一种装配式横孔砌块的制作方法

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种装配式横孔砌块。

背景技术：

横孔砌块是指砌块内孔洞(一般为通孔)的长度方向线与砌筑好的墙体的墙面方向平行，而现有技术中的普通砌块(纵孔砌块)的孔道的长度方向线与砌筑好的墙体的墙面方向垂直。如中国专利cn200510031304.5图5显示了一种由横孔砌块形成的墙体结构。横孔砌块的特点之一是可以在上下两个砌块间的位置(下方砌块的顶板上的中心部位)平设钢筋，钢筋的两端可以与梁柱连接，使得整个横孔砌块砌筑的墙体与普通砌块砌筑的墙体相比抗震性大幅提高，这样的墙体在地震或其他灾害过程中一般不可能被推倒。因而横孔砌块逐渐流行于建筑领域。

中国专利cn200610031611公开一种建筑用空心砌块，空心砌块由顶板、两支撑腿、加强肋组成，顶板受两支撑腿支撑，加强肋设置在两支撑腿之间，顶板、两支撑腿、加强肋为周边形成砌块空间，两支撑腿底端外侧设有涂砂浆槽沟。上层砌块两支撑腿可直接置放在下层砌块的顶板上，再在槽沟内涂砂浆，使上下砌块粘接成整体，使得加强肋不直接承重，不会产生毛细管作用，空心砌块间的渗漏水不向内墙渗漏。但该专利中两支撑腿1支撑上层砌块重量向下传导在顶板3上，这样会使得顶板受压受力后易于开裂。

中国专利cn200610031699公开一种建筑用空心砌块，由顶板、两支撑腿组成，顶板受两支撑腿支撑，两支撑腿之间设有加强肋，顶板、两支撑腿、加强肋为周边形成砌块空间，所述的顶板上设有两条或多条凸肋。条形肋对上层两支撑腿起限位作用，防止外墙渗漏水向内墙渗漏，布置管线、配置纵向钢筋可在两条形凸肋之间的凹槽内进行，不需穿越砌块空间，非常方便；两条形凸肋之间的凹槽，加大了上下层空心砌块间缝隙，不会产生毛细管作用，上下层空心砌块间的渗漏水不向内墙渗漏。虽然该专利中的凸块10可以增强顶板4抗剪、抗弯承载力，但该专利同样不能彻底解决上述顶板开裂的问题。

发明专利cn201210159985.3涉及一种多孔承重横孔连锁混凝土空心砌块。所述空心砌块包括空心砌块框架和孔洞，所述框架为方形，分为横向框与纵向框，所述框架顶端设有三根或多根凸肋，中间的凸肋高于两侧凸肋；所述框架底部设有两根底脚；所述砌块有四个或多个孔洞，上下左右排列布置，孔洞之间形成横向加强肋和纵向加强肋。该发明涉及的这种多孔承重横孔连锁混凝土空心砌块，其承重点设在纵向框和纵向加强肋上，使孔洞所在处纵向上不承受力或几乎不承受力，可以防止横向框和空心砌块各个角部的破坏；纵横向加强肋可提高砌块的整体性，减少砌块的无支长度，提高砌块的承载力，达到承重砌块的目的。该专利提供一种承重砌块，其中明确指出：上层砌块的纵向加强肋放置在下层砌块的纵向加强肋凸肋上，上层砌块所受的竖向荷载通过两支底脚以及纵向加强肋直接传递到下层砌块的相应纵向框及纵向加强肋上，可以防止横向框及孔洞角部的破坏；纵横向加强肋可提高砌块的整体性，减少砌块的无支长度，提高砌块的承载力，达到承重砌块的目的。但上述专利具有如下缺陷：1、其中设置纵向加强肋4作为砌块的承重件，使得砌块的重量和用料大幅增加，因而该砌块难以达到质轻、用料少且强度高的目的，当然它也不适合用于砌保温外墙。2、该专利中的底脚6、肩部1与两侧凸肋3连接处仍然会有斜向下朝向砌块中心位置的分力，该分力会对在上的两个孔洞的顶部的结构产生不利影响，即使将孔洞由长方形改设为长圆形、正六边形、圆形或椭圆形，该分力对砌块结构的不利影响仍然不可忽略，它仍然可使得砌块在长期使用后产生斜向裂缝。3、该砌块形状复杂，不便于工业化生产。

因此，本领域仍然需要开发一种结构更为稳定、不易开裂且易于工业化生产的横孔砌块。

技术实现要素：

因此，本发明提供一种装配式横孔砌块，包括相互平行设置且在砌块砌筑成墙后与墙面平行的两块侧板、连接在两块侧板间的上连接板和下连接板以及凸起设置在上连接板或下连接板上的限位条，所述上连接板、下连接板以及两块侧板共同形成至少一个孔洞，两块侧板的侧板顶面的高度均高于所述上连接板顶面的高度，且两块侧板的侧板底面的高度均低于所述下连接板底面的高度。

本发明中的连接板只起连接两侧板而稳定砌块结构的作用，它完全不承压。本发明中限位条只起砌块定位和使上下两砌块稳定的作用，进而用于保证墙面的平整性，限位条上同样不承压。

在一种具体的实施方式中，所述横孔砌块中的各个部件一体设置。

在一种具体的实施方式中，所述侧板的上端、中部和下端各处厚度一致，且侧板中部的内侧面(13)与限位条的外侧面(41)对齐设置。

在一种具体的实施方式中，所述侧板的上端和下端的厚度均小于侧板中部的厚度，且限位条的外侧面(41)设置在侧板中部的内侧面(13)的外侧。

在一种具体的实施方式中，限位条设置在上连接板(2)上时，限位条顶部高于侧板顶面的高度h小于侧板底面凸出下连接板底面的高度h，使得砌块在砌成墙体后限位条的顶面与下连接板底面之间形成一缝隙空间(72)。

在一种具体的实施方式中，在砌块厚度方向上对称设置有两根限位条，所述限位条在砌块长度方向上贯穿始终，且在两根限位条的内侧面与上连接板顶面(21)或下连接板底面(31)之间形成预留空间(71)，相应在砌块底端或顶端由两侧板的内侧面与下连接板底面(31)或上连接板顶面(21)之间形成限位槽(6)。

在砌筑本发明所述横孔砌块时，可以在所述预留空间(71)或限位槽(6)中设置钢筋混凝土，其中的钢筋连接至梁柱中用于增加墙体的抗震性。但钢筋混凝土的顶面不能与上面一砌块的下连接板底面接触，需要预留出一定缝隙以免此处的连接板承重。当然，在需要设置钢筋混凝土时，优选所述限位条设置在上连接板上，因而此时可以在预留空间(71)内更方便地设置钢筋混凝土。本发明中，具体在砌筑框架结构的墙面时，一般并不会在每层砌块中都设置钢筋混凝土，而是在墙体的中间高度位置和墙体顶部各放一根钢筋与梁柱相连即可。

在一种具体的实施方式中，所述横孔砌块上两块侧板的顶部外侧和/或两块侧板的底部外侧均设置有水平缺线用于形成墙体的横灰缝(91)，所述横灰缝(91)完全由侧板缺失而形成。

在一种具体的实施方式中，在所述横孔砌块与侧板垂直的一个或两个竖直面上且在两块侧板的外侧均设置有竖直缺线用于形成墙体的纵灰缝(92)，所述纵灰缝(92)完全由侧板缺失而形成。

本发明所述横孔砌块可以湿码，即按照现有技术中的方法在连接板上码浆料，例如水泥粘浆。但更有意义的是，本发明所述横孔砌块能实现真正意义上的干码。本发明中的灰缝完全设置在侧板处，而没将任何灰缝设置在连接板上。本发明中的干码为先将所述砌块全部叠码好，码好之前不使用任何湿浆，砌块间叠合后水平面是几乎完全贴合的，竖直面也是几乎完全贴合的，在码好后往灰缝(横灰缝和纵灰缝)中喷粘连剂即可。这样的话，砌盖速度非常快，且环保干净。现有技术中即使有公开使用干法砌墙，但其灰缝也一般设置于连接板上，而本发明的灰缝全部位于侧板上，叠码好之后喷粘浆即可，实现了真正意义上的干码。

在一种具体的实施方式中，所述上连接板和下连接板均为平板且垂直于侧板设置，且侧板顶面的最低点高于上连接板顶面，侧板底面的最高点低于下连接板底面。

优选所述两块侧板(1)的中部还连接有加强板(8)使得所述横孔砌块上形成多个孔洞(5)。

在一种具体的实施方式中，侧板顶面(11)靠砌块内侧的位置包括一个平面，且侧板顶面的该平面的高度比上连接板顶面(21)高5～10mm。

本发明至少具有如下有益效果：1、本发明将侧板的顶面和底面均凸出于上连接板顶面和下连接板底面设置，使得该横孔砌块上方的重力及可选的负载力均完整地直接沿着侧板向正下方传导，重力和负载力均完全作用于侧板上，而连接板上完全不承压，因而可以减少连接板尤其是上连接板处的开裂，保护连接板不受破坏，进而提高整个砌块的强度以及抗压抗折能力。2、本发明所述横孔砌块结构简单，易于工业化生产。3、本发明中的横灰缝和纵灰缝全部位于侧板上，实现了真正意义上的干码，因而砌盖速度非常快，叠码时对位准确因而墙面平整美观，且环保干净、满足装配式砌块墙体要求。

附图说明

图1为本发明中第一种砌块的主视结构示意图，

图2为本发明中第二种砌块的主视结构示意图，

图3为本发明中第三种砌块的主视结构示意图，

图4为图1所示砌块用于砌筑外墙的结构示意图，

图5为图4中顶部的砌块的主视结构示意图，

图6为图5所示砌块的a-a剖视图，即砌块仰视角度示意图。

图中，1、侧板，11、侧板顶面，12、侧板底面，13、侧板中部的内侧面，2、上连接板，21、上连接板顶面，3、下连接板，31、下连接板底面，4、限位条，41、限位条的外侧面，5、孔洞，6、限位槽，71、预留空间，72、缝隙空间，8、加强板，91、横灰缝，92、纵灰缝。

具体实施方式

如图1～4所示，本发明提供了几种结构略有不同的装配式横孔砌块，所述横孔砌块均包括相互平行设置且在砌块砌筑成墙后与墙面平行的两块侧板(1)、连接在两块侧板间的上连接板(2)和下连接板(3)以及凸起设置在上连接板或下连接板上的限位条(4)，所述上连接板、下连接板以及两块侧板共同形成至少一个孔洞(5)，两块侧板的侧板顶面(11)的高度均高于所述上连接板顶面(21)的高度，且两块侧板的侧板底面(12)的高度均低于所述下连接板底面(31)的高度。

本发明中，在墙体厚度方向即砌块厚度方向上，靠近砌块厚度方向中心处为砌块以及砌块上各部件的内侧，远离砌块中心处为砌块以及砌块上各部件的外侧。

本发明所述砌块同样也可以采用普通混凝土、轻骨料混凝土或再生骨料混凝土等不同材料制得。

图1为本发明中第一种横孔砌块的结构示意图，其中两限位条设置在上连接板上。图2为本发明中第二种横孔砌块的结构示意图，其中设置有加强板8使得该砌块中包含两个孔洞5。图3为本发明中第三种横孔砌块的结构示意图，其中两限位条均凸起设置在下连接板上。通过对图1和图3的比对可知，本发明的砌块可以上下颠倒砌筑，但当然上下设置的多个砌块间在砌筑时均朝向相同方向。图3的砌块结构与图1的砌块结构基本相同，只是这两个图中都将砌块的横灰缝91设置在砌块侧板的顶端，因而结构略有不同。

图4为图1所示砌块用于砌筑外墙的结构示意图，从图4可见，本发明砌块在砌筑墙体时，两限位条4与限位槽6匹配限位，两限位条的外侧面与限位槽的内侧面卡合。

本发明砌块可作为填充砌块应用于框架结构的内墙(作隔断墙)或外墙(作保温墙)，且应用于内墙时一般只需单独砌筑一堵墙，而应用于外墙时平行砌筑两堵墙，且在两堵墙中间夹设保温材料(如图4所示)。本发明的砌块还可以作为承重砌块应用于砖混结构的承重墙中。本发明的砌块不管是用做填充砌块还是承重砌块，其结构都可以不变，而只需变换砌块的材料配方，例如选用强度更大还是质量更轻的材料制备所述砌块；或者变换砌块中各部件的尺寸，例如承重砌块中侧板的厚度为20～30mm，而填充砌块中侧板的厚度一般为10～20mm。

本发明中的横灰缝(91)和纵灰缝(92)都可以是直角灰缝或斜面灰缝等各种形式，图1～4中显示出的横灰缝均为直角灰缝，而图5和图6中显示的纵灰缝为斜灰缝。

图4～6中显示，门窗洞口砌块结构与主砌块的结构有所不同，图4中墙体顶端的该门窗洞口砌块上的孔洞为一端封闭的盲孔，而主砌块的孔洞一般都设置为通孔，可以在该孔洞中填充如保温材料等物质，也可以什么都不填充。一般来说，墙体最顶端和最底端的砌块砌筑时，其限位条和限位槽旁的侧板凸出部分均敲掉，使得墙体的顶面和底面砌筑平整。

本发明中，纵灰缝和横灰缝的深度或宽度一般是侧板厚度的1/4左右(例如为1/5～1/3)，本发明中砌块的尺寸可以是长×高×厚例如为200×200×100mm，也可以是400×400×100mm等各种任意尺寸。

本发明中对限位条4和孔洞5的形状无任何限制，例如所述限位条的截面为方形、带倒角的方形、梯形等，所述孔洞例如为方形、长圆形、圆形、椭圆形、其它多边形等任意形状。

本发明中，侧板顶面和侧板底面都可以是斜面或弧面，但需要保证侧板顶面11的最高点高于上连接板的顶面，优选侧板顶面11的最低点高于上连接板的顶面；同样需要保证侧板底面12的最低点低于下连接板3的底面，优选侧板底面12的最高点低于下连接板3的底面。此外，优选侧板顶面11和侧板底面12均为平面。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。