一种用于太阳能电池加工的硅棒切割装置的制作方法

本发明涉及新能源技术领域，具体为一种用于太阳能电池加工的硅棒切割装置。

背景技术：

单晶硅是一种比较活泼的非金属元素，是晶体材料的重要组成部分，处于新材料发展的前沿。其主要用途是用作半导体材料和利用太阳能光伏发电、供热等。由于太阳能具有清洁、环保、方便等诸多优势，近三十年来，太阳能利用技术在研究开发、商业化生产、市场开拓方面都获得了长足发展，成为世界快速、稳定发展的新兴产业之一。

目前市场上的硅棒切割装置在切割运转的过程中，由于使用钢丝进行切割，在长时间的运转过程中，钢丝与飞轮之间连接会发生松动，使切割电机在切割过程中发生打滑的情况发生，使切割效率变低。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于太阳能电池加工的硅棒切割装置，解决了硅棒切割装置切割钢丝在运转过程中产生松动的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于太阳能电池加工的硅棒切割装置，包括切割桌面，所述切割桌面的底部固定连接有支撑腿，所述切割桌面的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离切割桌面的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的底部并位于支撑杆的右侧固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有硅棒夹持装置，所述切割桌面的顶部并位于支撑杆的右侧固定连接有切割台，所述切割台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，两个滑块的顶部均固定连接有连接块，所述切割台的顶部设置有第一固定台和第二固定台，两个连接块远离滑块的一侧贯穿滑槽并分别与切割台顶部设置的第一固定台和第二固定台固定连接，所述第一固定台的顶部固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有主动飞轮，所述第二固定台的顶部固定连接有矩形块，所述矩形块的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有转轴，所述转轴远离轴承的一端固定连接有传动飞轮，所述主动飞轮和传动飞轮的外表面搭接有钢丝，所述滑槽的内部并位于两个滑块之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与两个滑块固定连接。

优选的，所述切割台的上方设置有固定螺丝杆，所述固定螺丝杆的螺纹端与切割台螺纹连接。

优选的，所述切割电机的外表面固定连接有两个加强块，两个加强块的底部与第一固定台固定连接。

优选的，所述滑槽的数量有两个，两个滑槽以切割台为中轴线对称设置。

优选的，所述主动飞轮和传动飞轮的规格相同，所述主动飞轮和传动飞轮安装在同一水平面上。

优选的，所述支撑腿的数量有两个，两个支撑腿以切割桌面中轴线对称设置。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于太阳能电池加工的硅棒切割装置。具备以下有益效果：

1、该用于太阳能电池加工的硅棒切割装置，通过切割台顶部设置的滑槽可方便滑槽内部的滑块进行左右滑动，通过滑槽内部并位于两个滑块之间设置的弹簧可对两个滑块进行支撑，通过两个滑块顶部固定连接的连接块、第一固定台、第二固定台可方便对切割电机安装，通过第一固定台顶部设置的切割电机和主动飞轮和第二固定台顶部设置的矩形块、轴承和传动飞轮，可使传动飞轮带动主动飞轮、钢丝和传动飞轮进行转动，通过两个滑块之间设置的弹簧可对钢丝进行绷紧，使切割电机运转过程中传动效率更高，使切割电机切割效率更高，有效解决了钢丝在运转过程中发生松动的情况。

2、该用于太阳能电池加工的硅棒切割装置，通过钢丝进行切割有效节省了硅棒材料，使硅棒利用率更高，有效提高了硅棒的太阳能电池板的生产成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明切割台结构剖视图；

图3为本发明切割台结构俯视图。

其中，1切割桌面、2支撑腿、3支撑杆、4支撑块、5气缸、6硅棒夹持装置、7切割台、8固定螺丝杆、9滑槽、10滑块、11连接块、12弹簧、13第一固定台、14切割电机、15钢丝、16第二固定台、17矩形块、18传动飞轮、19转轴、20主动飞轮、21轴承、22加强块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种用于太阳能电池加工的硅棒切割装置，如图1-3所示，包括切割桌面1，切割桌面1的底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量有两个，两个支撑腿2以切割桌面1中轴线对称设置，切割桌面1的顶部固定连接有支撑杆3，支撑杆3远离切割桌面1的一端固定连接有支撑块4，支撑块4的底部并位于支撑杆3的右侧固定连接有气缸5，气缸5的伸缩端固定连接有硅棒夹持装置6，切割桌面1的顶部并位于支撑杆3的右侧固定连接有切割台7，切割台7的上方设置有固定螺丝杆8，固定螺丝杆8的螺纹端与切割台7螺纹连接，切割台7的顶部开设有滑槽9，滑槽9的数量有两个，两个滑槽9以切割台7为中轴线对称设置，滑槽9的内部滑动连接有两个滑块10，通过切割台7顶部设置的滑槽9，可方便滑槽9内部的滑块10进行左右滑动，通过滑块10的滑动，可方便主动飞轮20和传动飞轮18之间进行移动，方便对钢丝15进行绷紧操作，两个滑块10的顶部均固定连接有连接块11，切割台7的顶部设置有第一固定台13和第二固定台16，通过两个滑块10顶部固定连接的连接块11、第一固定台13、第二固定台16可方便对切割电机14和矩形块17安装，两个连接块11远离滑块10的一侧贯穿滑槽9并分别与切割台7顶部设置的第一固定台13和第二固定台16固定连接，第一固定台13的顶部固定连接有切割电机14，通过第一固定台13顶部设置的切割电机14和主动飞轮20和第二固定台16顶部设置的矩形块17、轴承21和传动飞轮18，通过切割电机14的转动可使传动飞轮18带动主动飞轮20、钢丝15和传动飞轮18进行转动，切割电机14的外表面固定连接有两个加强块22，两个加强块22的底部与第一固定台13固定连接，切割电机14的输出端固定连接有主动飞轮20，第二固定台16的顶部固定连接有矩形块17，矩形块17的顶部固定连接有轴承21，轴承21的内圈固定套接有转轴19，转轴19远离轴承21的一端固定连接有传动飞轮18，主动飞轮20和传动飞轮18的规格相同，主动飞轮20和传动飞轮18安装在同一水平面上，主动飞轮20和传动飞轮18的外表面搭接有钢丝15，通过钢丝15进行切割有效节省了硅棒材料，使硅棒利用率更高，有效提高了硅棒的太阳能电池板的生产成本，滑槽9的内部并位于两个滑块10之间设置有弹簧12，通过滑槽9内部并位于两个滑块10之间设置的弹簧12可对两个滑块10进行支撑,方便钢丝15在主动飞轮20和传动飞轮18之间进行绷紧操作，弹簧12的两端分别与两个滑块10固定连接，通过两个滑块10之间设置的弹簧12可对钢丝15进行绷紧，使切割电机14运转过程中传动效率更高，使切割电机14切割效率更高，有效解决了钢丝15在运转过程中发生松动的情况。

工作原理：该用于太阳能电池加工的硅棒切割装置，通过切割台7顶部设置的滑槽9可方便滑槽9内部的滑块10进行左右滑动，通过滑槽9内部并位于两个滑块10之间设置的弹簧12可对两个滑块10进行支撑，通过两个滑块10顶部固定连接的连接块11、第一固定台13、第二固定台16可方便对切割电机14和矩形块17安装，通过第一固定台13顶部设置的切割电机14和主动飞轮20和第二固定台16顶部设置的矩形块17、轴承21和传动飞轮18，可使传动飞轮18带动主动飞轮20、钢丝15和传动飞轮18进行转动，通过两个滑块10之间设置的弹簧12可对钢丝15进行绷紧，使切割电机14运转过程中传动效率更高，使切割电机14切割效率更高，有效解决了钢丝15在运转过程中发生松动的情况，通过钢丝15进行切割有效节省了硅棒材料，使硅棒利用率更高，有效提高了硅棒的太阳能电池板的生产成本。

综上所述，该用于太阳能电池加工的硅棒切割装置，通过切割台7顶部设置的滑槽9可方便滑槽9内部的滑块10进行左右滑动，通过滑槽9内部并位于两个滑块10之间设置的弹簧12可对两个滑块10进行支撑，通过两个滑块10顶部固定连接的连接块11、第一固定台13、第二固定台16可方便对切割电机14安装，通过第一固定台13顶部设置的切割电机14和主动飞轮20和第二固定台16顶部设置的矩形块17、轴承21和传动飞轮18，可使传动飞轮18带动主动飞轮20、钢丝15和传动飞轮18进行转动，通过两个滑块10之间设置的弹簧12可对钢丝15进行绷紧，使切割电机14运转过程中传动效率更高，使切割电机14切割效率更高，有效解决了钢丝15在运转过程中发生松动的情况。

并且，该用于太阳能电池加工的硅棒切割装置，通过钢丝15进行切割有效节省了硅棒材料，使硅棒利用率更高，有效提高了硅棒的太阳能电池板的生产成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。