一种用于大空间的装配式墙体、房间结构及构建方法与流程

本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种用于大空间的装配式墙体、房间结构及构建方法。

背景技术

现有技术中使用龙骨构建房间内部墙体时，需要对墙体进行多层处理，施工步骤复杂，施工进度慢。如何提高房间内部墙体的装配简易性，尤其是商场、写字楼等大空间房间内部墙体的装配简易性是需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中提出的上述缺点，本发明提供了一种用于大空间的装配式墙体、房间结构及构建方法。

本发明提供的用于大空间的装配式墙体，包括：至少一个半圆柱钢管、中心点与所述半圆柱钢管的圆中心点处于一条直线上的至少一个圆柱钢管、固定于相邻的两个圆柱钢管之间或者相邻的半圆柱钢管和圆柱钢管之间的至少一个墙体单元；

每个墙体单元包括两层墙板，两层墙板之间的两端固定有朝向相对的两个连接件，两个连接件之间固定有至少一个c型龙骨；

所述连接件的中间板的中央部分为圆弧状结构，所述墙体单元中的连接件中的圆弧状结构与所述半圆柱钢管和所述圆柱钢管匹配咬合卡住。

上述用于大空间的装配式墙体还具有以下特点：所述连接件的中央部分的圆弧状结构的圆弧的半径大于所述圆柱钢管的横截面的半径。

上述用于大空间的装配式墙体还具有以下特点：所述连接件为对称结构，包括中间板和连接于所述中间板的两端的第一侧板和第二侧板；所述第一侧板和第二侧板均为包括主板和折弯部的直角折弯结构，所述中间板包括与所述第一侧板连接的第一组板、与所述第二侧板连接的第二组板、与第一组板和第二组板连接的中央部分；所述第一组板与所述第一侧板的主板的夹角与所述第二组板与所述第二侧板的主板的夹角相同均小于90度。

上述用于大空间的装配式墙体还具有以下特点：所述第一组板与所述第一侧板的主板的夹角与所述第二组板与所述第二侧板的主板的夹角相同且均为60度至70度之间的值。

上述用于大空间的装配式墙体还具有以下特点：墙体单元还包括上边龙骨和下边龙骨，还包括用于保温和隔声的填充材料。

本发明还提供了一种包括上述装配式墙体的房间结构，包括上层楼板、下层楼板、与所述上层楼板和所述下层楼板均固定连接的第一墙体和第二墙体，设置于所述第一墙体和所述第二墙体之间的所述装配式墙体，所述装配式墙体包括两个半圆柱钢管，一半圆柱钢管与所述第一墙体贴合固定，另一半圆柱钢管与所述第二墙体贴合固定；所述装配式墙体的顶端与所述上层楼板之间预留一定的空间。

上述用于大空间的装配式墙体还具有以下特点：所述每个墙体单元中的两层墙板之间填塞有保温隔声的弹性材料。

本发明还提供了一种装配式墙体的构建方法，包括：

步骤1，在房间内第一墙体处设置半圆柱钢管，使所述半圆柱钢管的平面与所述房间墙体或柱体贴合固定，在房间内第二墙体处设置半圆柱钢管，使所述半圆柱钢管的平面与所述房间墙体或柱体贴合固定，在两个半圆柱钢管的中心连接线之间根据墙体的稳定性设置多个圆柱钢管；

步骤2，在半圆柱钢管和与半圆柱钢管相邻的圆柱钢管之间以及相邻的圆柱钢管之间构建墙体单元，使墙体单元的连接件与所述半圆柱钢管或圆柱钢管咬合卡接。

本发明还提供了一种包括上述装配式墙体的房间结构，包括上层楼板、下层楼板、与所述上层楼板和所述下层楼板均固定连接的第一墙体，与所述第一墙体连接的所述装配式墙体，所述装配式墙体包括一个半圆柱钢管，此半圆柱钢管与所述第一墙体贴合固定，所述装配式墙体的末端的圆柱钢管与所述上层楼板固定连接。

本发明还提供了一种装配式墙体的构建方法，包括：

步骤1，在房间内第一墙体处设置半圆柱钢管，使所述半圆柱钢管的平面与所述房间墙体或柱体贴合固定，设置与所述半圆柱钢管位于同一直线的上的至少一个圆柱钢管；

步骤2，将距离所述半圆柱钢管最远的圆柱钢管与房间的上层楼板固定连接；

步骤3，在半圆柱钢管和与半圆柱钢管相邻的圆柱钢管之间以及相邻的圆柱钢管之间构建墙体单元，使墙体单元的连接件与所述半圆柱钢管或圆柱钢管咬合卡接。

本发明使用半圆柱钢管和圆柱钢管采用上端悬臂的方式，将可批量生产的墙体单元装配组成大空间内部隔墙墙体，构建快速，施工方便，而且拆卸方便，提高了大空间内部隔墙墙体的装配简易性。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是实施例中用于大空间的装配式墙体的结构示意图；

图2是实施例中连接件的断面示意图；

图3是实施例包括装配式墙体的第一种房间结构的示意图；

图4是实施例包括装配式墙体的第二种房间结构的示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

图1是实施例中用于大空间的装配式墙体的结构图；此装配式墙体包括：至少一个半圆柱钢管、中心点与半圆柱钢管的圆中心点处于一条直线上的至少一个圆柱钢管、固定于相邻的两个圆柱钢管之间或者相邻的半圆柱钢管和圆柱钢管之间的至少一个墙体单元。每个墙体单元包括两层墙板，两层墙板之间的两端固定有朝向相对的两个连接件，两个e龙骨之间固定有至少一个c型龙骨。其中，每个墙体单元中的两层墙板之间填塞有保温隔声的弹性材料。

图2是连接件的断面示意图，连接件的中间板的中央部分为圆弧状结构，墙体单元中的连接件中的圆弧状结构与半圆柱钢管和圆柱钢管匹配卡接。其中，连接件为对称结构，包括中间板和连接于中间板的两端的第一侧板和第二侧板；第一侧板和第二侧板均为直角折弯结构，包括主板和折弯部，中间板包括与第一侧板连接的第一组板、与第二侧板连接的第二组板、与第一组板和第二组板连接的中央部分；第一组板与第一侧板的主板的夹角与第二组板与第二侧板的主板的夹角相同均小于90度。优选的，第一组板与第一侧板的主板的夹角与第二组板与第二侧板的主板的夹角均为60度至70度之间的值。

墙体单元除了包括上述连接件、c龙骨外还包括上下部位的边龙骨即上边龙骨和下边龙骨，连接件、c龙骨外和边龙骨构成骨架，两层墙板分别固定在骨架的两侧，骨架内部填充有用于保温和隔声的填充弹性材料。

使用上述装配式墙体的房间结构包括以下两种：

图3是包括装配式墙体的第一种房间结构。此第一种房间结构包括上层楼板、下层楼板、与上层楼板和下层楼板均固定连接的第一墙体和第二墙体，设置于第一墙体和第二墙体之间的装配式墙体，装配式墙体包括两个半圆柱钢管，一半圆柱钢管与所述第一墙体贴合固定，另一半圆柱钢管与所述第二墙体贴合固定；装配式墙体的顶端与上层楼板之间预留一定的空间。

在此第一种房间结构内构建装配式墙体的方法包括：

步骤1，在房间内第一墙体处设置半圆柱钢管，使所述半圆柱钢管的平面与所述房间墙体或柱体贴合固定，在房间内第二墙体处设置半圆柱钢管，使所述半圆柱钢管的平面与所述房间墙体或柱体贴合固定，在两个半圆柱钢管的中心连接线之间根据墙体的稳定性设置多个圆柱钢管。

步骤2，在半圆柱钢管和与半圆柱钢管相邻的圆柱钢管之间以及相邻的圆柱钢管之间构建墙体单元，使墙体单元的连接件与所述半圆柱钢管或圆柱钢管咬合卡接。

其中，步骤1中，在两个半圆柱钢管的中心连接线之间根据墙体的稳定性设置多个圆柱钢管可以起到连接墙体单元和保证墙体稳定的作用。

图4是包括装配式墙体的第二种房间结构。此第二种房间结构包括上层楼板、下层楼板、与所述上层楼板和所述下层楼板均固定连接的第一墙体，与所述第一墙体连接的所述装配式墙体，所述装配式墙体包括一个半圆柱钢管，此半圆柱钢管与所述第一墙体贴合固定，所述装配式墙体的末端的圆柱钢管与所述上层楼板固定连接。

在此第二种房间结构内构建装配式墙体的方法包括：

步骤1，在房间内第一墙体处设置半圆柱钢管，使所述半圆柱钢管的平面与所述房间墙体或柱体贴合固定，设置与所述半圆柱钢管位于同一直线的上的至少一个圆柱钢管；

步骤2，将距离所述半圆柱钢管最远的圆柱钢管与房间的上层楼板固定连接；

步骤3，在半圆柱钢管和与半圆柱钢管相邻的圆柱钢管之间以及相邻的圆柱钢管之间构建墙体单元，使墙体单元的连接件与所述半圆柱钢管或圆柱钢管咬合卡接。

本发明中的结构中，半圆柱钢管主要设置在装配式墙体的起始端和末端与墙或柱连接的部位，用于与墙体单元的边龙骨互相咬合，起到支撑墙体的作用；圆柱体钢管主要是设置在装配式墙体单元之间拼接部位，两相邻墙体元的边龙骨与圆柱体钢管互相咬合卡住，起到连接并支撑墙体单元的作用。现有技术中的石膏板墙体均由天地龙骨、竖龙骨和横龙骨所构成墙体的支撑结构，本发明中的将墙体结构设计为侧面支撑结构；使用半圆柱钢管和圆柱钢管采用上端悬臂的方式，将可批量生产的墙体单元装配组成大空间内部隔墙墙体，构建快速，施工方便，而且拆卸方便，提高了大空间内部隔墙墙体的装配简易性。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本发明进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。