用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台及火力发电厂的制作方法

本发明涉及火力发电厂技术领域，特别是涉及一种用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台及火力发电厂。

背景技术：

主厂房和锅炉房为火力发电厂中重要的建构筑物，主厂房和锅炉房间的净距一般为6m～13m，该空间用于布置一系列工艺管道。为满足工艺管道安装需求，一般在主厂房和锅炉房之间设置炉侧平台。炉侧平台两端分别支承于主厂房和锅炉房的柱侧牛腿上。发生地震时，主厂房和锅炉房间由于在横向方向上相向移动或在者纵向方向上错位移动，使得炉侧平台端部与主厂房、锅炉房发生脱离或断裂现象，导致炉侧平台倒塌并破会工艺管道。

技术实现要素：

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台及火力发电厂，它能够提高抗震性能。

其技术方案如下：一种用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台，包括：横梁，所述横梁为若干个，所述横梁并列间隔设置，所述横梁一端用于可滑动地设置在锅炉房或主厂房的第一柱侧牛腿上，所述横梁另一端用于连接在所述主厂房或所述锅炉房的第二柱侧牛腿上；及纵梁，所述纵梁为若干个，所述纵梁连接在相邻的所述横梁之间。

一种火力发电厂，包括所述的用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台，还包括锅炉房与主厂房，所述横梁一端可滑动地设置在所述锅炉房或所述主厂房的第一柱侧牛腿上，所述横梁另一端连接在所述主厂房或所述锅炉房的第二柱侧牛腿上。

上述的用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台及火力发电厂，相连接的横梁与纵梁能够保证炉侧平台的结构稳定性，能满足对工艺管道的承载力的要求。另外，由于横梁的其中一端部可滑动地设置在第一柱侧牛腿上，如此在发生地震时，横梁被锅炉房或主厂房带动移动，能避免横梁端部受到强烈的拉力，进而避免炉侧平台端部与主厂房、锅炉房发生脱离或断裂现象，具有较好的抗震性能。

在其中一个实施例中，所述横梁一端底部连接有第一垫板，所述第一垫板底面连接有第一滑动板，所述第一柱侧牛腿上表面连接有与所述第一滑动板相应的第二滑动板，所述第一滑动板与所述第二滑动板滑动配合。横梁端部通过第一垫板与第一柱侧牛腿上表面接触，第一垫板占据横梁端部部分区域，第一垫板将横梁端部与第一柱侧牛腿上表面隔离，这样横梁端部并非完全与第一柱侧牛腿上表面相接触，在发生地震时，横梁端部的第一垫板带动第一滑动板在第一柱侧牛腿上表面连接的第二滑动板上滑动，以避免横梁受到强烈的拉力，进而能避免炉侧平台端部与主厂房、锅炉房发生脱离或断裂现象，具有较好的抗震性能。

在其中一个实施例中，所述第一滑动板、所述第二滑动板均为聚四氟乙烯板。如此，第一滑动板、第二滑动板具有耐高低温、高润滑及耐腐蚀的优良特性。本实施例中，第一滑动板、第二滑动板均分别粘贴在第一垫板底面、第一柱侧牛腿上表面上。第一垫板焊接或者螺栓紧固在横梁一端底部上。

在其中一个实施例中，所述的用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台还包括第一限位板与第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板设置在所述第一柱侧牛腿上表面，且所述第一限位板、所述第二限位板分别设置在所述第一垫板的两侧。如此，当发生地震时，第一限位板、第二限位板通过抵触在第一垫板的侧部，能够避免第一垫板在纵梁轴线方向移动，但由于第一滑动板与第二滑动板滑动配合，允许第一垫板在横梁带动下沿着横梁轴线方向移动，这样能够避免横梁在纵梁轴线方向上移动破坏工艺管道。

在其中一个实施例中，所述第一垫板与所述第一限位板相接触的其中一个侧面为弧形面，所述第一垫板与所述第二限位板相接触的另一个侧面为弧形面。如此，在发生地震时，若锅炉房与主厂房在纵梁的轴线方向上发生错开移动时，横梁端部受力转动，第一垫板能够在横梁转动的同时同步转动，并始终贴合第一限位板、第二限位板，这样能够大幅减小第一限位板、第二限位板上的荷载，提高第一限位板、第二限位板的安全性，保障了第一限位板、第二限位板的限位作用，从而保证了工艺管道的安全性。

在其中一个实施例中，所述横梁另一端底部连接有第二垫板，所述第二垫板与所述第二柱侧牛腿上表面相连。横梁端部与第二柱侧牛腿相对固定，避免横梁端部从第二柱侧牛腿脱离。另外，横梁端部通过第二垫板与第二柱侧牛腿上表面连接，第二垫板占据横梁端部部分区域，第二垫板将横梁端部与第二柱侧牛腿上表面隔离，这样横梁端部并非完全与第二柱侧牛腿上表面相连接。在发生地震时，横梁端部受力，能够相对于第二柱侧牛腿发生偏转，即横梁端部与第二柱侧牛腿相连接的部位相当于铰接端，提高了炉侧平台的抗震性能。

在其中一个实施例中，所述横梁端部、所述第二垫板及所述第二柱侧牛腿相互焊接固定或者通过螺栓紧固。

在其中一个实施例中，所述横梁、所述纵梁均为工字梁，所述纵梁设有凸耳，所述横梁连接有加强板，所述凸耳与所述加强板相连。本实施例中，横梁的底板与垫板焊接固定。

在其中一个实施例中，所述加强板设有第一螺纹孔，所述凸耳设有与所述第一螺纹孔相应的第二螺纹孔，所述凸耳通过紧固螺栓穿过所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔与所述加强板可拆卸连接。

附图说明

图1为本发明实施例所述的用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台中第一柱侧牛腿与横梁端部连接节点处的俯视图；

图2为图1在b-b方向的结构示意图；

图3为图1在a-a方向的结构示意图；

图4为第一垫板的结构示意图；

图5为本发明实施例所述的用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台中第二柱侧牛腿与横梁端部连接节点处的侧视图；

图6为本发明实施例所述的用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台在锅炉房、主厂房关于纵梁的轴向方向上错开移动时的状态示意图；

图7为本发明实施例所述的用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台在锅炉房、主厂房关于纵梁的轴向方向上错开移动后的结构示意图。

10、横梁，11、加强板，12、底板，20、纵梁，21、凸耳，30、锅炉房，40、主厂房，50、第一柱侧牛腿，51、第二滑动板，52、第一限位板，53、第二限位板，60、第二柱侧牛腿，70、第一垫板，71、第一滑动板，72、弧形面，80、第二垫板，91、纵梁的轴线方向，92、横梁的轴线方向。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反，当元件为称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。

如图1至图7所示，一种用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台，包括横梁10及纵梁20。所述横梁10为若干个，所述横梁10并列间隔设置。所述横梁10一端用于可滑动地设置在锅炉房30或主厂房40的第一柱侧牛腿50上，所述横梁10另一端用于连接在所述主厂房40或所述锅炉房30的第二柱侧牛腿60上。所述纵梁20为若干个，所述纵梁20连接在相邻的所述横梁10之间。

上述的用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台，相连接的横梁10与纵梁20能够保证炉侧平台的结构稳定性，能满足对工艺管道的承载力的要求。另外，由于横梁10的其中一端部可滑动地设置在第一柱侧牛腿50上，如此在发生地震时，横梁10被锅炉房30或主厂房40带动沿着横梁的轴线方向92移动移动，能避免横梁10端部受到强烈的拉力，进而避免炉侧平台端部与主厂房40、锅炉房30发生脱离或断裂现象，具有较好的抗震性能。

本实施例中，请参阅图1至图3，所述横梁10一端底部连接有第一垫板70。所述第一垫板70底面连接有第一滑动板71。所述第一柱侧牛腿50上表面连接有与所述第一滑动板71相应的第二滑动板51。所述第一滑动板71与所述第二滑动板51滑动配合。横梁10端部通过第一垫板70与第一柱侧牛腿50上表面接触，第一垫板70占据横梁10端部部分区域，第一垫板70将横梁10端部与第一柱侧牛腿50上表面隔离，这样横梁10端部并非完全与第一柱侧牛腿50上表面相接触。在发生地震时，横梁10端部的第一垫板70带动第一滑动板71在第一柱侧牛腿50上表面连接的第二滑动板51上滑动，以避免横梁10受到强烈的拉力，进而能避免炉侧平台端部与主厂房40、锅炉房30发生脱离或断裂现象，具有较好的抗震性能。

具体地，所述第一滑动板71、所述第二滑动板51均为聚四氟乙烯板。如此，第一滑动板71、第二滑动板51具有耐高低温、高润滑及耐腐蚀的优良特性。本实施例中，第一滑动板71、第二滑动板51均分别粘贴在第一垫板70底面、第一柱侧牛腿50上表面上。第一垫板70焊接或者螺栓紧固在横梁10一端底部上。

进一步地，所述的用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台还包括第一限位板52与第二限位板53。所述第一限位板52与所述第二限位板53设置在所述第一柱侧牛腿50上表面，且所述第一限位板52、所述第二限位板53分别设置在所述第一垫板70的两侧。如此，当发生地震时，第一限位板52、第二限位板53通过抵触在第一垫板70的侧部，能够避免第一垫板70在纵梁的轴线方向91移动，但由于第一滑动板71与第二滑动板51滑动配合，允许第一垫板70在横梁10带动下沿着横梁的轴线方向92移动，这样能够避免横梁10在纵梁20轴线方向上移动破坏工艺管道。

更进一步地，请参阅图1、图4至图7，所述第一垫板70与所述第一限位板52相接触的其中一个侧面为弧形面72。所述第一垫板70与所述第二限位板53相接触的另一个侧面为弧形面72。如此，在发生地震时，若锅炉房30与主厂房40在纵梁的轴线方向91上发生错开移动时，横梁10端部受力转动，第一垫板70能够在横梁10转动的同时同步转动，并始终贴合第一限位板52、第二限位板53，这样能够大幅减小第一限位板52、第二限位板53上的荷载，提高第一限位板52、第二限位板53的安全性，保障了第一限位板52、第二限位板53的限位作用，从而保证了工艺管道的安全性。

本实施例中，请参阅图5，所述横梁10另一端底部连接有第二垫板80。所述第二垫板80与所述第二柱侧牛腿60上表面相连。横梁10端部与第二柱侧牛腿60相对固定，避免横梁10端部从第二柱侧牛腿60脱离。另外，横梁10端部通过第二垫板80与第二柱侧牛腿60上表面连接，第二垫板80占据横梁10端部部分区域，第二垫板80将横梁10端部与第二柱侧牛腿60上表面隔离，这样横梁10端部并非完全与第二柱侧牛腿60上表面相连接。在发生地震时，横梁10端部受力，能够相对于第二柱侧牛腿60发生偏转，即横梁10端部与第二柱侧牛腿60相连接的部位相当于铰接端，提高了炉侧平台的抗震性能。具体地，所述横梁10端部、所述第二垫板80及所述第二柱侧牛腿60相互焊接固定或者通过螺栓紧固。

本实施例中，所述横梁10、所述纵梁20均为工字梁。所述纵梁20设有凸耳21，所述横梁10连接有加强板11，所述凸耳21与所述加强板11相连。具体地，横梁10的底板12与垫板焊接固定。

此外，所述加强板11设有第一螺纹孔，所述凸耳21设有与所述第一螺纹孔相应的第二螺纹孔。所述凸耳21通过紧固螺栓穿过所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔与所述加强板11可拆卸连接。

如图6所示，一种火力发电厂，包括所述的用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台，还包括锅炉房30与主厂房40。所述横梁10一端可滑动地设置在所述锅炉房30或所述主厂房40的第一柱侧牛腿50上，所述横梁10另一端连接在所述主厂房40或所述锅炉房30的第二柱侧牛腿60上。上述的火力发电厂的有益效果由所述的用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台带来，与所述的用于连接锅炉房与主厂房的炉侧平台的有益效果相同，在此不进行赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。