一种腻子喷涂机的制作方法

本发明涉及喷涂机技术领域，具体为一种腻子喷涂机。

背景技术：

腻子（填泥）是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品，涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷，现有的腻子喷涂机，大部分结构复杂，操作麻烦，且自动化程度较低，降低了工作效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种腻子喷涂机，结构简单，操作方便，提高了自动化程度，工作效率得到了提高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种腻子喷涂机，包括底座，所述底座的侧表面设有plc控制器，plc控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，底座的上表面设有电机，电机的输出轴通过联轴器与驱动螺杆连接，驱动螺杆的端部设有限位块，驱动螺杆与气缸固定端侧表面开设的螺孔螺纹连接，底座的上表面开设有滑槽，气缸的固定端下表面设有与滑槽对应的滑块，气缸的伸缩端设有装料箱，装料箱的上表面开设有入料口，入料口的上表面螺纹连接有第一密封盖，装料箱的上表面设有加水装置，装料箱的内部设有抽料泵，抽料泵的输入端、电机的输入端和气缸的输入端均与plc控制器的输出端电连接，抽料泵的出料端与出料管的一端连通，出料管的另一端穿出装料箱的侧表面并与喷头连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加水装置包括设置在装料箱上表面的加水箱，加水箱的上表面开设有加水口，加水口的上表面螺纹连接有第二密封盖，加水箱的下表面开设有出水口，出水口穿入装料箱的内部，出水口的侧表面设有电磁阀，电磁阀的输入端与plc控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述装料箱的侧表面设有颜色传感器，颜色传感器的输出端电连接plc控制器的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的上表面设有与气缸对应的测距传感器，测距传感器的输出端电连接plc控制器的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述装料箱的内侧表面设有旋转黏度计，旋转黏度计的输出端电连接plc控制器的输入端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本腻子喷涂机，结构简单，操作方便，提高了自动化程度，工作效率得到了提高，通过plc控制器控制，控制简单省力，电机通过驱动螺杆可以带动气缸移动，从而带动喷涂装置在水平方向上移动，气缸用于带动装料箱在竖直方向上移动，便于自动对墙面喷涂腻子，提高了自动化程度，提升了工作效率，通过加水箱可以向装料箱内加水，颜色传感器可以检测墙面喷涂的效果并通过plc控制器智能控制喷涂，测距传感器用于检测气缸的移动距离并通过plc控制器智能控制电机的开关，移动更加精确，旋转黏度计可以检测装料箱内原料的黏度并通过plc控制器智能开关电磁阀，从而向装料箱内加水，进一步提高了自动化程度，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部侧视结构示意图。

图中：1底座、2plc控制器、3电机、4驱动螺杆、5滑槽、6气缸、7装料箱、8出料管、9喷头、10入料口、11第一密封盖、12颜色传感器、13加水箱、14第二密封盖、15限位块、16测距传感器、17加水口、18出水口、19电磁阀、20抽料泵、21旋转黏度计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种腻子喷涂机，包括底座1，底座1的侧表面设有plc控制器2，plc控制器2的输入端与外置电源的输出端电连接，通过plc控制器2控制，控制简单省力，底座1的上表面设有电机3，电机3的输出轴通过联轴器与驱动螺杆4连接，驱动螺杆4的端部设有限位块15，驱动螺杆4与气缸6固定端侧表面开设的螺孔螺纹连接，电机3通过驱动螺杆4可以带动气缸6移动，从而带动喷涂装置在水平方向上移动，底座1的上表面开设有滑槽5，气缸6的固定端下表面设有与滑槽5对应的滑块，气缸6的伸缩端设有装料箱7，用于带动装料箱7在竖直方向上移动，便于自动对墙面喷涂腻子，提高了自动化程度，提升了工作效率，装料箱7的上表面开设有入料口10，入料口10的上表面螺纹连接有第一密封盖11，装料箱7的上表面设有加水装置，加水装置包括设置在装料箱7上表面的加水箱13，通过加水箱13可以向装料箱7内加水，加水箱13的上表面开设有加水口17，加水口17的上表面螺纹连接有第二密封盖14，加水箱13的下表面开设有出水口18，出水口18穿入装料箱7的内部，出水口18的侧表面设有电磁阀19，电磁阀19的输入端与plc控制器2的输出端电连接，plc控制器2控制电机3、气缸6、电磁阀19和抽料泵20的方式均为现有技术中常用的方法，装料箱7的内侧表面设有旋转黏度计21，旋转黏度计21的输出端电连接plc控制器2的输入端，旋转黏度计21可以检测装料箱7内原料的黏度并通过plc控制器2智能开关电磁阀19，从而向装料箱7内加水，进一步提高了自动化程度，操作简单，使用方便，装料箱7的内部设有抽料泵20，抽料泵20的输入端、电机3的输入端和气缸6的输入端均与plc控制器2的输出端电连接，抽料泵20的出料端与出料管8的一端连通，出料管8的另一端穿出装料箱7的侧表面并与喷头9连接，装料箱7的侧表面设有颜色传感器12，颜色传感器12的输出端电连接plc控制器2的输入端，颜色传感器12可以检测墙面喷涂的效果并通过plc控制器2智能控制喷涂，底座1的上表面设有与气缸6对应的测距传感器16，测距传感器16的输出端电连接plc控制器2的输入端，测距传感器16用于检测气缸6的移动距离并通过plc控制器2智能控制电机3的开关，移动更加精确，该喷涂机结构简单，操作方便，提高了自动化程度，工作效率得到了提高。

在使用时：操作plc控制器2，设定好相应参数，打开电机3和气缸6，电机3通过驱动螺杆4带动气缸6在底座1上表面移动，气缸6带动装料箱7升降，打开抽料泵20，抽料泵20将装料箱7中的原料通过出料管8送到喷头9，将原料喷涂到墙面上，可以方便地对墙面进行喷涂，操作简单，使用方便，提高了自动化程度，工作效率得到了提高。

本发明结构简单，操作方便，提高了自动化程度，工作效率得到了提高，通过plc控制器2控制，控制简单省力，电机3通过驱动螺杆4可以带动气缸6移动，从而带动喷涂装置在水平方向上移动，气缸6用于带动装料箱7在竖直方向上移动，便于自动对墙面喷涂腻子，提高了自动化程度，提升了工作效率，通过加水箱13可以向装料箱7内加水，颜色传感器12可以检测墙面喷涂的效果并通过plc控制器2智能控制喷涂，测距传感器16用于检测气缸6的移动距离并通过plc控制器2智能控制电机3的开关，移动更加精确，旋转黏度计21可以检测装料箱7内原料的黏度并通过plc控制器2智能开关电磁阀19，从而向装料箱7内加水，进一步提高了自动化程度，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。