本发明涉及矿井机械领域，具体涉及一种螺旋式加湿搅拌机及其使用方法。
背景技术：
随着社会的快速发展，在隧道建设、矿井挖掘的过程中需要大量的喷射混凝土支护，隧道、矿井内空间狭小，大型混凝土搅拌机不易进行操作，传统的混凝土搅拌机多采用强制式搅拌机和倾卸式搅拌机，生产过程中需要人工上料，上料不均匀，水泥和沙子配比不稳定，搅拌不均匀，速凝剂添加量不易控制，且占地面积较大，易产生大量粉尘，对社会环境和操作人员的工作环境造成不良影响，因此需要设计一种体积小，降低上料劳动强度，并能够搅拌均匀，稳定添加速凝剂，产生粉尘量小的搅拌机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种螺旋式加湿搅拌机及其使用方法，用以解决现有混凝土搅拌机上料劳动强度大，搅拌不均匀，速凝剂添加不稳定，并会产生大量粉尘的问题。
为实现上述目的，本发明公开了一种螺旋式加湿搅拌机及其使用方法，所述螺旋式加湿搅拌机包括：料槽、端盖、电动机、底座、调速控制柜和注水装置，所述料槽为u型槽，电动机通过螺丝固定在料槽顶端，料槽上部设置有端盖，料槽内部设置有一根贯穿料槽的轴，轴通过联轴器与电动机的输出端连接，轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片呈螺旋状固定在轴上，料槽底端开有下料口，底座上设有两块支撑板，支撑板上端设有凹槽，料槽卡在支撑板上的凹槽内，远离电动机一侧的支撑板设置有升降控制器，底座的倾斜角度范围为0°～20°，调速控制柜位于电动机下方并通过电线与电动机相连接，注水装置设置在端盖后端并通过水管与高压水相连。
本发明公开的上述一种螺旋式加湿搅拌机，所述端盖前端开有分隔式上料口、速凝剂上料口和溢料口，分隔式上料口内设置有一块隔板，隔板被一条缝隙分割成两部分，隔板的下部将分隔式上料口按比例隔开，速凝剂上料口与分隔式上料口相邻，溢料口与速凝剂上料口相邻。
本发明公开的上述一种螺旋式加湿搅拌机，所述分隔式上料口周围挡板开口处设置有一层振动筛，振动筛被隔板的上部按比例隔开。
本发明公开的上述一种螺旋式加湿搅拌机，所述分隔式上料口和速凝剂上料口周围均设置四块垂直挡板，挡板开口向外倾斜。
本发明公开的上述一种螺旋式加湿搅拌机，所述溢料口为一方形开口，溢料口上设置有安全门，安全门的一侧通过转动轴与溢料口边缘连接，安全门另一侧设置有把手。
本发明公开的上述一种螺旋式加湿搅拌机，所述电动机与轴之间设置有减速器，减速器通过齿轮与联轴器啮合。
本发明公开的上述一种螺旋式加湿搅拌机，所述振动筛侧面挡板上固定有风动振动器，风动振动器内通入高压风。
本发明公开的上述一种螺旋式加湿搅拌机，所述注水装置包括：注水管、多个阀门、多个高压水管和多个喷雾嘴，所述注水管固定在端盖后端侧边，注水管上设有多个开口，每个开口均通过一个阀门与一个高压水管的一端相连，高压水管的另一端连接有喷雾嘴。
本发明公开的上述一种螺旋式加湿搅拌机，所述轴上设有搅拌桨叶，搅拌桨叶焊接在轴上并位于螺旋叶片之间，相邻搅拌桨叶之间呈120°。
本发明公开的上述一种螺旋式加湿搅拌机的使用方法，所述方法包括：
分隔式上料口由于料槽倾斜降低时，通过隔板使水泥和沙子按照1:2的比例从分隔式上料口投入料槽进行搅拌；
从速凝剂上料口注入速凝剂；
螺旋叶片和搅拌桨叶搅拌水泥和沙子混合物；
将水泥和沙子的混合物通过螺旋叶片旋转向下料口提升输送；
在搅拌输送物料过程中物料上部与速凝剂上料口之间存在空隙，在物料向下料口推进过程中物料与速凝剂产生摩擦，实现少量添加速凝剂；
注水管内通入高压水，打开注水装置的阀门，从喷雾嘴喷出雾状的水加湿物料，使水泥和沙子提前润湿，提高喷浆时物料的上墙率，并且在料槽内对物料进行加湿，将灰尘留在料槽内，起到降尘的作用；
加湿处一旦出现堵料，溢料口上的安全门会被堆积的物料顶开，安全门因堵料而被顶开时停机，防止电动机和搅拌设备的损坏。
附图说明
图1为本发明公开的一种螺旋式加湿搅拌机的整体结构图。
图2为本发明公开的一种螺旋式加湿搅拌机的俯视结构图。
图3为本发明公开的一种螺旋式加湿搅拌机的分隔式上料口结构图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
实施例
参考图1，本发明公开的螺旋式加湿机搅拌机，所述螺旋式加湿搅拌机包括：料槽13、端盖18、电动机1、底座16、调速控制柜17和注水装置19，所述料槽13为u型槽，电动机1通过螺丝固定在料槽13顶端，料槽13上部设置有端盖18，料槽13内部设置有一根贯穿料槽13的轴12，轴12通过联轴器与电动机1的输出端连接，轴12上设有螺旋叶片15，螺旋叶片15呈螺旋状固定在轴12上，电动机1与轴12之间设置有减速器2，减速器2通过齿轮与联轴器啮合，底座16上设有两块支撑板，支撑板上端设有凹槽，料槽卡在支撑板上的凹槽内，远离电动机1一侧的支撑板设置有升降控制器23，底座16的倾斜角度范围为0°～20°，调速控制柜17位于电动机1下方并通过电线与电动机1相连接，注水装置19设置在端盖18后端并通过水管与高压水相连；
端盖18前端开有分隔式上料口3、速凝剂上料口5和溢料口10，分隔式上料口3和速凝剂上料口5周围均设置四块垂直挡板，挡板开口向外倾斜，分隔式上料口3内设置有一块隔板22，隔板22被一条缝隙分割成两部分，隔板22的下部将分隔式上料口按比例隔开，分隔式上料口3周围挡板开口处设置有一层振动筛21，振动筛21被隔板22的上部按比例隔开，速凝剂上料口5与分隔式上料口3相邻，溢料口10与速凝剂上料口3相邻，振动筛21侧面挡板上固定有风动振动器4，风动振动器4内通入高压风开始振动；
溢料口10为一方形开口，溢料口上设置有安全门20，安全门20的一侧通过转动轴与溢料口10边缘连接，安全门20另一侧设置有把手，所述端盖18后端设置有注水装置19，所述注水装置19包括：注水管6、多个阀门7、多个高压水管8和多个喷雾嘴9，注水管6固定在端盖18后端侧边，注水管6上设有多个开口，每个开口均通过一个阀门7与一个高压水管8的一端相连，高压水管8的另一端连接有喷雾嘴9。
参考图2，轴12上设有搅拌桨叶14，搅拌桨叶焊接在轴12上并位于螺旋叶片15之间，相邻搅拌桨叶14之间呈120°，料槽13底端开有下料口11，搅拌后的物料从下料口11倒出。
具体地，螺旋式加湿机搅拌机的使用方法，启动电动机1和风动振动器4，通过支撑板上的升降控制器23调节支撑板的高度，使料槽13在0°～20°的范围内倾斜，人工在较低处投放水泥和沙子，通过螺旋叶片15旋转将物料提升至较高的喷浆机处，根据不同的转速要求，通过调速控制柜17控制电动机1实现转速调节，从分隔式振动筛21分别加入水泥和沙子，使物料均匀进入分隔式上料口3，分隔式上料口3内有隔板22，水泥和沙子按照1:2比例进入料槽13，风动振动器4振动振动筛21使物料均匀进入分隔式上料口3；
从速凝剂上料口5注入速凝剂，螺旋叶片15和搅拌桨叶14搅拌水泥和沙子混合物，并将水泥和沙子的混合物往前输送，在水泥和沙子混合物的输送过程中速凝剂添加至混合物中，注水管6内通入高压水，打开注水装置19的阀门7，从喷雾嘴9喷出雾状的水，能够更有效的加湿物料，使水泥和沙子能够提前润湿发生反应，提高喷浆时物料的上墙率，并起到降尘的作用，搅拌好的物料从料槽底端的下料口11倒出；
加湿处一旦出现堵料，溢料口10上的安全门20会被堆积的物料顶开，安全门20因堵料而被顶开时停机，防止电动机1和搅拌设备的损坏，正常检修维护时通过打开安全门20通过溢料口10观察内部搅拌装置的工作状态。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。