一种燃气锅炉综合防爆报警装置的制造方法

文档序号:10855674阅读:463来源:国知局
一种燃气锅炉综合防爆报警装置的制造方法
【专利摘要】一种燃气锅炉综合防爆报警装置,它包括PLC控制器Ⅰ和PLC控制器Ⅱ,PLC控制器Ⅰ与PLC控制器Ⅱ互联,PLC控制器Ⅰ通过模拟量输入模块Ⅰ与参数采集装置连接,PLC控制器Ⅱ通过模拟量输入模块Ⅱ与参数采集装置连接,PLC控制器Ⅰ还与气体检测装置连接,PLC控制器Ⅱ通过以太网模块及网络与远程监控电脑连接,PLC控制器Ⅱ还设置有触摸显示屏、存储模块,PLC控制器Ⅰ、PLC控制器Ⅱ均与锅炉保护装置及报警装置连接,通过该装置可实时检测锅炉运行状况,通过显示器显示当前所出现的报警类型,并且指出报警的位置,方便操作人员能够尽快的解决故障原因,使系统能够较快的恢复工作。
【专利说明】
一种燃气锅炉综合防爆报警装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及锅炉设备用安全防护装置,具体为一种燃气锅炉综合防爆报警装置。
【背景技术】
[0002]燃气锅炉相比较于燃煤锅炉具有更高的危险性,运行过程中发生故障很容易造成事故的发生,所以,锅炉运行的过程中需要系统实时的对每一个变量进行检测,通过对锅炉运行的整个过程进行分析,在运行过程中可能出现的报警信息有以下几种:
[0003](I)蒸汽压力。蒸汽压力是锅炉使用中最为重要的变量,控制其在合理的区间内波动是整个控制系统的关键,所以,蒸汽压力检测也是系统保护的关键,在运行过程中需要实时的检测压力值,在超出安全设定值时系统发出报警信号。
[0004](2)气包水位。锅炉通过加热气包中的水产生饱和热蒸汽,水位的变化直接影响蒸汽的产生,所以,加入对水位变化的报警检测。
[0005](3)燃气压力。管路燃气压力是决定锅炉能够正常点火的关键因素,压力过低点火不成功,所以,在燃气压力低于设定值时系统发出报警。
[0006](4)炉膛负压。在锅炉运行过程中,炉膛内需保持一定的负压,所以,在系统保护装置中需检测炉膛负压。
[0007](5)其他。锅炉能够正常工作需要是通过很多设备同时来完成的,所以,每个设备是否能够正常工作对锅炉的运行会产生影响。例如,给水栗、燃烧器、烟道挡板等。
[0008]当需要检测的变量值超出锅炉正常运行的要求安全范围时,需要系统发出报警信号,在相应的监控主机上显示报警信息,指出报警位置,确保运行的安全性。

【发明内容】

[0009]为达到上述发明目的,本实用新型提供了一种结构设计合理、性能安全稳定的燃气锅炉综合防爆报警装置,通过该装置可实时检测锅炉运行状况,通过显示器显示当前所出现的报警类型,并且指出报警的位置,方便操作人员能够尽快的解决故障原因,使系统能够较快的恢复工作。
[0010]本实用新型所采用的技术方案是:
[0011]一种燃气锅炉综合防爆报警装置,它包括PLC控制器I和PLC控制器Π,PLC控制器I与PLC控制器Π互联,PLC控制器I通过模拟量输入模块I与参数采集装置连接,PLC控制器Π通过模拟量输入模块Π与参数采集装置连接,PLC控制器I还与气体检测装置连接,PLC控制器Π通过以太网模块及网络与远程监控电脑连接,PLC控制器Π还设置有触摸显示屏、存储模块,PLC控制器1、PLC控制器Π均与锅炉保护装置及报警装置连接。
[0012]所述的参数采集装置包括燃气压力传感器、汽包水位传感器、蒸汽压力传感器、炉膛压力传感器,燃气压力传感器安装在主燃气管路上;汽包水位传感器安装在汽包取样孔处;在主蒸汽管道处选取震动较小的位置,加装凝液管,安装蒸汽压力传感器;
[0013]气体检测装置包括烟气分析仪、气体采集管、冷却装置,气体采集管设置在炉膛的顶部,采集烟气依次经过气体采集、冷却装置冷却后连接如烟气分析仪进行CO和CH4的浓度的检测。
[0014]锅炉保护装置包括各路阀门开关及水栗控制开关,报警装置包括蜂鸣器、指示灯。
[0015]所述的PLC控制器I采用西门子S7-200PLC,PLC控制器Π采用S7-300PLC。
[0016]本实用新型的有益效果为:通过该双控制器连接参数采集装置,将报警信息通过S7-200 PLC进行各个运行状态的检测,和程序中设定的值进行比较,发出相应的状态信息,同时把数据结果发送给S7-300 PLC使整个系统形成双机控制综合保护,采用PLC作为控制核心,收到报警信息后,控制锅炉保护装置进行相应的阀门及开关的控制进行保护操作;双控制器的设置可以使系统在一台设备出现故障时另外一台设备同样能够控制设备的安全稳定运行,安全性能更高。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型结构原理示意图。
【具体实施方式】
[0018]如附图所示的一种燃气锅炉综合防爆报警装置,它包括PLC控制器I1、PLC控制器Π2、参数采集装置3、触摸显示屏4、气体检测装置5、锅炉保护装置6、报警装置7,PLC控制器11与PLC控制器Π 2互联,PLC控制器11通过模拟量输入模块18与参数采集装置3连接,PLC控制器Π 2通过模拟量输入模块Π9与参数采集装置3连接,PLC控制器Il与气体检测装置5连接,PLC控制器Π 2通过以太网模块10络与远程监控电脑11,PLC控制器Π 2设置有触摸显示屏4存储模块12,PLC控制器11、PLC控制器Π 2均与锅炉保护装置6及报警装置7连接。
[0019]所述的参数采集装置3包括燃气压力传感器、汽包水位传感器、蒸汽压力传感器、炉膛压力传感器,燃气压力传感器安装在主燃气管路上;汽包水位传感器安装在汽包取样孔处;在主蒸汽管道处选取震动较小的位置,加装凝液管,安装蒸汽压力传感器;
[0020]所述的气体检测装置5包括烟气分析仪、气体采集管、冷却装置,气体采集管设置在炉膛的顶部,采集烟气依次经过气体采集、冷却装置冷却后连接如烟气分析仪进行CO和CH4的浓度的检测。
[0021]锅炉保护装置6包括各路阀门开关及水栗控制开关,报警装置包括蜂鸣器、指示灯。
[0022]所述的PLC控制器Il采用西门子S7-200PLC,PLC控制器Π2采用S7-300PLC。
[0023]在主燃气管路上安装燃气压力传感器;在汽包取样孔处安装汽包水位传感器;在主蒸汽管道处选取震动较小的位置,加装凝液管,安装压力传感器;在在炉膛的顶部设置燃气浓度采集点,气体采集管经过冷却后连接烟气分析仪检测CO和CH4的浓度;炉膛负压测量要由取样管引至变送器室进行测量,使用的变送器为负压变送器。同时把上述监测项目接入燃气锅炉综合防爆报警装置,在系统运行的过程中,如果某一时刻数据超出系统所设定的参数值,报警画面显示当前所出现的报警类型,并且指出报警的位置,方便操作人员能够尽快的解决故障原因,使系统能够较快的恢复工作。
【主权项】
1.一种燃气锅炉综合防爆报警装置,其特征是:它包括PLC控制器I和PLC控制器Π,PLC控制器I与PLC控制器Π互联,PLC控制器I通过模拟量输入模块I与参数采集装置连接,PLC控制器Π通过模拟量输入模块Π与参数采集装置连接,PLC控制器I还与气体检测装置连接,PLC控制器Π通过以太网模块及网络与远程监控电脑连接,PLC控制器Π还设置有触摸显示屏、存储模块,PLC控制器1、PLC控制器Π均与锅炉保护装置及报警装置连接,所述的参数采集装置包括燃气压力传感器、汽包水位传感器、蒸汽压力传感器、炉膛压力传感器,燃气压力传感器安装在主燃气管路上;汽包水位传感器安装在汽包取样孔处;在主蒸汽管道处选取震动较小的位置,加装凝液管,安装蒸汽压力传感器。2.根据权利要求1所述的燃气锅炉综合防爆报警装置,其特征是:气体检测装置包括烟气分析仪、气体采集管、冷却装置,气体采集管设置在炉膛的顶部,采集烟气依次经过气体采集、冷却装置冷却后连接烟气分析仪进行CO和CH4的浓度的检测。3.根据权利要求1所述的燃气锅炉综合防爆报警装置,其特征是:锅炉保护装置包括各路阀门开关及水栗控制开关,报警装置包括蜂鸣器、指示灯。4.根据权利要求1所述的燃气锅炉综合防爆报警装置,其特征是:所述的PLC控制器I采用西门子S7-200PLC,PLC控制器Π采用S7-300PLC。
【文档编号】G05B19/048GK205540165SQ201620090580
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】毕新泗, 武军, 刘瑞国
【申请人】山东省特种设备检验研究院泰安分院
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