导架爬升式双层矩形桁架模块化平台系统及其施工方法与流程

文档序号:12719053阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种导架爬升式双层矩形桁架模块化平台系统,用于装配式建筑结构的施工,其特征在于,包括:至少两组升降驱动系统,每组所述升降驱动系统包括导架、驱动装置以及机位架,机位架套设于导架上,驱动装置固定于机位架上,相邻升降驱动系统的机位架之间通过操作平台连接组成整体升降平台,所述整体升降平台在驱动装置的带动下能够沿着导架作竖向升降运动,所述整体升降平台为双层作业平台,所述操作平台由若干平台模块连接而成,所述平台模块包括一矩形桁架结构,矩形桁架结构的顶面铺设上层台板作为上层作业平台,矩形桁架结构的底面铺设下层台板作为下层作业平台,所述整体升降平台的外围加装防护网。

2.如权利要求1所述的导架爬升式双层矩形桁架模块化平台系统,其特征在于,所述矩形桁架结构由横梁、纵梁、立柱两两垂直连接组成,所述横梁与所述纵梁均水平设置,且所述纵梁垂直于建筑结构墙面,所述平台模块还包括伸缩挑杆以及挑板,所述伸缩挑杆穿设于纵梁上面向建筑的那一端且能够相对纵梁移动,当所述伸缩挑杆伸出纵梁时,挑板铺设于伸缩挑杆上,,对应下层作业平台的挑板靠近建筑的那一侧铰接有一翻板,所述翻板的宽度与整体升降平台与建筑之间的间距相匹配。

3.如权利要求1所述的导架爬升式双层矩形桁架模块化平台系统,其特征在于,相邻升降驱动系统的机位架之间的操作平台的两侧上部与对应的机位架铰接,相邻升降驱动系统的机位架之间的操作平台的两侧下部与对应的机位架通过横向滑动连接装置连接。

4.如权利要求3所述的导架爬升式双层矩形桁架模块化平台系统,其特征在于,所述横向滑动连接装置,包括固定安装于所述相邻升降驱动系统的机位架之间的操作平台的下部侧面的水平横向套管、延伸杆以及限位销,所述延伸杆的一端与对应的机位架铰接,所述延伸杆的另一端穿经所述水平横向套管后与所述限位销固定连接,所述延伸杆的长度大于所述水平横向套管的长度,所述延伸杆能够相对所述水平横向套管移动。

5.如权利要求1所述的导架爬升式双层矩形桁架模块化平台系统,其特征在于,还包括在整体升降平台停留时使用的齿条锁定装置,所述驱动装置包括电机以及由电机驱动的齿轮,所述导架由若干导架标准节连接而成,所述导架标准节的对应位置设有固定齿条,所述齿轮与所述固定齿条相啮合,所述齿条锁定装置包括用于与导架上的固定齿条相啮合的锁定齿条、安装于机位架上的锁定底座、限位螺栓以及用于切断动力系统的限位开关,所述锁定底座包括一竖向隔板,所述竖向隔板将所述锁定底座分隔成两个部分,一个为用于容置所述锁定齿条的齿条安装框,另一个为用于设置限位开关的开关安装部,所述竖向隔板上开设供所述限位螺栓穿设的螺栓孔,当所述限位螺栓的螺帽通过触发限位开关切断动力系统时,所述锁定齿条才能嵌置于所述齿条安装框内与所述导架上的固定齿条相啮合。

6.如权利要求1所述的导架爬升式双层矩形桁架模块化平台系统,其特征在于,还包括若干组激光感应装置,相邻升降驱动系统的机位架之间的操作平台为中间操作平台,所述整体升降平台还包括设置于外侧升降驱动系统的机位架外侧的外侧操作平台,每个激光感应装置包括发射器和接收器,所述发射器和接收器分别设置于中间操作平台以及外侧操作平台的两侧下方。

7.如权利要求1所述的导架爬升式双层矩形桁架模块化平台系统,其特征在于,还包括若干工具式附墙装置,所述导架通过所述工具式附墙装置间隔固定于已施工楼层外墙上,所述工具式附墙装置,包括一穿设于建筑结构窗口上的附墙框架、三根伸缩杆及一个连接件,所述附墙框架的一端固定有一限位块,所述附墙框架的另一端设置有位置可调的紧固组件,所述限位块和所述紧固组件分别位于外墙的内、外两侧;所述伸缩杆的一端与所述附墙框架铰接,所述伸缩杆的另一端通过连接件与所述导架连接,所述紧固组件包括定位杆件以及横向螺杆,所述附墙框架上沿垂直墙面的方向设有一排用于设置定位杆件的第一螺纹孔,所述定位杆件上远离附墙框架的一端设有用于螺接所述横向螺杆的第二螺纹孔,所述横向螺杆以及所述限位块面向外墙的一侧均设有带第一柔性垫块的第一支撑钢板。

8.如权利要求7所述的导架爬升式双层矩形桁架模块化平台系统,其特征在于,所述伸缩杆,包括大套管、中套管以及调节螺杆以及连接座,所述大套管的一端与所述附墙框架铰接,所述中套管的一端伸入所述大套管的另一端,所述调节螺杆的一端螺纹连接于所述中套管的另一端内,所述调节螺杆的另一端与连接座螺纹连接,所述连接座与所述连接件铰接,所述大套管和中套管均沿自身的轴向设有一排螺栓孔,通过选择所述大套管和中套管上的不同螺栓孔实现伸缩杆长度的粗调节,通过中套管与调节螺杆之间螺纹连接实现伸缩杆长度的精调节。

9.如权利要求7所述的导架爬升式双层矩形桁架模块化平台系统,其特征在于,所述附墙框架上左右对称设有一对用于支撑窗口竖向侧壁的顶撑机构,所述顶撑机构包括一设有若干螺栓孔的顶撑杆以及定位螺杆,所述顶撑杆通过所述螺栓孔中的一个与所述附墙框架螺纹连接,所述顶撑杆上远离附墙框架的那一端设置一连接凸板,所述连接凸板与所述顶撑杆相垂直,所述连接凸板上开设用于螺纹连接所述定位螺杆的螺纹孔,所述定位螺杆与所述顶撑杆相平行,所述定位螺杆上远离附墙框架的那一端设有带第二柔性垫块的第二支撑钢板。

10.如权利要求1所述的导架爬升式双层矩形桁架模块化平台系统,其特征在于,每个导架的底部固定于一组合式支撑底座上,所述组合式支撑底座包括钢框、四条伸缩撑腿、若干底轮、导架底框以及通道梯,所述底轮设置于所述钢框的下方,所述导架底框固定设置于所钢框内,所述通道梯设置于所述钢框的一侧,所述钢框包括一对两端设有螺栓锁定孔且相互平行的横向钢管,所述螺栓锁定孔位于所述钢框的四个角位置上,每条伸缩撑腿上沿伸缩撑腿的轴向设有一排螺栓孔,每条伸缩撑腿的一端能够伸入对应横向钢管的对应端内,每条伸缩撑腿的另一端设置撑脚,通过钢框上的螺栓锁定孔以及螺栓能够将钢框固定于地基上,或者通过钢框上的螺栓锁定孔以及螺栓固定每条伸缩撑腿。

11.一种如权利要求1-10中任意一项所述的导架爬升式双层矩形桁架模块化平台系统的施工方法,其特征在于,包括:

步骤一,安装导架于组合式支撑底座上,所述导架由若干节导架标准节连接组成,导架上设有固定齿条,将带有驱动装置的机位架安装于导架上,驱动装置包括电机及由电机驱动的齿轮,所述齿轮与所述固定齿条相啮合,从而完成升降驱动系统的组装;

步骤二,各升降驱动系统的机位架通过操作平台连接组成整体升降平台,所述操作平台由若干平台模块连接而成,所述平台模块包括一矩形桁架结构,所述桁架结构的顶面作为上层作业平台,桁架结构的底面作为下层作业平台,上层作业平台及下层桁架结构外围加装防护网,相邻升降驱动系统的机位架之间的操作平台的两侧上部与对应的机位架铰接,相邻升降驱动系统的机位架之间的操作平台的两侧下部与对应的机位架通过横向滑动连接装置连接;

步骤三,通过驱动装置使得整体升降平台的底部停留高度为待施工的第N结构施工段底部以下600mm-800mm处,翻转整体升降平台底部的翻板,使其紧贴第N-1结构施工段的墙面,其中N为自然数,N≥2;

步骤四,作业人员在整体升降平台上完成第N结构施工段的施工操作,并在第N结构施工段的外墙与导架之间设置附墙装置;

步骤五,打开整体升降平台底部的翻板,拆掉导架顶部的防冲装置;

步骤六,利用吊杆吊装导架标准节进行导架加高,通过驱动装置提升整体升降平台,使整体升降平台底部停留高度为第N+1结构施工段底部以下600mm-800mm处;

步骤七,重复步骤三至步骤六,直至装配式建筑主体结构封顶;

步骤八,驱动整体升降平台沿导架上升或下降,进行外墙装饰施工,直至完成整个建筑结构外墙装饰施工完成;

步骤九,将整体升降平台提升至导架顶端;

步骤十,随着整体升降平台的下降依次拆除各附墙装置和导架标准节,直至完全拆除。

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