一种铝合金型材及其制备的加强型铝模板的制作方法

本发明涉及建筑用铝模板技术领域，特别是涉及一种铝合金型材及加强型铝模板。

背景技术：

铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。

传统工艺加工的铝模板(图1-2所示)，竖向加强筋101为3根，横向加强筋102多达6-7根，且为梯形或者田字形加强筋，加工过程复杂繁琐、耗材大。并且，该模板的中性轴靠近模板的平面板，导致铝模板整体的抗剪性能和抗弯强度较差。

中性轴，指的是梁的中性层和横截面的交线。在平面弯曲和斜弯曲情形下，横截面与应力平面的交线上各点的正应力值均为零，这条交线称为中性轴。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种铝合金型材及其制备的加强型铝模板。

一种铝合金型材，包括呈矩形的型材本体，所述型材本体包括平面板及沿模板本体长度方向的两个肋板，所述模板本体上包括若干个均匀分布的竖向加强筋。

本发明所述的铝合金型材，其特征在于：其中一块肋板和所有的竖向加强筋上沿长度方向均匀分布有相互对应的若干组圆孔。

本发明所述的铝合金型材，其特征在于：两块肋板上还设有若干个可插入销钉的销孔；所述肋板的外侧面设有梯形凹槽，所述两个梯形凹槽的中部设有梯形凸台。

本发明所述的铝合金型材，其特征在于：所述竖向加强筋与型材本体为一体成型；所述竖向加强筋和肋板的高度相等；所述圆孔的数量为4组；竖向加强筋的数量为2个。

采用本发明任一项铝合金型材制备的加强型铝模板，其中，模板上设有若干个均匀分布的横向加强管。

本发明所述的加强型铝模板，其中，所述横向加强管的外表面距离平面板内表面的最小距离为2cm～3cm。

本发明所述的加强型铝模板，其中，所述横向加强管的一端从肋板和竖向加强筋上的圆孔中穿过，并顶靠在另一块肋板的内侧面上。

本发明所述的加强型铝模板，其中，所述横向加强管与所有的肋板、竖向加强筋焊接在一起。

本发明所述的加强型铝模板，其中，所述铝模板还包括位于两端的两个封板；所述封板与肋板、竖向加强筋焊接在一起。

本发明所述的加强型铝模板，其中，所述横向加强管的材质为铝合金，数量为4个。

本发明同现有技术相比，其有益效果在于：

(1)传统工艺加工的铝模板，横向加强筋多达6-7根。而本发明的横向加强管只需要4根，加工更方便。

(2)本发明采用穿管工艺生产的铝模板，横向加强管的外表面距离平面板内表面的最小距离为2cm～3cm；而且竖向加强筋的高度与肋板的高度相等，使模板中性轴与板面的距离更远，模板的整体抗剪和抗弯强度更强。该模板的中性轴位于横向加强管和平面板之间的中线上，使得模板的整体稳定性更高。

(3)横向加强管贯穿了一条肋板和所有的竖向加强筋，然后对圆管与所有的肋板、竖向加强筋接触的地方施焊，使得所有焊点不受力，提高了模板的整体稳定性。

(4)肋板的梯形凹槽和梯形凸台设计，使得铝模板的用料更节约，且仍能保证良好的结构性能。

下面结合附图说明和具体实施例对本发明的铝合金型材及其制备的加强型铝模板作进一步说明。

附图说明

图1为传统工艺加工的铝模板示意图。

图2为传统工艺加工的铝模板横向截面图；其中，a为该模板的中性轴。

图3为本发明的铝合金型材的示意图。

图4为本发明的加强型铝模板生产时的穿管过程的示意图。

图5为本发明的铝合金型材的横向截面图；其中，a为该型材的中性轴。

图6为本发明的加强型铝模板的横向截面图；其中，a为该模板的中性轴。

图7为图5中“b”处的局部放大图。

具体实施方式

如图3-图7所示，一种铝合金型材，包括呈矩形的型材本体，所述型材本体包括平面板1及沿模板本体长度方向的两个肋板2，所述模板本体上包括若干个均匀分布的竖向加强筋3。

其中一块肋板2和所有的竖向加强筋3上沿长度方向均匀分布有相互对应的若干组圆孔4。

两块肋板2上还设有若干个可插入销钉的销孔7；所述肋板的外侧面设有梯形凹槽21、22，所述两个梯形凹槽的中部设有梯形凸台23。该设计使得铝模板的用料更节约，且仍能保证良好的结构性能。

竖向加强筋3与型材本体为一体成型；所述竖向加强筋3和肋板2的高度相等；所述圆孔4的数量为4组；竖向加强筋3的数量为2个。

采用上述的铝合金型材制备的加强型铝模板，其模板上设有若干个均匀分布的横向加强管5。

横向加强管5的外表面距离平面板1内表面的最小距离为2cm～3cm；使模板中性轴与板面的距离更远，模板的整体抗剪和抗弯强度更强。该模板的中性轴位于横向加强管和平面板之间的中线上，使得模板的整体稳定性更高。横向加强管5的材质为铝合金，数量为4个。

横向加强管5的一端从肋板2和竖向加强筋3上的圆孔4中穿过，并顶靠在另一块肋板2的内侧面上。横向加强管5与所有的肋板2、竖向加强筋3焊接在一起，使得所有焊点不受力，提高了模板的整体稳定性。

铝模板还包括位于两端的两个封板6；所述封板6与肋板2、竖向加强筋3焊接在一起。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种铝合金型材及其制备的加强型铝模板，铝合金型材包括呈矩形的型材本体，所述型材本体包括平面板及沿模板本体长度方向的两个肋板，所述模板本体上包括若干个均匀分布的竖向加强筋。其中一块肋板和所有的竖向加强筋上均沿长度方向均匀分布有圆孔。铝合金型材制备的加强型铝模板上设有若干个均匀分布的横向加强管。本发明的模板中性轴与板面的距离更远，模板的整体抗剪和抗弯强度更强。模板的中性轴位于横向加强管和平面板之间的中线上，使得模板的整体稳定性更高。横向加强管贯穿了一条肋板和所有的竖向加强筋，然后对圆管与所有的肋板、竖向加强筋接触的地方施焊，使得所有焊点不受力，提高了模板的整体稳定性。

技术研发人员：马仁怀;林松山;仲少军
受保护的技术使用者：山东新活新材料科技有限公司
技术研发日：2017.09.22
技术公布日：2018.01.30