一种装配式墙体起始端结构和安装方法与流程

本申请涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式墙体起始端结构和安装方法。

背景技术

传统房屋建筑尤其是钢结构、整体浇筑水泥结构的楼房，其楼房内部除了结构性承重柱子是空的，根据具体房屋用途需要而设置内隔墙，将整体楼层划分为一个个的功能性房间。现有的内隔墙制作常常采用轻钢龙骨和石膏板进行现场施工，这导致施工现场凌乱，废料、边角料等建筑垃圾过多，且不适合隔墙可拆装的循环利用，现场用工量较大，人工成本过高，施工尺寸精度较低。为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针，大力发展新型装配式隔墙技术，根据建筑尺寸设定常规模数，内外侧一体化功能性隔墙在工厂内规模化生产完成，运送到楼房施工现场只要固定安装在上、下楼板之间即可，快速简洁。现有的水泥类隔墙板、龙骨板材复合墙板的起始端安装采用直接将墙体起始端的墙板侧面与顶头墙的墙面对接，在常规高度超过2.5米的墙板高度上，墙板中间缺少与顶头墙的拼接固定，在环境温差变化微小震动及受力情况下装配式墙板容易与顶头墙的墙面发生位移，引起接触拐角裂缝，破坏表面装饰。但是，如果在墙板表面外侧进行固定则安装构件暴露在装配式墙板表面造成装饰装修困难。

技术实现要素：

本申请解决的技术问题是提供一种隐形安装且可避免出现裂缝的装配式墙体起始端结构和安装方法。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种装配式墙体起始端结构，包括顶头墙和装配式墙板，多块所述装配式墙板拼接成整面装配式墙体，所述顶头墙与装配式墙板相垂直，其特征在于，其还包括龙骨安装块，所述龙骨安装块为长条型材，所述龙骨安装块固定在所述顶头墙上，所述龙骨安装块竖直设置；

所述装配式墙板与所述顶头墙相对的端面设置有竖直的凹槽，所述凹槽与所述龙骨安装块匹配；

所述龙骨安装块插入所述凹槽内，且所述龙骨安装块的两侧与所述凹槽的内侧贴合，所述装配式墙板与顶头墙相抵。

优选地，所述凹槽由u型龙骨构成，所述u型龙骨敞口向外嵌入所述装配式墙板，形成所述凹槽。

优选地，所述龙骨安装块为c型龙骨、u型龙骨或方管。

优选地，所述龙骨安装块为金属、木质或木塑材料制成。

优选地，所述顶头墙固定有多个所述龙骨安装块，多个所述龙骨安装块沿所述装配式墙板高度方向呈直线设置。

优选地，所述龙骨安装块与所述装配式墙板通过螺钉固定。

本发明提供了上述的装配式墙体起始端结构的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)在顶头墙的墙面竖直固定所述龙骨安装块；

2)将所述装配式墙板与龙骨安装块插接，所述龙骨安装块插入所述凹槽，且所述装配式墙板与所述顶头墙相抵；

3)对应所述龙骨安装块，由所述装配式墙板向所述龙骨安装块打入螺钉，固定所述装配式墙板和龙骨安装块。

本申请上述技术方案具有如下有益效果：

本发明所提供的装配式墙体起始端结构和安装方法，可以为装配式墙体起始端安装处理提供便捷方法，有效解决了装配式墙板起始安装与顶头墙面的牢固安装，并实现隐形安装避免安装构件暴露于装配式墙体表面，便于装配式墙体表面装饰装修。

本发明通过装配式墙板的凹槽与安装在顶头墙面上的龙骨安装块插接配合，使装配式墙板其实安装更为便捷灵活，对建筑现场结构适应能力强，满足简单快速施工，实现干法施工。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为实施例一的装配式墙体起始端结构示意图；

图2为实施例一的龙骨安装块安装示意图；

图3为实施例一的装配式墙板示意图；

图4为实施例一的龙骨安装块与顶头墙示意图；

图5为实施例一的装配式墙板插接示意图；

图6为实施例二的龙骨安装块安装示意图。

附图标记：1-装配式墙板、101-u型龙骨、102-墙面板、103-拼接龙骨、2-顶头墙、3-龙骨安装块、4-凹槽、5-螺钉、6-上楼板、7-下楼板。

具体实施方式

为使本申请的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本申请的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例一

实施例一提供的装配式墙体起始端结构，如图1-3所示，包括顶头墙2和装配式墙板1，多块装配式墙板1可拼接成整面装配式墙体，顶头墙2与装配式墙板1相垂直。装配式墙体起始端结构还包括龙骨安装块3，龙骨安装块3为长条型材，龙骨安装块3固定在顶头墙1的墙面上，且龙骨安装块3竖直设置；装配式墙板1与顶头墙2相对的端面设置有竖直的凹槽4，凹槽4与龙骨安装块3匹配；龙骨安装块3插入凹槽4内，且龙骨安装块3的两侧与凹槽4的内侧贴合，确保装配式墙板1与顶头墙2相对固定，使其不会沿顶头墙2长度方向活动；装配式墙板1与顶头墙2相抵，形成装配式墙板1与顶头墙2隐形拼合。进一步，螺钉5将龙骨安装块3和装配式墙板1固定，保证装配式墙体起始端结构的稳定连接。

进一步，装配式墙板1包括u型龙骨101、墙面板102和拼接龙骨103，u型龙骨101和拼接龙骨103对应设置，两块墙面板102设置在u型龙骨101的两侧。装配式墙板1在设有u型龙骨101的一端，u型龙骨101与墙面板102固定，从而形成u型龙骨101敞口向外嵌入装配式墙板1的结构，即凹槽4。多个装配式墙板1之间通过拼接龙骨103拼接，拼接龙骨103设置有凹凸结构，使拼接龙骨103之间相互插接。

进一步，龙骨安装块3为c型龙骨，且也可以为u型龙骨或方管，另外，其龙骨安装块3为金属材质的c型龙骨，其也可为木质或木塑材料制成。龙骨安装块3的宽度与凹槽4内侧宽度相同，使龙骨安装块3两侧和凹槽4的内侧紧密贴合，配合紧密。

进一步，如图3所示，顶头墙2固定有多个龙骨安装块3，多个龙骨安装块3沿装配式墙板1的高度方向呈直线设置，与上楼板6以及下楼板7相垂直。

进一步，龙骨安装块3与装配式墙板1通过螺钉5固定，装配式墙板1的两侧都打入螺钉5，螺钉5穿过凹槽4的侧壁，并打入龙骨安装块3，为保证连接强度可打入多个螺钉5。龙骨安装块3与顶头墙2之间可通过膨胀螺栓固定。

上述装配式墙体起始端结构的安装方法，如图4和图5所示，包括如下步骤：首先在顶头墙2的墙面上竖直固定龙骨安装块3，正如图4所示；其次，将装配式墙板1与龙骨安装块3插接，龙骨安装块3插入到凹槽4内，且将装配式墙板1的一端与顶头墙2相抵，正如图5所示；最后，对应龙骨安装块3，由装配式墙板向龙骨安装块打入螺钉，固定装配式墙板和龙骨安装块。

实施例二

实施例二与实施例一的实质区别在于：顶头墙仅固定一个龙骨安装块。

实施例二提供的装配式墙体起始端结构，包括顶头墙和装配式墙板，多块装配式墙板可拼接成整面装配式墙体，顶头墙与装配式墙板相垂直。装配式墙体起始端结构还包括龙骨安装块，龙骨安装块为长条型材，龙骨安装块固定在顶头墙的墙面上，且龙骨安装块竖直设置；装配式墙板与顶头墙相对的端面设置有竖直的凹槽，凹槽与龙骨安装块匹配；龙骨安装块插入凹槽内，且龙骨安装块的两侧与凹槽的内侧贴合，确保装配式墙板与顶头墙相对固定，使其不会沿顶头墙长度方向活动；装配式墙板与顶头墙相抵，形成装配式墙板与顶头墙隐形拼合。进一步，螺钉将龙骨安装块和装配式墙板固定，保证装配式墙体起始端结构的稳定连接。

进一步，如图6所示，顶头墙2固定有一个龙骨安装块3，该龙骨安装块3沿装配式墙板1的高度方向呈直线设置，与上楼板6以及下楼板7相垂直，通过多个膨胀螺栓与顶头墙2固定。

本发明所提供的装配式墙体起始端结构和安装方法，可以为装配式墙体起始端安装处理提供便捷方法，有效解决了装配式墙板起始安装与顶头墙面的牢固安装，并实现隐形安装避免安装构件暴露于装配式墙体表面，便于装配式墙体表面装饰装修。本发明通过装配式墙板的凹槽与安装在顶头墙面上的龙骨安装块插接配合，使装配式墙板其实安装更为便捷灵活，对建筑现场结构适应能力强，满足简单快速施工，实现干法施工。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域的技术人员应该明白，虽然本发明实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明实施例而采用的实施方式，并非用以限定本发明实施例。任何本发明实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本发明实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。