一种用于金属材料的自动配料机的制作方法

本发明涉及一种配料机，具体为一种用于金属材料的自动配料机，属于装配设备领域。

背景技术：

配料机是一种通过机械运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过皮带称输送到主机，通过配料机设定混凝土配合比，按设定的配合比自动配料，进行搅拌成混凝土的机械，一般适用于一般建筑工地、道路、桥梁等工程，而这种机械也可以用来为金属材料配料。现有的金属材料配料机大都存在一些问题，比如由于金属形态较为固定，容易出现配料过程完成后配料质量不佳的问题，又或者时刻需要工作人员监督运输配好的料，否则盛料装置会溢出，工序繁杂，配料质量差，且浪费了大量的人力物力资源。因此，针对上述问题提出一种用于金属材料的自动配料机。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金属材料的自动配料机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于金属材料的自动配料机，包括配料箱，所述配料箱内侧设置第一渗料板，所述第一渗料板下方设置第二渗料板，所述第二渗料板下方设置第三渗料板，所述配料箱底部设置缓冲座，所述缓冲座连接小电机，且所述缓冲座下方设置出料口，所述出料口下方设置承载台，所述承载台上方设置运输装置，所述运输装置包含传输带，所述传输带上方设置盛料盒，所述盛料盒下方设置定位片，所述配料箱下方连接主架，所述主架底部设置稳定脚，且所述主架一侧设置支架，所述配料箱一侧设置摇晃托。

优选的，为了使运输过程自动化，所述盛料盒和传输带通过定位片连接。

优选的，为了使配料效率更高，所述配料箱和盛料盒均设置为两个。

优选的，为了使配料质量更佳，所述第一渗料板、第二渗料板和第三渗料板网格间距逐级减小。

优选的，为了使材料便于自然下落，所述配料箱一侧为梯形结构。

优选的，为了使配料箱结构稳定，所述摇晃托连接配料箱和支架。

本发明的有益效果是：配料箱底部设置由小电机控制的摇晃托，且配料箱两侧设置缓冲座，能在进行金属原料搅拌时为配料箱提供足够的活动空间，且保证了配料箱的稳定性；配料箱内侧设置第一渗料板、第二渗料板和第三渗料板，多级渗透，且三个渗料板的网格逐级变小，持久配料，将未配料完成的粗致原料进行再次配置，确保所有的金属原料都完美配置；配料箱和盛料盒均设置为两个，盛料盒由传输带在摩擦力作用下带动，增加了配料效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明运输装置结构示意图。

图3为本发明配料箱爆炸图。

图中：1、配料箱；2、主架；3、支架；4、摇晃托；5、小电机；6、出料口；7、运输装置；8、稳定脚；9、承载台；10、盛料盒；11、传输带；12、缓冲座；13、第一渗料板；14、第二渗料板；15、第三渗料板；16、定位片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于金属材料的自动配料机，包括配料箱1，配料箱1内侧设置第一渗料板13，第一渗料板13下方设置第二渗料板14，第二渗料板14下方设置第三渗料板15，配料箱1底部设置缓冲座12，缓冲座12连接小电机5，且缓冲座12下方设置出料口6，出料口6下方设置承载台9，承载台9上方设置运输装置7，运输装置7包含传输带11，传输带11上方设置盛料盒10，盛料盒10下方设置定位片16，配料箱1下方连接主架2，主架2底部设置稳定脚8，且主架2一侧设置支架3，配料箱1一侧设置摇晃托4。

盛料盒10和传输带11通过定位片16连接，运输自动化。配料箱1和盛料盒10均设置为两个，配料效率更高。第一渗料板13、第二渗料板14和第三渗料板15网格间距逐级减小，配料效果更佳。配料箱1一侧为梯形结构，便于下落。摇晃托4连接配料箱1和支架3，结构稳定。

本发明在使用时，材料在配料箱1中由小电机5摇晃配料，同时摇晃托4为配料箱1提供稳定性，缓冲座12缓冲摇晃过程的冲击力，材料经过第一渗料板13、第二渗料板14和第三渗料板15配料完成渗透落下后，从出料口6处落入盛料盒10中，待盛料盒10中配好的料达到一定量时，定位片16向下压紧，增加盛料盒10与运输装置7的传输带11之间的摩擦力，摩擦力达到最大时，传输带11带动盛满料的盛料盒10运动，并带动下一空置盛料盒10至配料箱1下方，完成自动配料运输过程。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于金属材料的自动配料机，包括配料箱、主架、支架、摇晃托、小电机、出料口、运输装置、稳定脚、承载台、盛料盒、传输带、缓冲座、第一渗料板、第二渗料板、第三渗料板和定位片。本发明的有益效果是：配料箱底部设置由小电机控制的摇晃托，且配料箱两侧设置缓冲座，能在进行金属原料搅拌时为配料箱提供足够的活动空间，且保证了配料箱的稳定性；配料箱内侧设置第一渗料板、第二渗料板和第三渗料板，多级渗透，且三个渗料板的网格逐级变小，持久配料，将未配料完成的粗致原料进行再次配置，确保所有的金属原料都完美配置；配料箱和盛料盒均设置为两个，盛料盒由传输带在摩擦力作用下带动，增加了配料效率。

技术研发人员：梁慧
受保护的技术使用者：柳州市融智科技服务有限公司
技术研发日：2017.03.21
技术公布日：2017.07.21