一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺的制作方法

本发明属于工程建筑设备技术领域，尤其涉及一种结构简单、使用方便的主龙骨加固体系结构及其施工工艺。

背景技术：

目前，建筑结构施工中，由于大多数钢模板占用塔吊次数较多，已经逐渐退出主流结构施工市场，取而代之的是墙板、顶板模板散支散拼，在一定程度上提高了结构施工速度。现在常用的竖向龙骨以木方为主，横向主龙骨以圆钢管为主，横向主龙骨在阴角和阳角处要依靠阴角连接件和阳角连接件连接和固定，阴角连接件和阳角连接件均独立于龙骨之外，并且尺寸较大，进行短墙加固时，因阴角和阳角连接件占用空间大，横向主龙骨的安装特别不方便，传统的阴角连接件对阴角处竖向龙骨的固定也不牢固。传统墙头的紧固处理也比较复杂，墙头紧固件涉及的零部件较多，不仅安装复杂，而且也给施工过程中的携带和搬运带来不便。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺，解决现在施工过程中主龙骨加固体系结构复杂、安装不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种主龙骨加固体系结构，包括阴角主龙骨、拉杆式墙头紧固件、内插式阳角连接件，所述阴角主龙骨包括阴角主龙骨一和阴角主龙骨二，所述阴角主龙骨一为分体结构，由阴角主龙骨一本体和阴角块组成，所述阴角主龙骨一本体与所述阴角块分别固定连接在所述阴角主龙骨二的两侧，所述阴角主龙骨之间通过穿墙螺杆连接，所述拉杆式墙头紧固件搭设在所述阴角主龙骨上，并通过拉杆定位，所述内插式阳角连接件插入所述阴角主龙骨的内部空腔内，并通过螺栓与所述阴角主龙骨卡接，所述内插式阳角连接件之间通过螺杆连接。

进一步的，所述阴角主龙骨一本体及所述阴角块与所述阴角主龙骨二之间的连接方式为焊接，所述阴角主龙骨一本体与所述阴角块同轴，阴角块的轴向长度及阴角块到阴角主龙骨二靠近阴角次龙骨一端的轴向长度小于或等于阴角次龙骨横截面的边长。

进一步的，所述阴角主龙骨为矩形钢管，所述矩形钢管为带有连接带且两对应侧面开长圆孔通孔的矩形钢管，所述阴角块为从所述阴角主龙骨上截取的不设有长圆孔的一段。

进一步的，所述拉杆式墙头紧固件为侧面开设有通孔的槽钢。

进一步的，所述拉杆式墙头紧固件为矩形钢管。

进一步的，所述拉杆包括杆体、杆头和设置在杆头上的连接孔，所述杆体与所述杆头之间固定连接，所述杆体为螺杆。

进一步的，所述拉杆包括钩形卡杆和活动卡头，所述活动卡头上设置有可供钩形卡杆穿过的通孔。

进一步的，所述内插式阳角连接件包括内插式阳角连接件本体和斜拉件，所述内插式阳角连接件本体为一端设有螺栓孔的矩形钢管，所述内插式阳角连接件本体的另一端固定连接有斜拉件，所述斜拉件与所述内插式阳角连接件本体之间的夹角为135°，所述斜拉件为侧面开设有螺杆孔的槽钢。

上述主龙骨加固体系结构的一种施工工艺步骤如下：

1)尺寸的确定：根据施工图确定墙体尺寸并设计方案，计算出阴角主龙骨和次龙骨的长度、配件数量及螺杆孔的位置；

2)次龙骨拼装：将若干根次龙骨按固定间距依次摆放，用铁钉连接模板和次龙骨接缝处，得到拼接好的模板，将所述模板立起固定在墙面上,按设计好的间距在模板上打眼，插上穿墙螺杆；

3)安装阴角主龙骨：将阴角主龙骨一本体和阴角块分别焊接在阴角主龙骨二设有长圆孔的对应两侧面上，将焊接组装好的阴角主龙骨水平安装在穿墙螺杆上，穿墙螺杆从阴角主龙骨上的长圆孔处穿过，安装垫片和螺母；

4)安装内插式阳角连接件：将内插式阳角连接件插入到阴角主龙骨的内部空腔中，螺栓穿过内插式阳角连接件一端的螺栓孔并拧紧螺母，螺栓卡在阴角主龙骨上长圆孔的一端，螺杆穿过两斜拉件上的螺杆孔，安装垫片和螺母；

5)安装拉杆式墙头紧固件：将拉杆式墙头紧固件放置在两水平平行的阴角主龙骨上，拉杆的杆体穿过拉杆式墙头紧固件上的通孔，杆头上的连接孔穿过靠近拉杆式墙头紧固件的穿墙螺杆，在杆体一端安装垫片和螺母；

或者将拉杆式墙头紧固件放置在两水平平行的阴角主龙骨上，拉杆的钩形卡杆钩挂在靠近拉杆式墙头紧固件的穿墙螺杆上，移动活动卡头，使其卡在拉杆式墙头紧固件上，敲打活动卡头下部，固定牢固；

6)校模：调整内插式阳角连接件，调整模板的垂直度和几何尺寸，拧紧螺母。

进一步的，所述步骤3)中要保证阴角块的轴向长度及阴角块到阴角主龙骨二靠近阴角次龙骨一端的轴向长度小于或等于阴角次龙骨横截面的边长，阴角块与阴角主龙骨二之间靠近阴角次龙骨的夹角可以不焊接。

本发明所述的主龙骨加固体系结构，阴角块为从阴角主龙骨上截取的不设有长圆孔的一段，阴角块可以与阴角主龙骨一起生产、搬运，使用时将阴角块和阴角主龙骨一本体焊接在阴角主龙骨二上即可使用，无需单独设立阴角连接块，结构简单、使用方便，特别适用于对短墙的加固，而且可以完成对阴角处的阴角次龙骨的固定。阴角主龙骨采用矩形钢管制成，具有足够的强度，内部无需再填设方木作为支撑，结构简单。拉杆式墙头紧固件搭设在阴角主龙骨上，并采用拉杆定位，拉杆式墙头紧固件的设置不受阴角主龙骨结构的限制，不仅结构简单，而且安装更方便。阳角连接件采用内插式的，具有校模方便快捷、重量轻、成本低的特点，并且内插式阳角连接件插进阴角主龙骨后，可以跟阴角主龙骨一起搬运，可重复使用。本发明所述的主龙骨加固体系结构具有结构简单、安装方便、固定牢固、施工效率高、成本低的优点。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例的阴角面结构示意图；

图2为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例的阳角面结构示意图；

图3为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例的阴角主龙骨一结构示意图；

图4为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例的阴角主龙骨二结构示意图；

图5为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例一的拉杆式墙头紧固件结构示意图；

图6为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例一的拉杆结构示意图；

图7为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例的阳角结构示意图；

图8为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例二的结构示意图；

图9为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例二的拉杆结构示意图；

图10为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例的施工工艺流程图；

附图标记

1、阴角主龙骨一；11、阴角主龙骨一本体；12、阴角块；2、穿墙螺杆；3、阴角次龙骨；4、拉杆；41、杆体；42、杆头；43、连接孔；44、钩形卡杆；45、活动卡头；5、拉杆式墙头紧固件；6、阴角主龙骨二；61、长圆孔；62、连接带；7、内插式阳角连接件；71、内插式阳角连接件本体；72、斜拉件；73、螺栓孔；74、螺杆孔；8、模板。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于以下实施例。

实施例一

图1为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例的阴角面结构示意图，图2为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例的阳角面结构示意图，图3为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例的阴角主龙骨一结构示意图，图4为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例的阴角主龙骨二结构示意图，图5为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例一的拉杆式墙头紧固件结构示意图，图6为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例一的拉杆结构示意图，图7为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例的阳角结构示意图。如图1～图7所示，一种主龙骨加固体系结构，包括阴角主龙骨、拉杆式墙头紧固件5、内插式阳角连接件7，阴角主龙骨包括阴角主龙骨一1和阴角主龙骨二6，阴角主龙骨一1为分体结构，由阴角主龙骨一本体11和阴角块12组成，阴角主龙骨一本体11焊接在阴角主龙骨二6的一侧，阴角块12焊接在阴角主龙骨二6的另一侧，即阴角主龙骨一1与阴角主龙骨二6焊接成“十”字结构，阴角主龙骨一本体11与阴角块12同轴。阴角块12与阴角主龙骨二6的末端与模板8之间留有间隙，即阴角块12的轴向长度及阴角块12到阴角主龙骨二6靠近阴角次龙骨3一端的轴向长度小于或等于阴角次龙骨3横截面的边长，这样阴角块12与阴角主龙骨二6可以将阴角次龙骨3牢固的固定在阴角处。阴角主龙骨为带有连接带62且两对应侧面开长圆孔61通孔的矩形钢管，矩形钢管具有足够的强度，内部无需再填设方木作为支撑，阴角主龙骨之间通过穿墙螺杆2连接。阴角块12为从阴角主龙骨上截取的不开设长圆孔61通孔的一段，所以阴角块12可以和阴角主龙骨一起生产和搬运，十分方便。拉杆式墙头紧固件5为侧面开设有通孔的槽钢，拉杆式墙头紧固件5搭设在阴角主龙骨上，并通过拉杆4定位，拉杆4包括杆体41、杆头42和设置在杆头42上的连接孔43，杆体41与杆头42之间固定连接，杆体41为螺杆，拉杆4的杆体41穿过拉杆式墙头紧固件5上的通孔，杆头42上的连接孔43穿过靠近拉杆式墙头紧固件5的穿墙螺杆2，拧紧螺母即可将拉杆式墙头紧固件5定位，拉杆式墙头紧固件5用来固定墙头处的次龙骨。内插式阳角连接件7包括内插式阳角连接件本体71和斜拉件72，内插式阳角连接件本体71为一端设有螺栓孔73的矩形钢管，内插式阳角连接件本体71的另一端固定连接有斜拉件72，斜拉件72与内插式阳角连接件本体71之间的夹角为135°，斜拉件72为侧面开设有螺杆孔74的槽钢，内插式阳角连接件7插入阴角主龙骨的内部空腔内，并通过螺栓与阴角主龙骨卡接，内插式阳角连接件7之间通过螺杆连接。

图10为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例的施工工艺流程图。如图10所示，上述主龙骨加固体系结构的一种施工工艺步骤如下：

1)步骤101尺寸的确定：根据施工图确定墙体尺寸并设计方案，计算出阴角主龙骨和次龙骨的长度、配件数量及螺杆孔74的位置。

2)步骤103次龙骨拼装：将若干根次龙骨按固定间距依次摆放，用铁钉连接模板8和次龙骨接缝处，得到拼接好的模板8，将模板8立起固定在墙面上,按设计好的间距在模板8上打眼，插上穿墙螺杆2。

3)步骤105安装阴角主龙骨：将阴角主龙骨一本体11和阴角块12分别焊接在阴角主龙骨二6设有长圆孔61的对应两侧面上，阴角块12的长度及阴角块12到阴角主龙骨二6靠近阴角次龙骨3一端的长度小于或等于阴角次龙骨3横截面的边长，阴角块12与阴角主龙骨二6之间靠近阴角次龙骨3的夹角可以不焊接，避免焊缝影响阴角主龙骨对阴角次龙骨3的固定。将焊接组装好的阴角主龙骨水平安装在穿墙螺杆2上，穿墙螺杆2从阴角主龙骨上的长圆孔61处穿过，安装垫片和螺母。

4)步骤107安装内插式阳角连接件：将内插式阳角连接件7插入到阴角主龙骨的内部空腔中，螺栓穿过内插式阳角连接件7一端的螺栓孔73并拧紧螺母，螺栓卡在阴角主龙骨上长圆孔61的一端，螺杆穿过两斜拉件72上的螺杆孔74，安装垫片和螺母。

5)步骤109安装拉杆式墙头紧固件：将拉杆式墙头紧固件5放置在两水平平行的阴角主龙骨上，拉杆4的杆体41穿过拉杆式墙头紧固件5上的通孔，杆头42上的连接孔43穿过靠近拉杆式墙头紧固件5的穿墙螺杆2，在杆体41一端安装垫片和螺母。

6)步骤1011校模：调整内插式阳角连接件，调整模板8的垂直度和几何尺寸，拧紧螺母。

实施例二

图8为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例二的结构示意图，图9为本发明一种主龙骨加固体系结构及其施工工艺实施例二的拉杆结构示意图。本实施例与实施例一整体结构相同，不同之处在于拉杆式墙头紧固件和拉杆结构不同，如图8、图9所示，本发明中的拉杆式墙头紧固件5选用矩形钢管，拉杆选用如图9所示的拉杆结构，拉杆4在使用时，钩形卡杆44钩在靠近拉杆式墙头紧固件5的穿墙螺杆2上，滑动活动卡头45，使其卡在拉杆式墙头紧固件5上，敲打活动卡头45的下部使其牢固的固定在拉杆式墙头紧固件5上，退出时，敲打活动卡头45的上部即可退出。

施工工艺流程不同之处在于步骤109，将拉杆式墙头紧固件5放置在两水平平行的阴角主龙骨上，拉杆4的钩形卡杆44钩挂在靠近拉杆式墙头紧固件5的穿墙螺杆2上，移动活动卡头45，使其卡在拉杆式墙头紧固件5上，敲打活动卡头45下部，固定牢固。

本发明采用上述结构的主龙骨加固体系结构，阴角块为从阴角主龙骨上截取的不设有长圆孔的一段矩形钢管，阴角块可以与阴角主龙骨一起生产、搬运，使用时将阴角块和阴角主龙骨一本体焊接在阴角主龙骨二上即可使用，无需单独设立阴角连接块，结构简单、使用方便，特别适用于对短墙的加固，而且可以完成对阴角处的阴角次龙骨的固定。阴角主龙骨采用矩形钢管制成，具有足够的强度，内部无需再填设方木作为支撑，结构简单。拉杆式墙头紧固件搭设在阴角主龙骨上，并采用拉杆定位，拉杆式墙头紧固件的设置不受阴角主龙骨结构的限制，不仅结构简单，而且安装更方便。阳角连接件采用内插式的，具有校模方便快捷、重量轻、成本低的特点，并且内插式阳角连接件插进阴角主龙骨后，可以跟阴角主龙骨一起搬运，可重复使用。本发明所述的主龙骨加固体系结构具有结构简单、安装方便、固定牢固、施工效率高、成本低的优点。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。