保温一体化叠合楼板的制作方法

技术领域：

本发明属于建筑工程技术领域，特别涉及一种装配式建筑的保温一体化叠合楼板。

背景技术：
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装配式建筑较之传统的全现浇式建筑，其建筑构件工厂化生产，质量可控，标准化程度高，避免材料浪费，无现场环境污染，节省支撑模板、扣件和脚手架，施工成本低，工期短，节能高效。而全现浇式建筑，一切均在现场进行，需要大量的支撑模板、扣件和脚手架，现场原材料浪费严重，环境污染严重，施工成本高，工期长，效率低，特别是现场浇筑混凝土，非标准化作业，质量不可控。而且设计者对保温材料的不认可和保温材料过厚以及因保温材料导致面层塌陷或开裂等问题都是全现浇建筑中存在的问题。

技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是，解决上述现有技术存在的问题，而提供一种保温一体化叠合楼板，工厂标准化制造，质量可控，无材料浪费，无现场污染，节能高效，避免面层塌陷或开裂，设计优化，防火性能达到a级，节省人力物力，提高整体项目的经济效益。

本发明采用的技术方案是：一种保温一体化叠合楼板，包括预制混凝土层和设置在预制混凝土层上面的保温材料层、浇筑在保温材料层上面的现浇混凝土层，所述预制混凝土层和现浇混凝土层通过马镫筋连接。

上述技术方案中，所述保温材料层设置在预制混凝土层上面为多块布置，形成井字型结构。

上述技术方案中，所述在预制混凝土层上面多块设置的保温材料层的块与块之间为与现浇混凝土层连为一体的现浇混凝土。

上述技术方案中，所述预制混凝土层内预埋有横向板底筋和纵向板底筋，所述马镫筋底端与横向板底筋或纵向板底筋连接固定，所述马镫筋顶端与现浇混凝土层连接固定。

上述技术方案中，所述预制混凝土层内预埋有横向板底筋和纵向板底筋，所述现浇混凝土层内预设有横向板支座负筋和纵向板支座负筋，所述马镫筋底端与横向板底筋或纵向板底筋连接固定，马镫筋顶端与横向板支座负筋或纵向板支座负筋连接固定。

上述技术方案中，所述在预制混凝土层上面多块设置的保温材料层的块与块之间设置有马镫筋，马镫筋底端与横向底板筋或纵向底板筋连接固定，马镫筋顶端与横向板支座负筋或纵向板支座负筋连接固定。

上述技术方案中，所述在预制混凝土层上面多块设置的保温材料层的块与块之间设置有马镫筋，马镫筋底端与横向板底筋或纵向板底筋连接固定，马镫筋顶端与现浇混凝土层连接固定。

上述技术方案中，所述预制混凝土层上设有多块间隔布置的保温材料层，所述马凳筋设于相邻所述保温材料层之间的间隙处和/或所述马凳筋贯穿于所述保温材料层。

上述技术方案中，所述的保温材料层的边缘处有3mm-8mm宽的边缘以斜边形式插入预制混凝土层中，以实现保温材料层与预制混凝土层的稳定作用。

上述技术方案中，所述的保温材料层采用挤塑苯板。

优点效果：

1)本发明的保温一体化叠合楼板省去了传统施工的保温层，优化了施工工期，减少了因保温层而带来的人力、物力的增加和浪费，提高了整体建筑项目的经济效益。

2)本发明的保温一体化叠合楼板是一种夹心楼板保温结构，而且上、下两边层混凝土的厚度大于或等于50mm厚，防火性能达到a级防火标准；

3)本发明的保温一体化叠合楼板有效地解决了经常出现的设计者对现今楼板保温材料的不认可性和楼板保温材料过厚现象的设计问题；

4)本发明的保温一体化叠合楼板可以有效地解决了传统保温材料导致楼板面层塌陷或开裂问题，极大提升了保温楼板的结构强度和产品质量及技术性能。

附图说明：

图1为本发明实施例1结构示意图；

图2为本发明实施例2结构示意图。

图3为本发明结构剖面示意图。

附图标记：

1—预制混凝土层，2—保温材料层，3—现浇混凝土层，4—马镫筋，5—横向板底筋，6—纵向板底筋，7—横向板支座负筋，8—纵向板支座负筋。

具体实施方式：

参见图1、图2、图3，本发明的保温一体化叠合楼板是一种新型的保温楼板，特别适合于装配式建筑，结构层为：预制混凝土层+保温材料层+现浇混凝土层，预制混凝土层与现浇混凝土层通过马镫筋连接。保温材料层在工厂预制混凝土时一块一块地分布放置在混凝土上，当然，马镫筋穿过保温材料层，保温材料层底板边缘处以斜边5mm的宽度嵌入混凝土中，以达到保温材料层与预制混凝土层连接结构稳定的目的。该保温一体化叠合楼板可以为预应力叠合楼板等。

本发明的具体结构如下：

一种保温一体化叠合楼板，包括预制混凝土层1和设置在预制混凝土层上面的保温材料层2、浇筑在保温材料层上面的现浇混凝土层3，所述预制混凝土层1和现浇混凝土层3通过马镫筋4连接。

所述保温材料层设置在预制混凝土层上面为多块布置，形成井字型结构。

所述在预制混凝土层1上面多块设置的保温材料层2的块与块之间为与现浇混凝土层3连为一体的现浇混凝土。

所述预制混凝土层1内预埋有横向板底筋5和纵向板底筋6，所述马镫筋4底端与横向板底筋或纵向板底筋连接固定，所述马镫筋顶端与现浇混凝土层连接固定。

所述预制混凝土层1内预埋有横向板底筋5和纵向板底筋6，所述现浇混凝土层3内预设有横向板支座负筋7和纵向板支座负筋8，所述马镫筋底端与横向板底筋或纵向板底筋连接固定，马镫筋顶端与横向板支座负筋或纵向板支座负筋连接固定。具体地，横向板底筋5与纵向板底筋6垂直层叠布置，二者可通过绑扎或焊接等方式连接，横向板支座负筋7与纵向板支座负筋8也垂直层叠布置，二者可通过绑扎或焊接等方式连接。如图1所示，纵向板支座负筋8设于横向板支座负筋7之上，横向板底筋5设于纵向板底筋6之上，马凳筋设于横向板支座负筋7与横向板底筋5之间，且分别与横向板支座负筋7和横向板底筋5连接。

所述在预制混凝土层1上面多块设置的保温材料层2的块与块之间设置有马镫筋4，马镫筋4底端与横向底板筋或纵向底板筋连接固定，马镫筋顶端与横向板支座负筋7或纵向板支座负筋8连接固定。

所述在预制混凝土层1上面多块设置的保温材料层2的块与块之间设置有马镫筋4，马镫筋4底端与横向板底筋5或纵向板底筋6连接固定，马镫筋4顶端与现浇混凝土层3连接固定。

所述预制混凝土层1上设有多块间隔布置的保温材料层2，马凳筋4设于相邻保温材料层2之间的间隙处和/或马凳筋4贯穿于保温材料层2。本实施例中，部分马凳筋4设于相邻保温材料层2之间的间隙处，一端预埋于预制混凝土层1，另一端与现浇混凝土层3连接，另一部分马凳筋4一端预埋于预制混凝土层1，另一端穿过保温材料层2，与现浇混凝土层3连接。

所述的保温材料层的边缘处有3mm-8mm宽的边缘以斜边形式插入楼板预制混凝土层中，以实现保温材料层与预制混凝土层的稳定作用。本实施该保温材料层的边缘处有5mm宽的边缘以斜边形式插入预制混凝土层中。

所述的保温材料层采用挤塑苯板。

技术特征：

技术总结
一种保温一体化叠合楼板，包括预制混凝土层和设置在预制混凝土层上面的保温材料层、浇筑在保温材料层上面的现浇混凝土层，所述预制混凝土层和现浇混凝土层通过马镫筋连接。本发明工厂标准化制造，质量可控，无材料浪费，无现场污染，高效节能，避免面层塌陷或开裂，设计优化，防火性能达A级，节省人力物力，提高整体项目的经济效益。

技术研发人员：张剑
受保护的技术使用者：长沙远大住宅工业阜阳有限公司
技术研发日：2017.10.11
技术公布日：2018.02.23