本发明涉及一种钢结构板，尤其涉及一种减震钢结构板。
背景技术：
钢结构，就是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。目前，钢结构大量应用于房屋和厂房的建设，一般采用焊接的方式安装，此种安装方式大大浪费了时间，降低了工作效率，同时由于钢板体积较大，不好进行运输。
因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
本发明提供一种减震钢结构板。
本发明采用的技术方案是：
一种减震钢结构板，包括若干个钢板，每个钢板中部为中空结构，在中空结构内填充有减震件，每个钢板两侧为连接段，一侧连接段上开有上凹槽，另一侧连接段上开有下凹槽，相邻两个钢板经上凹槽和下凹槽扣合，在上凹槽与下凹槽的侧壁上设有凸起，位于中空结构的上下两端各开有多个通孔，在通孔内设置有混泥土柱。
进一步的，所述减震件为减震垫。
进一步的，所述中空结构为长方形。
进一步的，通孔为圆形结构。
进一步的，所述通孔的数量为4-8个。
进一步的，位于钢板的底部设置有缓冲板。
本发明的有益效果是：结构简单，安装便捷，增加的减震件和缓冲板克服了钢板之间接触产生噪声的问题，两个钢板之间采用扣合的方式，使得整个钢结构板结构稳定，组装容易，大大提高了工作效率，同时运输便捷，减少了运输成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的结构示意图。
其中：1、钢板，2、减震件，3、连接段，4、上凹槽，5、下凹槽，6、凸起，7、通孔，8、缓冲板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示的一种减震钢结构板，包括若干个钢板1，每个钢板1中部为中空结构，中空结构为长方形，在中空结构内填充有减震件2，减震件2为减震垫，每个钢板2两侧为连接段3，一侧连接段3上开有上凹槽4，另一侧连接段3上开有下凹槽5，相邻两个钢板1经上凹槽4和下凹槽5扣合，在上凹槽4与下凹槽5的侧壁上设有6，位于中空结构7的上下两端各开有4-8个通孔7，在通孔7内设置有混泥土柱，通孔7为圆形结构，位于钢板1的底部设置有缓冲板8。
本发明的有益效果是：结构简单，安装便捷，增加的减震件和缓冲板克服了钢板之间接触产生噪声的问题，两个钢板之间采用扣合的方式，使得整个钢结构板结构稳定，组装容易，大大提高了工作效率，同时运输便捷，减少了运输成本。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。