钢板4的边沿（伸出长度不低于100mm），与钢结构楼板1连接固定；在与砼结构相连的镀锌钢板4部分上方铺设第二钢丝网9，第二钢丝网9的外端伸出镀锌钢板4的边沿（伸出长度不低于100mm），与砼结构连接固定；其中，两个钢丝网均采用网孔尺寸为12.7×12.7mm、丝径为0.8mm的热镀锌钢丝网片制成；

步骤四、对钢结构楼板1和砼结构进行找平层和面层10的施工，施工前在伸缩缝7处的空腔内填充泡沫板11；找平层施工按规范要求进行；

步骤五、掏空空腔内的泡沫板11并清槽处理，采用防水材料灌缝，将伸缩缝7填充密实。

实施例一：砼结构为混凝土楼板2时，钢结构楼板1与混凝土楼板2间的伸缩缝施工具体包括以下步骤：

步骤一、选取一块厚度为0.5mm的镀锌钢板4，镀锌钢板4的长度超过钢结构楼板1与混凝土楼板2间的伸缩缝7宽度，并在镀锌钢板4的中部开设一个V形的凸起5，镀锌钢板4的结构如图1所示；

步骤二、采用20#钢钉6将镀锌钢板4的两端固定在钢结构楼板1和混凝土楼板2上，且保证镀锌钢板4的凸起5位于伸缩缝7内，形成一个空腔；其中钢钉6以200mm等间距分布，如图2所示；

步骤三、在与钢结构楼板1相连的镀锌钢板4部分上方铺设第一钢丝网8，并采用钢钉6固定；第一钢丝网8的外端伸出镀锌钢板4的边沿（伸出长度不低于100mm），与钢结构楼板1连接固定；在与混凝土楼板2相连的镀锌钢板4部分上方铺设第二钢丝网9，并采用钢钉6固定；第二钢丝网9的外端伸出镀锌钢板4的边沿（伸出长度不低于100mm），与混凝土楼板9连接固定；其中，两个钢丝网均采用网孔尺寸为12.7×12.7mm、丝径为0.8mm的热镀锌钢丝网片制成，如图3所示；

步骤四、对钢结构楼板1和混凝土楼板2进行找平层和面层10施工，施工前在伸缩缝7处的空腔内填充泡沫板11，如图4所示；找平层施工按规范要求进行；

步骤五、对伸缩缝7处的空腔进行清理，再采用防水油膏12灌缝，将伸缩缝7填充密实，如图5所示。

实施例二，砼结构为混凝土墙体3时，钢结构楼板与混凝土墙体间的伸缩缝施工具体包括以下步骤:

步骤一、选取一块厚度为0.5mm的镀锌钢板4，镀锌钢板4两端的长度超出钢结构楼板1与混凝土楼板2间的伸缩缝，并在镀锌钢板4的中部开设一个V形的凸起5，镀锌钢板4的结构如图6所示；

步骤二、采用钢钉6将镀锌钢板4的两端分别固定在钢结构楼板1与混凝土墙体3上，并使镀锌钢板4的凸起5位于伸缩缝7内，形成一个空腔，如图7所示；

步骤三、在与钢结构楼板1相连的镀锌钢板4部分上方铺设第一钢丝网8，并采用钢钉6固定；第一钢丝网8的外端伸出镀锌钢板4的边沿（伸出长度不低于100mm），与钢结构楼板1连接固定；在与混凝土墙体3相连的镀锌钢板4部分上方铺设第二钢丝网9，并采用钢钉6固定；第二钢丝网9的外端伸出镀锌钢板4的边沿（伸出长度不低于100mm），与混凝土墙体3连接固定；其中，两个钢丝网均采用网孔尺寸为12.7×12.7mm、丝径为0.8mm的热镀锌钢丝网片制成，如图8所示；

步骤四、对钢结构楼板1和混凝土墙体3进行找平层和面层10的施工，施工前在伸缩缝7处的空腔内填充泡沫板11；找平层施工按规范要求进行，如图9所示；

步骤五、掏空空腔内的泡沫板11并清槽处理，再采用防水油膏12灌缝，将伸缩缝7填充密实，如图10所示。

最后应说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。