设挡风玻璃的观礼台的制作方法

文档序号:13328294阅读:524来源:国知局
设挡风玻璃的观礼台的制作方法

本发明涉及观礼台,尤其涉及一种设挡风玻璃的观礼台。



背景技术:

在进行室外活动如烟花大会时,会设置观礼台供来宾就座进行观看。现有的观礼台为简单的一桌一椅,一桌不可升降不能够满足来宾的不同高度需要,如果产生迎面的风时会导致来宾眼睛睁不开而影响观看、尤其是观看烟花时,来风中的烟气会影响来宾的健康;也即现有的观礼台存在舒适性差的不足。



技术实现要素:

本发明提供了一种乘坐时的舒适性好的设挡风玻璃的观礼台,解决了现有的观礼台舒适性差的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种设挡风玻璃的观礼台,包括底座,所述底座上设有台面和位于台面后方的升降椅,所述台面下方设有可升降的踏脚板和铰接有对坐在升降椅上的人吹风的暖风机,所述台面的后侧上铰接有既可以立起而挡在升降椅前方的又可以平置到台面上的挡风玻璃。本技术方案中,用升降椅替代现有的不可以升降的椅,使得椅子的高度能够调节;设置踏脚板能够提高乘坐时的舒适性,而且踏脚板高度可调、使得使用者以需要的高度进行搁脚,舒适性进一步提升。设置暖风机,当环境温度低时可以进行吹风取暖来提高舒适性;设置挡风玻璃,有迎面风时可以进行挡风而提高舒适性。挡风玻璃为铰接的,不需要挡风时可以放下。

作为优选,所述挡风玻璃上设有玻璃部通孔,所述玻璃部通孔内连接有过滤器,所述过滤器,所述过滤器包括壳体和位于壳体内的两块栅格板,所述两块栅格板将所述壳体分割成内端气腔、活性炭存放腔和外端气腔,所述内端气腔设有内端气孔,所述活性炭存放腔内填充有活性炭,所述外端气腔设有外端气孔,所述外端气孔设有膜片,所述内端气孔位于过滤器朝向升降椅的一端,所述内端气孔同柔性进气管的一端对接在一起,柔性气管的另一端设有绑带,所述台面上设有当挡风玻璃平置到台面上时容纳所述过滤器的台面部容纳孔。当空气质量不会尤其是观看烟花产生迎面风时,通过绑带将进气管同使用者的头部固定在一起,使得嘴同进气管对齐。空气经过呼吸器中的活性炭过滤后才被来宾吸入,从而对来宾起到保护作用。本过滤器设置支撑柱对栅格板进行支撑,从而使得栅格板不容易产生变形。在外端气孔设置膜片进行过滤,使得进入活性炭的空气较为干净、从而起到延缓活性炭脏污的作用。

作为优选,所述外端气孔为圆孔,所述壳体设有沿外端气孔周向延伸的环形滑沟,所述环形滑沟内滑动连接有滑动头,所述滑动头连接有平置在所述膜片的清洁片。当膜片上的积尘较多时,通过时滑动头在滑沟内滑动来驱动刮片在膜片时转动、从而将膜片上的粉尘刮下,实现对膜片的清洁。清洁膜片时方便。

作为优选,所述清洁片的长度大于或等于所述外端气孔的半径。清洁到的面积大。

作为优选,所述内端气腔包括第六分气腔、第一分气腔和第二分气腔,所述内端气孔设置在所述第六分气腔上,所述第一分气腔设有连通第六分气腔的第一连通气孔,所述第二分气腔设有连通第六分气腔的第二连通气孔,所述外端气腔包括第三分气腔、第四分气腔和第五分气腔,所述外端气孔包括设置在所述第五分气腔上,所述第三分气腔设有连通第五分气腔的第三连通气孔,所述第四分气腔上设有连通第五分气腔的第四连通气孔,所有的所述连通气孔都盖有膜片,第一连通气孔上的所述膜片仅可朝第六分气腔内部开启,第二连通气孔上的所述膜片仅可朝第二分气腔内部开启,第三连通气孔上的所述膜片仅可朝第三分气腔内部开启,第四连通气孔上的所述膜片仅可朝第四分气腔外部开启,所述壳体内还转动连接有圆筒,所述两块栅格板构成所述圆筒的两个底壁,所述圆筒的内部空间构成所述活性炭存放腔,所述圆筒的内部设有隔板,所述隔板将所述活性炭存放腔分割为第一支储存腔和第二支储存腔;所述第一支储存腔和第二支储存腔二者,一者仅连通所述第一分气腔和第三分气腔、另一者仅连通所述第二分气腔和第四分气腔;所述壳体设有避让槽,所述圆筒的周面上设有经所述避让槽伸出所述壳体的转动手柄。本技术方案的工作过程为,气体通过同第一分气腔和第三分气腔对接的支储存腔中的活性炭(以下称为起过滤作用的活性炭)进行过滤后被使用者吸入,使用者呼出的气体经同第二分气腔和第四分气腔对接的支储存腔中的活性炭(以下称为被清洁的活性炭)内经过、实现对该活性炭进行倒吹,呼出的气体不含有颗粒物,能够起到疏通活性炭的作用。当起过滤作用的活性炭堵塞而影响呼吸通畅性时,转动筒体对两个支储存腔的位置进行切换,切换的结果为起过滤作用的活性炭变成被清洁的活性炭(即利用呼出的气体进行现场在线清洁)、被清洁的活性炭变成起过滤作用的活性炭实现对呼入的气体的清洁。本技术方案能够在嘴不离开(即不取下)呼吸器的情况下更好活性炭,更换下的材料能够利用呼出的气体进行清洁,以便下一次再次使用而起到延长使用寿命的作用。

作为优选,所述避让槽所对应的圆心角为180°,所述转动手柄同所述避让槽的一端抵接在一起时所述第一分气腔和第三分气腔仅通过第一支储存腔连通且所述第二分气腔和第四分气腔仅通过所述第二支储存腔连通、所述转动手柄同所述避让槽的另一端抵接在一起时所述第一分气腔和第三分气腔仅通过第二支储存腔连通且所述第二分气腔和第四分气腔仅通过所述第一支储存腔连通。能够方便地将两个支储存腔准确地更换到位。

作为优选,所述膜片的中心设有连接销,所述膜片的厚度从中心向周缘逐渐变薄,所述膜片通过周缘同连通气孔端面抵接在一起对连通气孔进行密封。开启膜片时的可靠性好。

作为优选,所述膜片的两侧表面都为凸面。能够进一步提高膜片开启封闭时的可靠性。

作为优选,所述膜片的面积大于所述外端气孔的开口面积,所述外端气孔内设有位于所述膜片内侧的栅格板,所述膜片的周缘同所述栅格板连接在一起。吸取时膜片能够褶皱地收拢在一起而起到提高过滤效果的作用。呼气时过滤棉能够张开,使得气流流出通槽而且便于膜片上的粉尘掉落。

本发明还包括既可以悬挂在所述台面部容纳孔内有可以悬挂在所述玻璃部通孔内的杯托。当挡风玻璃平置在台面上时,杯托悬挂在玻璃部通孔内,当挡风玻璃竖起时,杯托选怪在台面部容纳孔内。使用时的方便性好,而且无论挡风玻璃处于什么状态都不影响存放杯子时的方便性。

作为优选,所述台面部容纳孔为通过,所述踏脚板位于所述台面部容纳孔的正下方。清理台面时可以将垃圾桶隔振在踏脚板上,使垃圾从台面部容纳孔掉落到垃圾桶内。无需人工提着垃圾桶也能够使得垃圾同以需要的高度同台面部容纳孔对齐。使用时的方便性好。

本发明具有下述优点:使用时的舒适性好。

附图说明

图1为本发明实施例一的示意图。

图2为实施例一中的过滤器的放大示意图。

图3为图2的d处的局部放大示意图。

图4为本发明实施例二中的过滤器的示意图。

图5为图4的b处的局部放大示意图。

图6为图4的c处的局部放大示意图。

图中:壳体1、外端壳1-1、内端壳1-2、内端气腔11、内端气孔111、第六分气腔112、第一分气腔113、第二分气腔114、第一连通气孔115、第二连通气孔116、活性炭存放腔12、第一支储存腔121、第二支储存腔122、外端气腔13、外端气孔131、栅格板1311、膜片1312、环形滑沟1313、滑动头1314、连接柄1315、清洁片1316、第三分气腔132、第四分气腔133、第三连通气孔134、第四连通气孔135、第五分气腔136、支撑柱14、避让槽15、避让槽的一端151、避让槽的另一端152、内端竖隔断板16、第一横隔断板17、第二横隔断板18、外端竖隔断板19、圆筒5、筒体5-1、筒盖5-2、栅格板51、转动手柄52、隔板55、插孔53、插销54、膜片6、连接销61、连接架62、底座9、台面91、铰轴911、台面部容纳孔912、升降椅92、踏脚板93、升降机构931、暖风机94、挡风玻璃95、玻璃部通孔951、杯托96、外翻边961、过滤器97、柔性气管98、绑带981。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一,参见图1,1.一种设挡风玻璃的观礼台,包括底座9。底座9上设有台面91和位于台面后方的升降椅92。台面91下方设有踏脚板93和暖风机94。踏脚板93通过升降机构931可升降的支撑在底座9上。暖风机94球面铰接在台面91的下方。暖风机94用于对坐在升降椅上的人吹风取暖用。台面91的后侧上通过铰轴911铰接有既可以立起而挡在升降椅前方的又可以平置到台面上的挡风玻璃95。台面91上还设有台面部容纳孔912。台面部容纳孔912为通孔。台面部容纳孔912位于踏脚板93的正上方。台面部容纳孔912内设有杯托96。杯托96设有外翻边961。杯托96通过外翻边961钩接在台面上而悬挂在台面部容纳孔912内。挡风玻璃95上设有玻璃部通孔951。玻璃部通孔951内连接有过滤器97。过滤器97朝远离升降椅的方向突出于挡风玻璃。过滤器97朝向升降椅的一端设有柔性气管98。柔性气管98远离过滤器97的右端设有绑带981。

参见图2,过滤器包括壳体1和位于壳体内的两块栅格板51。栅格板51。

壳体1为圆柱形、壳体的中心线沿图中左右方向延伸。壳体1由外端壳1-1和内端壳1-2通过紧平衡连接在一起围成。两块栅格板51将壳体1分割成内端气腔11(内端是指位于头盔内部的一端)、活性炭存放腔12和外端气腔13。

内端气腔11设有内端气孔111。柔性气管98是同内端气孔111对齐接的、也即内端气孔111输出的气经柔性气管98输出。内端气腔11内设有若干支撑柱14。内端气腔11内的支撑柱14支撑住构成内端气腔所在端的栅格板。

外端气腔13设有外端气孔131。外端气腔13内也设有若干支撑柱14。外端气腔13内的支撑柱14支撑住外端气腔所在端的栅格板。

外端气孔131为圆孔。外端气孔131内设有栅格板1311和膜片1312。膜片1312仅周缘同栅格板1311的边缘连接在一起。膜片1312位于栅格板1311的外侧。膜片1312的面积大于外端气孔131的开口面积,如图所示,该大小关系使得呼气时膜片1312能够展开便于粉尘掉落;如果吸气则能够产生褶皱,以增加过滤效果。

参见图3,外端壳1-1设有环形滑沟1313。环形滑沟1313沿外端气孔131周向延伸。环形滑沟1313内滑动连接有滑动头1314。滑动头1314通过连接柄1315连接有清洁片1316。清洁片1316平置按压在在膜片1312上。环形滑沟1313和外端气孔131同轴。清洁片1316的长度大于外端气孔131的半径。

参见图1、图2和图3,使用时,活性炭填充在活性炭存放腔12内。通过空气污染区时通过升降杆使头盔下降到罩在来宾的头上且过滤器同嘴对齐。空气依次流经膜片1312、外端气孔131、外端气腔13、活性炭存放腔12、内端气腔11和内端气孔111后进入头盔96,然后被来宾吸入。

当膜片1312上积尘较多时,拿着连接柄1315使滑动头1314在环形滑沟1313内滑动,从而驱动清洁片1316以外端气孔131的中心为轴转动而对膜片1312的表面进行刮擦而实现除尘。

参见图1,使用时,如果挡风玻璃95合拢到台面上,则取出杯托96、然后合拢挡风玻璃到台面上,此时过滤器97插入到台面部容纳孔912内,再将杯托96插入玻璃部通孔951内且通过外翻边961进行悬挂。

实施例二,同实施例一的不同之处为:

参见图4,壳体1设有避让槽15。避让槽15沿壳体1的周向延伸。避让槽15所对应的圆心角为180°、也即避让槽15延伸的长度为壳体周长的一半。

壳体1内还可转动地连接有圆筒5。圆筒5的两个底壁由两块栅格板51构成、换而言之为圆筒5的两个底壁开若干过滤孔从而形成两块栅格板。圆筒5由筒体5-1和筒盖5-2连接在一起构成。圆筒5的内部空间构成活性炭存放腔12。圆筒5的内部设有隔板55。隔板55将活性炭存放腔12均匀分割为第一支储存腔121和第二支储存腔122。圆筒5的外周面上设有转动手柄52。转动手柄52经避让槽15伸出壳体1。圆筒5和壳体1之间通过摩擦力来阻止圆筒5随意转动而产生位置移动。

内端气腔11通过内端竖隔断板16和第一横隔断板17分割为第六分气腔112、第一分气腔113和第二分气腔114。内端气孔111设置在第六分气腔112上。第一分气腔113通过第一连通气孔115同第六分气腔112连通。第二分气腔114通过第二连通气孔116同第六分气腔112连通。外端气腔13通过第二横隔断板18和外端竖隔断板19分割为第三分气腔132、第四分气腔133和第五分气腔136。外端气孔131设置在第五分气腔136时。由包括第三连通气孔134和第四连通气孔135构成。第三分气腔132通过第三连通气孔134同第五分气腔136连通。第四分气腔133通过第四连通气孔135同第五分气腔136连通。

第一连通气孔115、第二连通气孔116、第三连通气孔134和第四连通气孔135上都盖有膜片6。每一个连通气孔中的膜片6的结构和固定方式是一样的,只是位于连通气孔中的方向不一样从而实现控制各个连通气孔的通断方向,具体为:第一连通气孔115上的膜片仅可朝第六分气腔112内部开启、第二连通气孔116上的膜片仅可朝第二分气腔114内部开启、第三连通气孔134上的膜片仅可朝第三分气腔132内部开启、第四连通气孔135上的膜片仅可朝第四分气腔133外部开启。

当转动转动手柄52到转动手柄52同避让槽的一端151抵接在一起(即图4中状态)时第一分气腔113和第三分气腔132仅通过第一支储存腔121连通且第二分气腔114和第四分气腔133仅通过第二支储存腔122连通。当转动转动手柄52到转动手柄52同避让槽的另一端152抵接在一起时第一分气腔113和第三分气腔132仅通过第二支储存腔122连通且第二分气腔114和第四分气腔133仅通过第一支储存腔121连通。

本发明的气体连通路线及进行切换的过程如下:

假设图中为初始状态,

在膜片的控制作用下,吸气时气体的流道路线为:外端气孔131→第五分气腔136→第三连通气孔134→第三分气腔132→第一支储存腔121→第一分气腔113→第一连通气孔115→第六分气腔112→内端气孔111;呼气时气体的流道路线为:内端气孔111→第六分气腔112→第二连通气孔116→第二分气腔114→第二支储存腔122→第四分气腔133→第四连通气孔135→第五分气腔136→外端气孔131。

当第一支储存腔121内的活性炭(活性炭)产生颗粒物堵塞脏污而影响吸气时,则握持住转动手柄52转动圆筒5到转动手柄52同避让槽的另一端152抵接在一起,此时圆通5转动了180°,使得第一支储存腔121和第二支储存腔122的位置对换,此时吸气时通过第而支储存腔122内的活性炭进行过滤,呼气时的气体经第一支储存腔121内的活性炭流出、呼出的气体实现对第一支储存腔121内的活性炭的反向吹而实现清洁。

参见图5,筒体5-1和筒盖5-2的连接方式为,筒体5-1的端面上设有若干沿筒体周向分布的插孔53、筒盖5-2的端面上设有若干沿套管周向分布的插销54,通过插销一一对应地插接在插孔内来将筒体和筒盖连接在一起,使得转动时筒体5-1和筒盖5-2能够一起转动。

以下进一步以第二连通气孔116中的膜片的结构对膜片做进一步说明:

参见图6,膜片6的中心设有连接销61,连接销61螺纹连接在连接架62上,连接节哀62同第二连通气孔116连接在一起从而实现膜片的固定。膜片6的厚度从中心向周缘逐渐变薄,具体为膜片的两侧表面都为凸面而形成。膜片6通过周缘抵接在第二连通气孔116位于第二分气腔114内的一端的端面上实现对第二连通气孔116的密封。当气流产生第一分气腔113经第二连通气孔116流向第六分气腔112的作用力时、会驱动膜片6堵住第二连通气孔116,从而实现隔断;当气流产生由第六分气腔112经第二连通气孔116流向第一分气腔113的作用力时,会驱动膜片同第二连通气孔116分离,使得气流能够流过。

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