一种可拆卸安装的装饰面板干挂挂件及挂装系统和方法与流程

本发明涉及建筑机械技术领域，特别是涉及一种可拆卸安装的装饰面板干挂挂件及挂装系统、挂装方法。

背景技术：

建筑装饰面板是指石材、木材、防火板、聚乙烯材料、铝材、瓷砖、玻璃、玻璃制品、金属与非金属耐火建筑材料、金属与非金属建筑材料等可以安装在建筑墙面的外立面、内立面、天花板、地板等表面上的板状或具有形状的结构。

传统建筑装饰面板的安装有三种：湿贴、粘贴法和干挂法。

传统的湿贴作业法是指用水泥砂浆作为胶粘剂将建筑装饰面板胶粘在墙面上，但是由于建筑装饰面板本身密度比较大，造成质量比较大，而湿贴主要依靠的是水泥砂浆的粘贴力，水泥砂浆的粘贴力不够容易导致建筑装饰面板脱落，且水泥里面含有的碱成分容易造成建筑装饰面板表面泛碱，湿贴的建筑装饰面板与墙体之间又是刚性连接，抗震性差。

粘贴法是用专用建筑装饰面板胶粘剂将建筑装饰面板胶粘在墙面上，对墙面平整度、清洁程度要求高，但要使用的建筑装饰面板面积和厚度有限制，受撞击建筑装饰面板容易破碎，建筑装饰面板胶粘剂残留在建筑装饰面板表面因老化作用易使建筑装饰面板内部松弛，表面易剥落，从而加速建筑装饰面板老化。

传统的干挂法是以金属挂件将饰面建筑装饰面板直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，金属挂件的基本结构为一个平板，该平板的一端设有垂直向上或向下的插板，使用时将这种挂件固定在墙体的次龙骨上，插板端向外排列，装饰面板上、下两边分别设置与上、下挂件的插板相配合的槽，现场通过挂件插板插入装饰面板的槽内，槽和插板之间用胶粘接，将装饰面板固定在挂件上。这种挂件的缺陷是：一、装饰面板同挂件只能现场连接，不仅操作不便、效率低，而且只能使用快干胶粘接，粘接强度低；二、幕墙安装后，装饰面板不可拆卸，不利于维修和保养。

技术实现要素：

本发明为解决上述问题，提供了一种可拆卸安装的装饰面板干挂挂件及挂装系统、挂装方法，无论是挂件与装饰面板的拆装，还是挂件安装位置的调节，都更加方便。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种可拆卸安装的装饰面板干挂挂件，所述挂件(10)包括套接部(11)和挂接部(12)，所述套接部(11)的一侧设有用于纵向调节挂件(10)的安装位置的滑槽(111)，所述挂接部(12)设置在所述套接部(11)的另一侧；所述挂接部(12)包括水平部(122)和挂接头(123)，所述水平部(122)与所述套接部(11)垂直并横向向外延伸，所述挂接头(123)设置在所述水平部(122)的外端部并与所述装饰面板(60)挂接固定。

优选的，所述套接部(11)的滑槽(111)为纵向h型槽或者横向h型槽或者纵向c型槽；所述挂接部(12)为横向延伸的l型结构，所述水平部(122)的内端部与所述套接部(11)固定连接，所述挂接头(123)从所述水平部(122)的外端部纵向向上延伸。

优选的，所述挂接部(12)的水平部(122)的内端部设有调节板(121)，所述套接部(11)对应设有与所述调节板(121)卡接配合的调节槽(112)，所述挂接头(123)从所述水平部(122)的外端部纵向向上延伸。

优选的，所述调节槽(112)采用横向c型槽，所述调节板(121)卡接于所述调节槽(112)内并可沿调节槽(112)横向滑动调节。

优选的，所述调节槽(112)采用横向c型槽，所述调节板(121)采用圆盘状并卡接于所述调节槽(112)内，所述水平部(122)的外端部设有螺旋槽(124)，通过该螺旋槽(124)将所述调节板(121)沿调节槽(112)进行转动调节，从而对所述挂接头(123)的朝向进行周向调节。

优选的，所述挂接部(12)为横向延伸的l型结构，所述水平部(122)的内端部设有螺纹杆并与所述套接部(11)螺纹连接，所述挂接头(123)从所述水平部(122)的外端部纵向向上延伸，通过螺旋操作所述螺纹杆进行控制所述水平部(123)向外伸出的长度。

另外，本发明还提供了一种可拆卸安装的装饰面板干挂系统，其包括上述任一项所述的挂件(10)，还包括将所述装饰面板(60)连接至墙体(20)的挂接架(40)，所述挂接架(40)通过固定安装在墙体(20)预设的支撑点上；所述挂件(10)设置在所述挂接架(40)的上端并与相邻两个装饰面板(60)的上面板的底部挂接固定；所述挂接架(40)的下端设有背栓(50)并与相邻两个装饰面板(60)的下面板的背部螺接固定；其中，所述挂件(10)的套接部(11)与所述挂接架(40)套接固定并可沿所述滑槽(111)纵向滑动调节，所述挂件(10)的挂接部(12)的水平部(122)伸入所述相邻两个装饰面板(60)之间，且所述挂接部(12)的挂接头(123)与相邻两个装饰面板(60)的上面板的底部挂接固定。

优选的，所述挂接架(40)上设置有供所述挂件(10)和所述背栓(50)安装的通孔，所述背栓(50)通过螺母安装在所述挂接架(40)上，所述挂件(10)通过螺母对锁在挂接架(40)上或者通过螺纹与所述挂接架(40)连接。

基于上述干挂系统，本发明还提出一种可拆卸安装的装饰面板干挂方法，其包括以下步骤：

1)在墙体(20)预设挂接架(40)的支撑点；

2)将挂接架(40)上预设的背栓孔与预设于下装饰面板(60)背部的背栓(50)螺固连接；

3)将设有挂接架(40)的下装饰面板(60)安装在预设的支撑点上；

4)将挂件(10)套入挂接架(40)上，调整挂件(10)的挂接头(123)的位置及朝向，并进行定位；

5)下装饰面板(60)预先通过背栓(50)与挂接架(40)连接，并确保支撑点挂接的一端朝上；

6)上装饰面板(60)预先设置有匹配挂接头(123)卡挂的定位槽或定位孔,将定位槽或定位孔对准挂件(10)的挂接头(123)套入的同时，将预先设在上装饰面板(60)上的挂接架(40)安装在对应的支撑点上。

优选的的，还包括以下步骤：

7)通过螺丝刀将挂件10的挂接头123旋转至定位槽内，并紧固挂接头另一端即设在调节板(121)的定位螺母或者装入定位件，进行定位。

本发明的有益效果是：

(1)、本发明的挂件包括两部分，即套接部和挂接部，通过套接部与挂接架上下滑动调节安装位置，通过挂接部与装饰面板挂接固定，使得挂件既可以与装饰面板进行预安装，也可以与墙体的挂接架进行预安装，从而使得安装更灵活，并可通过套接部进行快速拆装，维修和保养更方便；

(2)、所述的挂接部设在套接部的一侧，并能实现左右移动调整位置，通过套接部与固定在支撑点上的挂接架进行安装设置，从而通过套接部的上、下移动与挂接部的左、右移动，简化了施工精度要求，从而提高施工进度，并可通过套接部进行快速拆装，维修和保养更方便；

(3)、本发明的挂件不仅可通过套接部进行纵向滑动调节，还可通过挂接部的调节板进行横向滑动调节或周向转动调节，使得安装操作更灵活，适配性更好；

(4)、本发明的挂件的挂接部的外端部还设有螺旋槽，从而能够直接通过工具伸入相邻两个装饰面板之间的间隙进行周向转动调节挂接头的朝向，操作更方便，实现了各模块的独立安装和拆卸，迎合了有关部门的要求；

(5)、本发明的挂接部还可通过螺纹杆与套接部进行螺纹连接，从而能够对所述挂接部的伸出长度进行螺旋控制，操作更方便；

(6)本发明的挂接部为独立时，挂接部可根据实际需求配有不同规格长度，根据对应饰面板的槽或孔位置选择最优规格使用，提高现场施工安装应用灵活度。

(7)本发明不仅可以用于装饰面板点挂工程项目(点挂工程为每块饰面板均为独立受力，中间没有钢架龙骨)；还可以应用于幕墙建筑工程即干挂工程，取代传统的t型挂装系统，(建筑幕墙(gb-t21086-2007)标准的7.6可维护性要求中明确提出：石材幕墙的面板宜采用便于各大板块独立安装和拆卸的支承固定系统，不宜采用t型挂装系统)。

(8)由于石材工程特别是传统的t型挂装系统，均在现场开槽，不仅大量污染环境，还会带来粉尘，给施工工人及周边的居民健康带来隐患，特别是近年来的雾霾事件，本发明实现了工厂化生产，模块化安装，解决了这些问题；优选的组合是，背栓通过背栓孔与装饰面板背部连接固定，挂件的挂接头通过装饰面板底部的挂接孔进行挂接固定，因为开孔不仅对石材破坏度最小，提高安全强度，给环境、空气的污染也是最小的，还减少污水排出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明本发明第一实施例的可拆卸安装的装饰面板干挂挂件的立体结构示意图(横向h型)；

图2为本发明第二实施例的可拆卸安装的装饰面板干挂挂件的立体结构示意图(c型)；

图3为本发明第三实施例的可拆卸安装的装饰面板干挂挂件的立体结构示意图(纵向h型)；

图4为图3的侧视图；

图5为本发明第四实施例的可拆卸安装的装饰面板干挂挂件的立体结构示意图(纵向h型+c型，板状)；

图6为图5的侧视图；

图7为本发明第五实施例的可拆卸安装的装饰面板干挂挂件的立体结构示意图(纵向h型+c型，杆状)；

图8为图7的侧视图；

图9为本发明第六实施例的可拆卸安装的装饰面板干挂挂件的立体结构示意图(纵向h型+c型，杆状，可转动调节)；

图10为定位件的立体结构示意图；

图11为本发明一具体实施例的可拆卸安装的装饰面板干挂系统的结构示意图；

图12为本发明另一具体实施例的可拆卸安装的装饰面板干挂系统的结构示意图；

图中：

10-挂件；

11-套接部；111-滑槽(横向h型，纵向h型，纵向c型)；112-调节槽(横向c型)；

12-挂接部(横向l型，横向j型，板状，杆状)；121-调节板(圆盘状)；122-水平部；123-挂接头；124-螺旋槽；

20-墙体；30-锚栓；40-挂接架；41-卡挂触条；50-背栓；60-装饰面板；70-定位件。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图9所示，本发明提出了一种可拆卸安装的装饰面板干挂挂件，所述挂件10包括套接部11和挂接部12，所述套接部11的一侧设有用于纵向调节挂件10的安装位置的滑槽111，所述挂接部12设置在所述套接部11的另一侧；所述挂接部12包括水平部122和挂接头123，所述水平部122与所述套接部11垂直并横向向外延伸，所述挂接头123设置在所述水平部122的外端部并与所述装饰面板60挂接固定。

第一实施例：

如图1所示，本实施例中，所述套接部11和所述挂接部12一体成型固定连接，所述套接部11的滑槽111为横向h型槽，所述挂接部12为横向延伸的l型结构，所述水平部122的内端部与所述套接部11固定连接，所述挂接头123从所述水平部122的外端部纵向向上延伸。

第二实施例：

如图2所示，本实施例中，所述套接部11和所述挂接部12一体成型固定连接，所述套接部11的滑槽111为纵向c型槽，所述挂接部12为横向延伸的l型结构，所述水平部122的内端部与所述套接部11固定连接，所述挂接头123从所述水平部122的外端部纵向向上延伸。

第三实施例：

如图3和图4所示，本实施例中，所述套接部11和所述挂接部12一体成型固定连接，所述套接部11的滑槽111为纵向h型槽，所述挂接部12为横向延伸的l型结构，所述水平部122的内端部与所述套接部11固定连接，所述挂接头123从所述水平部122的外端部纵向向上延伸。优选的，本实施例中的纵向h型槽的中间连接条采用圆柱形，以便于所述挂件10绕着所述圆柱形连接条相对于挂接架40进行旋转调节安装角度。

第四实施例：

如图5和图6所示，本实施例中，所述套接部11和所述挂接部12活动连接，所述套接部11的滑槽111为纵向h型槽，所述挂接部12为横向延伸的j型结构，所述水平部122的内端部设有调节板121，所述套接部11对应设有与所述调节板121卡接配合的调节槽112，所述挂接头123从所述水平部122的外端部纵向向上延伸。本实施例中，所述调节板为方形，所述调节槽112采用横向c型槽，所述调节板121卡接于所述调节槽112内并可沿调节槽112横向滑动调节；对应的，所述挂接部12根据所述装饰面板60的底部的定位孔或定位槽的位置进行预先左右调整挂接位置。并且，与前述实施例相似，本实施例中的纵向h型槽的中间连接条采用圆柱形，以便于所述挂件10绕着所述圆柱形连接条进行旋转调节安装角度。另外，还进一步在所述调节槽112和/或调节板121上设置螺丝孔，以便在调节完成后通过定位螺丝进行定位。

第五实施例：

如图7和图8所示，本实施例中，所述套接部11和所述挂接部12活动连接，所述套接部11的滑槽111为纵向h型槽，所述挂接部12为横向延伸的j型结构，所述水平部122的内端部设有调节板121，所述套接部11对应设有与所述调节板121卡接配合的调节槽112，所述挂接头123从所述水平部122的外端部纵向向上延伸。本实施例中，所述调节板为圆盘状，所述调节槽112采用横向c型槽，所述调节板121卡接于所述调节槽112内，并可沿调节槽112横向滑动调节或转动调节；对应的，所述挂接部12根据所述装饰面板60的底部的定位孔或定位槽的位置进行预先左右调整或转动调整挂接位置。并且，与前述实施例相似，本实施例中的纵向h型槽的中间连接条采用圆柱形，以便于所述挂件10绕着所述圆柱形连接条进行旋转调节安装角度。另外，还进一步在所述调节槽112和/或调节板121上设置螺丝孔，以便在调节完成后通过定位螺丝进行定位。

第六实施例：

如图9所示，与第五实施例的区别在于，本实施例中，所述水平部122的外端部设有螺旋槽124，通过该螺旋槽124将所述调节板121沿调节槽112进行转动调节，从而对所述挂接头123的朝向进行周向调节。

其他实施例：

除了上述实施例之外，所述套接部11和所述挂接部12还可以采用其他连接方式，例如螺纹连接方式。具体的，所述挂接部12为横向延伸的l型结构，所述水平部122的内端部设有螺纹杆(图中未示出)并与所述套接部11螺纹连接，所述挂接头123从所述水平部122的外端部纵向向上延伸，通过螺旋操作所述螺纹杆进行控制所述水平部123向外伸出的长度。所述挂接部12可采用板状或杆状结构，对于板状挂接部12，可在水平部122的内端部设置两个对称的螺纹杆，通过螺纹杆与套接部11进行螺接固定；对于杆状连接部12，可直接在连接部12的内端部设置螺纹段，或者在连接部12的这个杆上均设置螺纹。

另外，在上述实施例三、四、五中，所述调节板121与所述调节槽112之间还设置缓冲层，使其具有防震效果；另外，所述调节板121与所述调节槽112之间还可进一步设置锁紧螺母，特别是对于圆盘状的调节板112，对其进行转动调节后再通过锁紧螺母进行锁定，使得结构更牢靠。

如图11至12所示，本发明还提供了一种可拆卸安装的装饰面板干挂系统，其包括上述任一项所述的挂件10，还包括将所述装饰面板60连接至墙体20的挂接架40，所述挂接架40通过卡挂方式或者紧固方式固定安装在墙体20预设的支撑点上，本实施例中，所述挂接架40通过锚栓30安装在墙体20预设的支撑点上；所述挂件10设置在所述挂接架40的上端并与相邻两个装饰面板60的上面板的底部挂接固定；所述挂接架40的下端设有背栓50并与相邻两个装饰面板60的下面板的背部螺接固定；其中，所述挂件10的套接部11与所述挂接架40套接固定并可沿所述滑槽111纵向滑动调节，所述挂件10的挂接部12的水平部122伸入所述相邻两个装饰面板60之间，且所述挂接部12的挂接头123与相邻两个装饰面板60的上面板的底部挂接固定；所述挂接架40的下端还设有卡挂触条41，本实施例中，所述卡挂触条41设置在所述背栓50的下方，并与背栓50相配合形成组合挂接受力；即，所述挂件10形成本发明挂装系统的上挂头，所述背栓50与所述卡挂触条41相组合形成本发明挂装系统的下挂头。

本实施例中，所述挂接架40上设置有供所述挂件10和所述背栓50安装的通孔，所述背栓50通过螺母安装在所述挂接架40上，所述挂件10通过螺母对锁在挂接架40上或者通过螺纹与所述挂接架40连接。所述挂件10的挂接头123还设有定位件70(如图12所示)和/或粘接胶(如图11所示)，所述定位件70可采用定位套或者定位螺母；如图10所示，本实施例中，所述定位件70可采用c型定位套，通过将定位件70套接在水平部122的外端部与挂接头123之间，对挂接头123的方向和位置进行定位；还可以在定位件70附近设置粘接胶，或者，为了使固定更牢靠，还可以在挂件10的套接部11与装饰面板60的背部之间、背栓50与装饰面板60的背部之间均设置粘接胶进行双重固定。

如图11所示，本实施例应用于点挂系统的安装步骤简述如下：

1)在墙体20上直接预埋锚栓30，所述的锚栓30露在外的一端为挂接架的支撑点。

2)将挂接架40上预设的背栓孔套入预设于下装饰面板60背部的背栓50，同时将挂接架40上的卡挂触条41插入预设于装饰面板60背部的卡挂触条41匹配的触条槽或触条孔，通过背栓50螺固连接，优选的，在触条槽或触条孔里设置结构胶或粘结剂；

3)将设有挂接架40的下装饰面板60安装在预设的支撑点上；

4)将挂件10套入挂接架上，并调整挂件10的挂接头123的位置及朝向，并进行定位；所述的朝向为挂接头123与饰面板呈直角型或平行型；

5)下装饰面板60预先通过背栓50与挂接架40连接，并确保支撑点挂接的一端朝上；

6)上装饰面板60预先设置有匹配挂接头123卡挂的定位槽或定位孔,将定位槽或定位孔对准挂件10的挂接头123套入的同时，将预先设在上装饰面板60上的挂接架40安装在对应的支撑点上；优选的在所述定位槽内或定位孔内设有干挂胶；

7)并紧固挂接头123设在调节板121一端的定位螺母或者装入定位件70。

如图12所示，本实施例应用于干挂系统的安装步骤简述如下：

1)在墙体上预设的结构上设有挂接的支撑点；

2)将挂接架40上预设的背栓孔与预设于下装饰面板60背部的背栓50螺固连接；

3)将设有挂接架40的下装饰面板60安装在预设的支撑点上；

4)将挂件10套入挂接架40上，并调整挂件10的挂接头123的位置及朝向，并进行定位；

5)下装饰面板60预先通过背栓50与挂接架40连接，并确保支撑点挂接的一端朝上。

6)上装饰面板60预先设置有匹配挂接头123卡挂的定位槽或定位孔,将定位槽或定位孔对准挂件10的挂接头123套入的同时，将预先设在上装饰面板60上的挂接架40安装在对应的支撑点上；优选的在所述定位槽内或定位孔内设有干挂胶；

7)并紧固挂接头123设在调节板121一端的定位螺母或者装入定位件70。

综上两个安装方法，所述挂件10可在根据产品选择定位，可以选用在挂接架40装接在支撑点上之前或之后套入挂件10，应用目的效果不变。

另外，还可以采用其他安装顺序，例如，可将挂件10预设在挂接架40上，到施工现场后再根据装饰面板60的位置进行纵向滑动调节挂件10的位置后再与装饰面板60进行挂接固定。

需要说明的是，当进行独立安装时，优选的，先将挂件10预先设置在挂接架40上，靠在下装饰面板60的上端，调整挂件10的挂接头123的位置及朝向，所述的朝向与装饰面板缝隙平行，所述的缝隙设有定位间距件，同时方便挂件10或者挂接部自由旋转调整，所述装饰面板60下端设有对应挂接头123的定位槽；并将挂接架40上预设的背栓孔与预设于装饰面板60上端背部的背栓50螺固连接；所述的挂接架40与支撑点呈直挂型连接。

具体的，本实施例的独立安装操作方法简述如下：

1)墙体20上或预埋结构系统上，设置挂接架40匹配的支撑点；

2)将挂接架40上预设的背栓孔与预设于装饰面板60背部的背栓50螺固连接；

3)预先将装饰面板60对应挂接头123的定位槽，该定位槽对准挂件10的位置安放，同时将挂接架40装接在支撑点上；优选的，在所述定位槽内或定位孔内设有干挂胶；

4)通过螺丝刀将挂件10的挂接头123旋转至定位槽内，并紧固挂接头123设在调节板121一端的定位螺母或者装入定位件70。

实际操作中，为了尽量给设置在装饰面板上端的挂接架40与支撑架挂接留下更大的操作空间，优选的，挂件10的挂接头123紧贴下装饰面板或设于下装饰面板的沿槽内，只要方便旋转调整均可；当然确保挂件10的挂接头123实现旋转功能，在上、下装饰面板之间设有定位间距件，所述的定位间距件大于123的宽度，目的是不让上装饰面板直接压在挂接头123的结构上，实现自由调整旋转；通常在安装过程中为了使装饰面板之间的间距统一，就会通过设置定位间距件来实现间距统一。

需要说明的是，挂件10可以根据实际施工要求工序会有所变化，但达到的效果目的不变；挂件10上设的定位螺母与饰面板缝隙平行，可以在上装饰面板安装前定位或在上装饰面板安装后定位，均在本发明创新思维内。

需要说明的是，在本发明的实施案例11、12中，所述的背栓与挂接部均是设在挂接架上，挂接架与支撑点的内、外设定调节同时影响到背栓与挂接部的对应位置，因此挂件10的多方位调节功能在本系统中的重要性。本系统背栓位置通过设置挂接架与支撑点的挂接位置来实现对背栓位置调整，挂接部的里外调整是通过选择不同型号的挂件10或都通过挂接部与套接部的里外设置来实现调整。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。