收口工具及壁布的收口结构的制作方法

本发明涉及建筑装饰领域，具体而言，涉及一种收口工具及壁布的收口结构。

背景技术：

目前在建筑装饰施工过程中，壁布与其他材料的收口一般采用硬收，硬收后时间一长很容易起鼓和起翘，影响壁布与其他非壁布材料收口的美观性。

有的设计师在遇到类似的收口时，为了避免壁布起鼓和起翘等，会在非壁布材料上设计一工艺槽，将壁布插入工艺槽内，起到隐藏的作用。然而，由于壁布在装饰工程中一般都为最后一道工序，一般都是非壁布材料安装完成后，再贴壁布，由于墙面不平，非壁布材料安装完成后，该材料与墙面之间往往会有较大的间隙，工人往往会对墙面与该材料收口处用腻子粉进行修补，而工人在修补过程中，很难控制住腻子粉平整，往往腻子粉会将工艺槽完全堵住，工艺槽也就失去作用，而若手工剔槽，则人工费相当高，不经济，剔槽的效果也不好，壁布贴好后也不美观。

技术实现要素：

本发明的第一目的在于提供一种收口工具，以解决现有技术中存在的腻子粉会将工艺槽堵住及人工费高的问题。

本发明的第二目的在于提供一种壁布的收口结构，该收口结构具有美观且收口过程省时省力的优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种收口工具，包括工艺槽堵件和工艺槽挡件，所述工艺槽堵件包括前板、后板和侧板，所述前板和所述后板平行设置，所述侧板的两端分别与所述前板和所述后板的同侧端面相连；

所述工艺槽堵件的大小与工艺槽的大小相匹配；

所述工艺槽挡件与所述侧板相连。

作为进一步优选地技术方案，所述工艺槽堵件为实心工艺槽堵件或空心工艺槽堵件。

作为进一步优选地技术方案，所述侧板上设置有用于将所述收口工具从所述工艺槽中拉出的拉出组件。

作为进一步优选地技术方案，所述拉出组件包括连接绳和拉环，所述连接绳两端分别与所述侧板和所述拉环相连。

作为进一步优选地技术方案，所述拉出组件包括卡件、拉杆和拉手，所述拉杆两端分别与所述卡件和所述拉手相连，所述拉杆穿插过所述侧板。

作为进一步优选地技术方案，所述卡件包括水泥卡件、铅卡件或铁卡件。

作为进一步优选地技术方案，所述工艺槽堵件表面和/或所述工艺槽挡件设有静电吸附层。

作为进一步优选地技术方案，所述侧板的外表面和所述工艺槽挡件的外表面设有防污层。

作为进一步优选地技术方案，所述工艺槽堵件和所述工艺槽挡件为塑料一体成型。

第二方面，本发明提供了一种壁布的收口结构，包括上述收口工具，还包括面板，所述面板上设有工艺槽，所述工艺槽堵件设置于所述工艺槽内。

本发明提供的一种收口工具及壁布的收口结构，其有益效果为：

本发明提供的收口工具包括工艺槽堵件和工艺槽挡件，所述工艺槽堵件的大小与工艺槽的大小相匹配，使用时，将工艺槽堵件放置于装饰材料的工艺槽中即可，该收口工具能够有效避免工人在批腻子时不慎将工艺槽堵住；批完腻子后将收口工具从工艺槽中取出即可，工艺槽结构形态完整，不需使用人工进行手动剔槽，降低了人工成本，工人能够在工艺槽中进行下一步施工；工艺槽挡件主要是为了避免后续施工材料(如腻子、乳胶漆等)将原有工艺槽材料污染。

本发明提供的壁布的收口结构采用了上述收口工具，其次还包括面板，面板上设有工艺槽，将工艺槽堵件设置于工艺槽中，批完腻子后再将其取出，避免了在批腻子过程中将工艺槽堵住，不需进行手动剔槽，然后在面板工艺槽的一端粘贴壁布，壁布的一端能够完全插入工艺槽内，实现隐形的效果，并且不会出现起鼓起翘等影响美观的情况，整个收口过程省时省力，方便实用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的实施例1的结构示意图；

图2是本发明提供的实施例2的第一种实施方式的结构示意图；

图3是本发明提供的实施例2的第二种实施方式的结构示意图；

图4是本发明提供的实施例3的收口前的结构示意图；

图5是本发明提供的实施例3的收口时的结构示意图；

图6是本发明提供的实施例3的收口后的结构示意图。

图标：1-工艺槽堵件；2-前板；3-后板；4-侧板；5-连接绳；6-拉环；7-卡件；8-拉杆；9-拉手；10-工艺槽挡件；11-木饰面板；12-工艺槽；13-墙面；14-壁布。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

第一方面，本发明提供了一种收口工具，包括工艺槽堵件和工艺槽挡件，所述工艺槽堵件包括前板、后板和侧板，所述前板和所述后板平行设置，所述侧板的两端分别与所述前板和所述后板的同侧端面相连；

所述工艺槽堵件的大小与工艺槽的大小相匹配；

所述工艺槽挡件与所述侧板相连。

上述收口工具包括工艺槽堵件和工艺槽挡件，所述工艺槽堵件的大小与工艺槽的大小相匹配，使用时，将工艺槽堵件放置于装饰材料的工艺槽中即可，该收口工具能够有效避免工人在批腻子时不慎将工艺槽堵住；批完腻子后将收口工具从工艺槽中取出即可，工艺槽结构形态完整，不需使用人工进行手动剔槽，降低了人工成本，工人能够在工艺槽中进行下一步施工；工艺槽挡件主要是为了避免后续施工材料(如腻子、乳胶漆等)将原有工艺槽材料污染。

上述工艺槽堵件的前板和后板相互平行设置，侧板的两端分别与前板和后板的同侧端面相连，该空心工艺槽堵件设计合理，使用时，前板和后板分别与工艺槽两个内外的平行面相贴合，侧板与工艺槽的槽口的边缘相平齐，因此该空心工艺槽堵件能够将该工艺槽完整的堵住，并且也不会由于过大而影响工艺槽外部墙面的进一步施工。

需要说明的是，该工艺槽堵件的前板、后板和侧板的厚度为0.5-2mm，优选为1mm。

还需要说明的是，上述收口工具可以但非限制性的为塑料材质、金属材质或非金属材质。

还需要说明的是，一般建筑装饰施工当中的工艺槽为长方体或立方体，即工艺槽的横截面为矩形或正方形，因此，优选地，在本发明中工艺槽堵件的长、宽、高分别与工艺槽的长、宽、高相匹配。但是，本领域技术人员应该清楚地认识到，不能机械地将该工艺槽堵件只理解为长方体，还包括随工艺槽的形状做适应性调整的任意空间立体形状，只要其大小与工艺槽的大小相匹配即可。

还需要说明的是，考虑到一般工艺槽的形状及其大小，本发明中的工艺槽堵件的长优选为3mm或5mm，宽优选为3mm或5mm。上述工艺槽挡件长度为10-20mm，优选为15mm；厚度为0.5-2mm，优选为1mm。

在一种优选地实施方式中，所述工艺槽堵件为实心工艺槽堵件或空心工艺槽堵件。实心工艺槽堵件的密度相对于空心工艺槽堵件的密度更高，即相同大小的工艺槽堵件，其重量更大，因此，实心工艺槽堵件能够更加稳定地放置于工艺槽中，不容易发生偏移或掉落。而，空心工艺槽堵件单位体积的重量稍轻，其优点是能够节省原料、降低成本，此外，由于比较轻，从工艺槽中取出该空心工艺槽堵件时更加省力、方便。

在一种优选地实施方式中，所述侧板上设置有用于将所述收口工具从所述工艺槽中拉出的拉出组件。一般的工艺槽的尺寸都较小，因此与工艺槽大小相匹配的工艺槽堵件也较小，因此，该收口工具在使用过后容易出现取出不便的问题，为了更方便地将使用完成的收口工具从工艺槽中取出，本实施方式特设置了拉出组件，当使用完成后拉动该拉出组件，该收口工具即可从工艺槽中取出，不但简单、方便、效率高，而且不会对已经处理完好的墙面造成损害等。

在一种优选地实施方式中，所述拉出组件包括连接绳和拉环，所述连接绳两端分别与所述侧板和所述拉环相连。连接绳的一端与侧板相连，另一端与拉环相连，未使用上述拉出组件时，由于拉环和连接绳的重力所致，该拉出组件处于悬垂的状态，不占用过多空间，完全不会影响后续的施工等；当该收口工具使用完成后，牵动拉环，并用力向工艺槽外侧拉动即可将上述收口工具从工艺槽中取出。

还需要说明的是，上述连接绳可选为棉纱绳、麻绳、尼龙绳、合成纤维绳或塑料绳等，拉环可选为塑料拉环、尼龙拉环或合成纤维拉环等，上述连接绳和拉环优选为由密度较小的材质制成，避免由于该拉出组件过重导致上述工艺槽堵件不能稳固地位于工艺槽中。另外，该连接绳和拉环可以为一体成型，即可以在连接绳的一端直接系扣形成拉环，简单实用。

在一种优选地实施方式中，所述拉出组件包括卡件、拉杆和拉手，所述拉杆两端分别与所述卡件和所述拉手相连，所述拉杆穿插过所述侧板。本实施方式中的拉杆可以固定穿插过侧板，也可以活动穿插过侧板。

当拉杆固定穿插过上述侧板时，拉杆、拉手和卡件的位置均为固定，拉手的位置设置于侧板的外侧，并与侧板之间留有一定距离，方便人手拉动使用，当需要将上述收口工具取出时，用力向外拉动拉手即可。

当拉杆活动穿插过上述侧板时，拉杆、拉手和卡件相对于工艺槽堵件的位置可变，此时，该工艺槽堵件设置为空心结构，该拉出组件不但具有将上述收口工具从工艺槽中拉出的作用，还具有将上述收口工具推入工艺槽中的作用。具体地，当需要将上述收口工具从工艺槽中取出时，用力将拉手向外侧拉动，拉杆和卡件也随之向外运动，当卡件向外运动接触到侧板时，侧板将卡件挡住，继续用力拉动拉手，该收口工具即可随之拉出；当需要将上述收口工具推入工艺槽中时，向工艺槽内推动拉手至与侧板相接触，继续推动拉手，该收口工具即可随之被完全推入到工艺槽中。

在一种优选地实施方式中，所述卡件包括水泥卡件、铅卡件或铁卡件。水泥卡件、铅卡件或铁卡件的密度较大，同等体积的重量也较高，由于上述卡件是设置于上述工艺槽堵件的内部的，当上述工艺槽堵件位于工艺槽内时，重量较大的上述各卡件能够增加该工艺槽堵件的总重量，因此，能够增强该工艺槽堵件的稳定性，使其能够更加稳定的位于工艺槽内，避免由于其重量较轻导致工人在外部施工时不慎将其从工艺槽内带出。

在一种优选地实施方式中，所述工艺槽堵件和/或所述工艺槽挡件表面设有静电吸附层。为了增强工艺槽堵件在工艺槽内的稳固性，本实施方式在工艺槽堵件的表面设置了静电吸附层，当将工艺槽堵件放置于工艺槽内后，其表面的静电吸附层将工艺槽堵件与工艺槽内壁吸附在一起，避免该收口工具在后续施工过程中产生晃动。而工艺槽挡件表面的静电吸附层能够将该收口工具吸附在面板等装饰材料的侧壁上，进一步避免该收口工具掉落。

在一种优选地实施方式中，所述侧板的外表面和所述工艺槽挡件的外表面设有防污层。防污层能够防止腻子粉等污染该收口工具。优选地，防污层为防污薄膜，该防污薄膜可以重复从侧板的外表面和工艺槽挡件的外表面粘贴或取下，当该收口工具使用完毕后，取下防污薄膜即可，其内侧的结构不受污染，不用清洁即可二次使用。

在一种优选地实施方式中，所述工艺槽堵件和所述工艺槽挡件为塑料一体成型。由于塑料具有一定的弹性，方便放入表面不太平整的工艺槽中；塑料一体成型的工艺槽堵件和工艺槽挡件不但变形能力好，而且加工成本低。更优选地，上述收口工具的横截面呈F型，结构简单美观，并且实用性强。

第二方面，本发明提供了一种壁布的收口结构，包括上述收口工具，还包括面板，所述面板上设有工艺槽，所述工艺槽堵件设置于所述工艺槽内。

上述壁布的收口结构采用了上述收口工具，其次还包括面板，面板上设有工艺槽，将工艺槽堵件设置于工艺槽中，批完腻子后再将其取出，避免了在批腻子过程中将工艺槽堵住，不需进行手动剔槽，然后在面板工艺槽的一端粘贴壁布，壁布的一端能够完全插入工艺槽内，实现隐形的效果，并且不会出现起鼓起翘等影响美观的情况，整个收口过程省时省力，方便实用。

下面结合实施例对本发明做进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示为一种收口工具，包括工艺槽堵件1和工艺槽挡件10，工艺槽堵件1包括前板2、后板3和侧板4，前板2和后板3平行设置，侧板4的两端分别与前板2和后板3的同侧端面相连；

工艺槽堵件1的大小与工艺槽的大小相匹配；

工艺槽挡件10与侧板4相连。

该工艺槽堵件1的长和宽均为5mm，前板2、侧板4、后板3和工艺槽挡件10的厚度均为1mm，工艺槽挡件10长为15mm。

实施例2

一种收口结构，与实施例1不同的是，该侧板4上设置有用于将所述收口工具从所述工艺槽中拉出的拉出组件。

如图2所示为本实施例的第一种实施方式，所述拉出组件包括连接绳5和拉环6，连接绳5两端分别与侧板4和拉环6相连。

如图3所示为本实施例的第二种实施方式，所述拉出组件包括卡件7、拉杆8和拉手9，拉杆8两端分别与卡件7和拉手9相连，拉杆8穿插过侧板4。

实施例3

如图4-6所示为一种壁布的收口结构，包括实施例1所述的收口工具，还包括木饰面板11，木饰面板11上设有工艺槽12，工艺槽堵件1设置于工艺槽12内，工艺槽挡件10与木饰面板11的侧壁相贴合。

当墙面13批完腻子后，将上述收口工具从工艺槽12内取出，得到完整的工艺槽12。

最后铺设壁布14，壁布14可完全插入工艺槽12内达到收口的效果，美观且省时。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案。