一种混凝土平口管道接口水泥砂浆抹带工具的制作方法

文档序号:11642918阅读:717来源:国知局
一种混凝土平口管道接口水泥砂浆抹带工具的制造方法与工艺

本发明属于市政工程施工技术领域,特别涉及一种混凝土管道接口水泥砂浆抹带工具。



背景技术:

在城建的市政排水工程施工中,混凝土平口管道安装需要将dn1000-dn3000管道对接,然后用水泥砂浆加钢丝网抹带封口,目前没有专用工具用于抹带施工,施工速度慢,且工程质量难以保证,经常出现砂浆厚度不均、宽度不一,砂浆损耗也较大,严重影响施工进度和质量,增加工程成本,现有技术中还没有能够保证砂浆厚度、宽度的措施或工具,砂浆抹带施工中砂浆易在管口处脱落,施工过程中砂浆的控制不精确,另外,脱落的砂浆易产生污染,不能重复利用,不仅污染环境还浪费资源。



技术实现要素:

本发明要解决的问题是克服背景技术的不足,提供一种混凝土平口管道接口水泥砂浆抹带工具,用于管道管口对接时砂浆抹带工作。

本发明是通过以下技术方案来实现:一种混凝土管道接口水泥砂浆抹带工具,包括若干曲面边板、两块腋角连接板;所述曲面边板分别放置于管道接口两侧,曲面边板为圆弧状,相邻曲面边板之间活动连接,连接后的曲面边板与管道弧形一致并延伸至管道腋角处,两侧曲面边板之间固定有若干限位卡具,腋角连接板放置在曲面边板的上方,腋角连接板通过支撑架固定在管道上;所述限位卡具上方段平行于管道,上方段两端弯折向下分别固定在两侧曲面边板的外侧面上;所述腋角连接板宽度大于管道接口两侧曲面边板之间的间距,腋角连接板分别放置于管道两侧腋角处,腋角连接板的弧度与管道腋角部位的弧度一致,腋角连接板的尾端一体连接一向上的挡板,挡板与管道接触。

优选的,所述管道两侧曲面边板为双层,双层曲面边板之间通过若干固定块连接在一起。

进一步的,所述曲面边板内侧面上设有刻度标识。

优选的,所述曲面边板之间通过拼缝形式活动连接。

优选的,所述曲面边板之间通过凹凸式结构插接连接。

优选的,所述限位卡具为钢筋制成。

优选的,所述钢筋为直径10mm的热轧光圆型钢筋。

进一步的,所述两侧曲面边板外侧面上对称固定有若干卡环,钢筋两端卡进卡环内被固定在两侧曲面边板外侧面上。

优选的,所述曲面边板和腋角连接板采用复合竹胶板制成。

优选的,所述支撑架为直角等腰三角支撑架。

本发明的混凝土平口管道接口水泥砂浆抹带工具,解决了混凝土平口管道接口时封口的难题,能够解决现有技术由于匮乏此类工具而导致的抹带工作质量难以保证、砂浆损耗大等问题,利用模具卡位、限高以及多层抹带,解决了混凝土平口管道在接口时砂浆抹口的难题,能够更好的保证抹带的宽度、厚度及表面平整度,并控制了砂浆损耗,避免了环境的污染,且有利于提高施工效率、降低成本,本发明的设计制作容易、成本低,使用方便、针对性强,可以周转使用,具有良好的推广价值,便于推广同时适于普遍推广。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

图2为本发明腋角连接板的结构示意图。

图3为本发明实施例1限位卡具与曲面边板连接结构示意图。

图4为本发明实施例1曲面边板之间连接的结构示意图。

图5为本发明实施例2的结构示意图。

图6为本发明实施例2曲面边板之间连接的结构示意图。

图中,1管道,2曲面边板,3腋角连接板,4限位卡具,5挡板,6支撑架,7管道接口,8固定块,9卡环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明,但不作为对本发明的限定。

实施例1:

该实施例包括若干个曲面边板2,这些曲面边板2分别放置在管道接口7的两侧,曲面边板2为圆弧状,相邻曲面边板2之间活动连接,曲面边板2之间的活动连接方式有很多种,比如燕尾结构连接、钉接、插接、铰接、拼缝连接等等,现有常用的连接方式均在本发明的保护范围内,本实施例从方便拆卸的角度出发,优选相邻曲面边板2直接通过拼缝连接方式活动连接,其拼缝结构如附图4所示,依次连接后的曲面边板2与管道1的弧形一致并一直延伸至管道1腋角处,即连接后的曲面边板2分别环绕两侧管道1至管道1腋角处。在管道接口7两侧的曲面边板2之间还固定有若干个限位卡具4,限位卡具4横跨在两侧曲面边板2之间,高度略高于曲面边板2的高度,限位卡具4上方段平行于管道1,上方段两端弯折向下分别固定在两侧曲面边板2的外侧面上,限位卡具4的作用为限制两侧曲面边板2之间的间距,使两侧曲面边板2的间距保持一致,并将两侧的曲面边板2进一步固定,防止其到处滑动。本实施例优选限位卡具4为直径10mm的热轧光圆型钢筋制成,其通过卡环9被固定在两侧曲面边板2上,具体的:在两侧曲面边板2外侧面上对称固定有卡环9,卡环9可通过钉子或螺栓或其它方式固定在曲面边板2上,限位卡具4的两端被卡环9固定住,从而将限位卡具4固定在两侧曲面边板2的外侧面上。在管道1两边腋角处的曲面边板2上方各放置一腋角连接板3,腋角连接板3为连续板,腋角连接板3宽度略大于管道接口7两侧曲面边板2之间的间距,腋角连接板3的弧度与管道1腋角部位的弧度一致,腋角连接板3的尾端一体连接一向上的挡板5,挡板5与管道1相顶接触,挡板5的作用为挡住涂抹的水泥砂浆,防止其掉落在地。腋角连接板3通过一支撑架6支撑被固定在管道1上,支撑架6放置在地上,支撑架6直接顶住腋角连接板3,将其顶压在管道1上,防止其掉落在地上。支撑架6可以采用多种形式、多种材质,比如可以是规则的长方形、三角形等,可以为金属材质制成,也可以是木质材质制成等等,只要其能对腋角连接板3起到一个支撑的作用,均在本发明的保护范围内。本实施例优选支撑架6为直角等腰三角支撑架,防止腋角连接板3掉落在地,其支撑架6的直角边与腋角连接板3接触,将腋角连接板3顶住固定在管道1上。

为控制涂抹的水泥砂浆厚度一致,作为优选方案,本实施例优选在曲面边板2的内侧面上还设有刻度标识,有利保证了涂抹的精确性。

优选曲面边板2和腋角连接板3均采用复合竹胶板制做而成。

下面将本发明的工具使用过程简单介绍如下:首先定位放线提前预控抹带宽度,并在管道1外侧弹出水泥砂浆边线,边线外侧贴一层塑料薄膜,便于后期拆模,并将本发明的抹带工具拼接好放置在管道接口7两侧处的表面;在抹带工具立面上预先弹好控制厚度的墨线,分三层,第一层为砂浆厚度,第二层为钢丝网控制线,第三层为最外侧水泥砂浆厚度控制线,将腋角连接板3放置于管道1腋角处,并盖在曲面边板2上方,用支撑架6顶住固定,然后向抹带工具围成的空间内放置水泥砂浆并压平,根据控制线厚度进行抹带施工即可。整个使用过程可控,效率高,水泥砂浆也不会掉落造成浪费,且使用完毕,整个抹带工具可再次周转使用。

实施例2:

与实施例1不同之处在于:管道1两侧曲面边板2为双层,这种适用于当曲面边板2比较薄且管道1直径又比较大的情况,为保证曲面边板2能承受住水泥砂浆的压力,故将两个曲面边板2并排排在一起以增加其牢固度,即曲面边板2为双层,双层的曲面边板2之间每隔一段距离通过一固定块8连接在一起,直接将双层曲面边板2和固定块8钉接在一起即可;相邻上下曲面边板2的连接通过插接方式连接,具体的通过凹凸式结构插接连接,如附图6所示。

以上所述的实施例,只是本发明较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

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