空心砖坯压制设备的制作方法

本发明涉及，具体为空心砖坯压制设备。

背景技术：

在制作空心砖的时候，需要使用到空心砖坯压制设备，现有的空心砖坯压制设备在制作空心砖坯的过程中，需要使用者在一旁辅助制作，在长时间制作空心砖坯的过程中，会造成使用者的疲劳，这样既会降低空心砖坯压制设备的工作效率，也降低了空心砖坯压制设备的发明性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供空心砖坯压制设备，具备劳动力小的优点，解决了现有的空心砖坯压制设备劳动力大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：空心砖坯压制设备，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有机壳和传送装置，所述机壳内腔底部的右侧固定连接有保护壳，所述保护壳内腔底部的右侧固定连接有电机箱，电机箱的内腔固定连接有电动机，所述电动机的输出端套设有主动锥齿轮，所述保护壳的内腔横向设置有隔板，所述保护壳内腔的底部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面套设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述旋转轴的顶部贯穿至隔板的顶部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套两侧的底部均固定连接有固定杆，所述螺纹套两侧的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滑杆，所述机壳的顶部开设有第一通孔，所述机壳顶部的左侧固定连接有立柱，所述立柱右侧的底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的右侧固定连接有推板，所述立柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆，两个第二伸缩杆的底部均固定连接有连接板，两个连接板相对的一侧之间固定连接有模具，所述模具的内腔横向设置有压板，所述压板上开设有与第一通孔相适配的第二通孔，所述压板顶部的中心处固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的顶部与顶板的底部固定连接，所述滑杆的顶部穿过第一通孔并延伸至模具的内腔。

优选的，所述隔板的两侧均与保护壳的内壁固定连接，所述隔板位于电机箱的顶部。

优选的，所述旋转轴的顶部通过轴承与隔板活动连接，所述旋转轴的底部通过轴承与保护壳内腔的底部活动连接，所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有限位板。

优选的，所述固定杆远离螺纹套的一端固定连接有滑块，所述保护壳内壁两侧的顶部均开设有滑槽，且滑块远离固定杆的一端延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述模具的底部与机壳的顶部紧密接触，所述压板的两侧均与模具的内壁滑动连接，所述第一通孔、第二通孔和滑杆配合使用，且所述第一通孔、第二通孔和滑杆的数量均不少于三个。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置底座、机壳、隔板、保护壳、旋转轴、电动机、传送装置、螺纹杆、螺纹套、固定杆、推板、第一伸缩杆、立柱、顶板、第二伸缩杆、第三伸缩杆、压板、模具、第一通孔、第二通孔、连接板、第一通孔、第二通孔、连接板、主动锥齿轮、从动锥齿轮、滑杆和支撑板，解决了现有的空心砖坯压制设备劳动力大的问题，该空心砖坯压制设备，具备劳动力小的优点，方便了使用者的使用，值得推广。

2、本发明通过设置电机箱，起到保护电动机的作用，通过设置传送装置，方便传送制作好的空心砖坯，通过设置限位板，避免螺纹套从螺纹杆上脱落，通过设置滑块，避免了固定杆与滑槽直接摩擦，延长了固定杆的使用寿命，通过设置滑槽，起到固定滑块移动轨迹的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明模具的俯视剖视图。

图中：1底座、2机壳、3隔板、4保护壳、5旋转轴、6电动机、7传送装置、8螺纹杆、9螺纹套、10固定杆、11推板、12第一伸缩杆、13立柱、14顶板、15第二伸缩杆、16第三伸缩杆、17压板、18模具、19滑杆、20支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，空心砖坯压制设备，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次固定连接有机壳2和传送装置7，通过设置传送装置7，方便传送制作好的空心砖坯，机壳2内腔底部的右侧固定连接有保护壳4，保护壳4内腔底部的右侧固定连接有电机箱，通过设置电机箱，起到保护电动机6的作用，电机箱的内腔固定连接有电动机6，电动机6的输出端套设有主动锥齿轮，保护壳4的内腔横向设置有隔板3，隔板3的两侧均与保护壳4的内壁固定连接，隔板3位于电机箱的顶部，保护壳4内腔的底部活动连接有旋转轴5，旋转轴5的顶部通过轴承与隔板3活动连接，旋转轴5的底部通过轴承与保护壳4内腔的底部活动连接，旋转轴5的表面套设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，旋转轴5的顶部贯穿至隔板3的顶部并固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面套设有螺纹套9，螺纹套9与螺纹杆8螺纹连接，螺纹杆8的顶部固定连接有限位板，通过设置限位板，避免螺纹套9从螺纹杆8上脱落，螺纹套9两侧的底部均固定连接有固定杆10，固定杆10远离螺纹套9的一端固定连接有滑块，通过设置滑块，避免了固定杆10与滑槽直接摩擦，延长了固定杆10的使用寿命，保护壳4内壁两侧的顶部均开设有滑槽，通过设置滑槽，起到固定滑块移动轨迹的作用，且滑块远离固定杆10的一端延伸至滑槽的内腔并与滑槽的内壁滑动连接，螺纹套9两侧的顶部均固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部固定连接有滑杆19，机壳2的顶部开设有第一通孔，机壳2顶部的左侧固定连接有立柱13，立柱13右侧的底部固定连接有第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的右侧固定连接有推板11，立柱13的顶部固定连接有顶板14，顶板14底部的两侧均固定连接有第二伸缩杆15，两个第二伸缩杆15的底部均固定连接有连接板，两个连接板相对的一侧之间固定连接有模具18，模具18的内腔横向设置有压板17，模具18的底部与机壳2的顶部紧密接触，压板17的两侧均与模具18的内壁滑动连接，压板17上开设有与第一通孔相适配的第二通孔，第一通孔、第二通孔和滑杆19配合使用，且第一通孔、第二通孔和滑杆19的数量均不少于三个，压板17顶部的中心处固定连接有第三伸缩杆16，第三伸缩杆16的顶部与顶板14的底部固定连接，滑杆19的顶部穿过第一通孔并延伸至模具18的内腔。

使用时，通过外设控制器控制电动机6的运行，电动机6通过齿轮传动带动旋转轴5旋转，旋转轴5通过螺纹杆8带动螺纹套9上升，螺纹套9通过支撑板20带动滑杆19上升，滑杆19穿过第一通孔延伸至模具18内，随后向模具18内注入原料，当原料注入完毕后，控制器控制第三伸缩杆16的运行，第三伸缩杆16带动压板17下降，压板17下降至模具18的内腔开始对原料压紧，当原料压紧完毕后，压板17上升，滑杆19下降，随后第二伸缩杆15运行，第二伸缩杆15通过连接板带动模具18上升，当制作好的砖坯完全从模具18内脱落时，第一伸缩杆12带动推板11向右移动，将砖坯推向传送装置7，通过传送装置7将砖坯运走。

综上所述：该空心砖坯压制设备，通过设置底座1、机壳2、隔板3、保护壳4、旋转轴5、电动机6、传送装置7、螺纹杆8、螺纹套9、固定杆10、推板11、第一伸缩杆12、立柱13、顶板14、第二伸缩杆15、第三伸缩杆16、压板17、模具18、主动锥齿轮、从动锥齿轮、滑杆19和支撑板20，解决了现有的空心砖坯压制设备浪费劳动力的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。