一种具有消防排烟的气膜的制作方法

本发明涉及气膜领域，尤其涉及一种具有消防排烟的气膜。

背景技术：

目前，现有技术中，气膜由于结构特性，均未设置消防排烟通道，一旦发生火灾，明火产生的烟雾无法排出，浓烟致人死亡的最主要原因是一氧化碳中毒。在一氧化碳浓度达1.3％的空气中，人呼吸两三口气就会失去知觉，呼吸13分钟就会死亡；据了解，常用的建筑材料燃烧时所产生的烟气中，一氧化碳的含量高达2.5％。此外，火灾中的烟气里还含有大量的二氧化碳。在通常的情况下，二氧化碳在空气中约占0.06％，当其浓度达到2％时，人就会感到呼吸困难，达到6％、7％时，人就会窒息死亡；在火灾发生时，烟的蔓延速度超过火的速度5倍，其产生的能量超过火5-6倍。烟气的流动方向就是火势蔓延的途径。温度极高的浓烟，在2分钟内就可形成烈火；除此之外，浓烟的出现，会严重影响人们的视线，使人看不清逃离的方向而陷入困境；对气膜内的人员存在生命威胁。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有消防排烟的气膜，解决当发生火灾时，膜内的人员存在生命威胁，安全性低的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有消防排烟的气膜，包括内膜、外膜和排烟部件，所述内膜通过连接件固定设置在所述外膜上，所述内膜、外膜与所述连接件形成至少两个腔体，所述腔体之间连通，所述内膜与所述外膜上均设置有位置对应的开孔，所述排烟部件设置在所述开孔位置，所述排烟部件外边缘与所述内膜和外膜密封连接。

进一步，所述排烟部件包括熔丝和防水板，所述防水板边缘通过所述熔丝与所述内膜和外膜连接。

进一步，所述排烟部件还包括框架，所述框架设置在所述开孔处，所述框架外边缘与所述内膜和外膜封闭连接，所述防水板通过所述熔丝密封设置在所述框架中部。

进一步，所述熔丝位置处设置有安装架，所述安装架包括第一夹持体和第二夹持体，所述第一夹持体与第二夹持体设置在所述熔丝的两侧，所述熔丝与所述第一夹持体和第二夹持体密封连接，所述第一夹持体与所述框架固定连接，所述第二夹持体与所述防水板固定连接。

进一步，所述防水板一侧与所述框架铰接。

进一步，所述外膜上表面上设置有挡板，所述挡板设置在所述开孔位置处，所述挡板面积大于所述开孔的面积，所述挡板一侧与所述外膜铰接，所述挡板与所述外膜可解除式连接。

进一步，所述外膜上设置有传动组件，所述传动组件分别与所述外膜和所述挡板连接。

进一步，传动部件包括控制器、电机、第一连接杆和第二连接杆，所述控制器和所述电机均设置在所述外膜上，所述电机与所述控制器连接，所述第一连接杆一端与所述电机的输出端连接，所述第一连接杆的另一端与所述第二连接杆一端铰接，所述第二连接杆另一端铰接设置在所述挡板上。

进一步，所述挡板上设置有密封件，所述密封件设置在与所述外膜连接的一侧。

本发明提供一种具有消防排烟的气膜，包括内膜、外膜和排烟部件，所述内膜通过连接件固定设置在所述外膜上，所述内膜、外膜与所述连接件形成至少两个腔体，所述腔体之间连通，所述内膜与所述外膜上均设置有位置对应的开孔，所述排烟部件设置在所述开孔位置，所述排烟部件外边缘与所述内膜和外膜密封连接。这样，在内膜与外膜上均设置有位置对应的开孔，在开孔位置设置排烟部件，当发生火灾时，排烟部件打开，由于气膜内的气压大于外部气压，排烟部件将燃烧时产生的浓烟排出气膜，大大减少高温且混有有毒气体对气膜内的人员的伤害，高温浓烟的有效排出，可以有效减缓明火的蔓延速度，同时，浓烟的及时排出，增加了气膜内的人员的视野范围，为逃生争取宝贵的时间。相对于现有技术而言具有的优点是：有利于火灾情况下，明火产生的浓烟排出，保证气膜内人员的人身安全。

附图说明

图1为本发明一种具有消防排烟的气膜排烟部件的整体结构示意图；

图2为本发明一种具有消防排烟的气膜的纵向剖视图；

图3为本发明一种具有消防排烟的气膜传动组件结构示意图；

图4为本发明一种具有消防排烟的气膜安装架结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、排烟部件，101、熔丝，102、防水板，103、安装架，1031、第一夹持体，1032、第二夹持体，104、挡板，105、传动组件，1051、控制器，1052、电机，1053、第一连接杆，1054、第二连接杆，106、框架，2、内膜，3、外膜。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图4所示，本发明提供一种具有消防排烟的气膜，包括内膜2、外膜3和排烟部件1，所述内膜2通过连接件固定设置在所述外膜3上，所述内膜2、外膜3与所述连接件形成至少两个腔体，所述腔体之间连通，所述内膜2与所述外膜3上均设置有位置对应的开孔，所述排烟部件1设置在所述开孔位置，所述排烟部件1外边缘与所述内膜2和外膜3密封连接。这样，在内膜2与外膜3上均设置有位置对应的开孔，在开孔位置设置排烟部件1，当发生火灾时，排烟部件1打开，由于气膜内的气压大于外部气压，排烟部件1将燃烧时产生的浓烟排出气膜，大大减少高温且混有有毒气体对气膜内的人员的伤害，高温浓烟的有效排出，可以有效减缓明火的蔓延速度，同时，浓烟的及时排出，增加了气膜内的人员的视野范围，为逃生争取宝贵的时间。相对于现有技术而言具有的优点是：有利于火灾情况下，明火产生的浓烟排出，保证气膜内人员的人身安全。

本发明的具有消防排烟的气膜，如图1-图4所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述排烟部件1设置有至少两个。这样，设置至少两个排烟部件1可以大大增加了气膜内的排烟速度。

本发明的具有消防排烟的气膜，如图1-图4所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述排烟部件1包括熔丝101和防水板102，所述防水板102边缘通过所述熔丝101与所述内膜2和外膜3连接。这样，在明火燃烧时，产生的浓烟具有较高的温度，其温度一般在600-800摄氏度，由于防水板102缘通过所述熔丝101与所述内膜2和外膜3连接，熔丝101的熔点一般在300-500摄氏度之间，浓烟的温度远远超过熔丝101的熔点，这时，高温的浓烟使得熔丝101融化，当熔丝101融化后，内膜2和外膜3解除对防水板102的限制，因为气膜内的气压远大于气膜外的气压，气流推动防水板102打开，在气膜上形成一个可以允许浓烟排出的通道，使得浓烟排出。进一步优选的技术方案是：所述排烟部件1还包括框架106，所述框架106设置在所述开孔处，所述框架106外边缘与所述内膜2和外膜3封闭连接，所述防水板102通过所述熔丝101密封设置在所述框架106中部。这样，在开孔处设置框架106，且框架106外边缘与内膜2和外膜3封闭连接，熔丝101在固定或者粘贴设置在框架106时，因为框架106具有良好的结构稳定性，方便熔丝101的固定或者粘贴，大大提高了熔丝101的安装效率，同时，因为设置了框架106，不会因为内膜2和外膜3的拉扯破坏内膜2和外膜3与熔丝101之间的连接强度。进一步优选的技术方案是：所述熔丝101位置处设置有安装架103，所述安装架103包括第一夹持体1031和第二夹持体1032，所述第一夹持体1031与第二夹持体1032设置在所述熔丝101的两侧，所述熔丝101与所述第一夹持体1031和第二夹持体1032密封连接，所述第一夹持体1031与所述框架106固定连接，所述第二夹持体1032与所述防水板102固定连接。这样，设置第一夹持体1031和第二夹持体1032，火灾后需要更换新的熔丝101，直接拆卸第一夹持体1031和第二夹持体1032，更换新的第一夹持体1031和第二夹持体1032，可事先将熔丝101固定或者粘贴在第一夹持体1031和第二夹持体1032之间，需要更换时，直接将新的第一夹持体1031、熔丝101和第二夹持体1032所构成的整体安装在框架106和防水板102直接，快捷方便，不影响气膜的后续使用。可以理解的是：防水板102、第一夹持体1031、熔丝101和第二夹持体1032也可直接做成一个整体结构。

本发明的具有消防排烟的气膜，如图1-图4所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述防水板102一侧与所述框架106铰接。这样，防水板102与框架106铰接，在防水板102边缘的熔丝101融化后，气膜内的气压迫使防水板102打开，防水板102以铰接位置为轴心并打开，防水板102被气膜限制，不会飞离气膜，避免防水板102飞离砸伤或刮伤他人，同时，也避免不必要的环境污染。

本发明的具有消防排烟的气膜，如图1-图4所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述外膜3上表面上设置有挡板104，所述挡板104设置在所述开孔位置处，所述挡板104面积大于所述开孔的面积，所述挡板104一侧与所述外膜3铰接，所述挡板104与所述外膜3可解除式连接。这样，在外膜3上表面上设置挡板104，挡板104与外膜3可解除式连接，当明火被扑灭后，工作人员将挡板104覆盖在开孔位置，可以阻止气膜内的空气继续向气膜外流失，及时控制气膜内压力平衡，减少能源消耗，最大化节约成本。进一步优选的技术方案是：所述外膜3上设置有传动组件105，所述传动组件105分别与所述外膜3和所述挡板104连接。这样，在外膜3上设置传动组件105，通过传动组件105来驱动挡板104的开启和闭合，实现智能化工作，减少工作人员的劳动强度。进一步优选的技术方案是：传动部件包括控制器1051、电机1052、第一连接杆1053和第二连接杆1054，所述控制器1051和所述电机1052均设置在所述外膜3上，所述电机1052与所述控制器1051连接，所述第一连接杆1053一端与所述电机1052的输出端连接，所述第一连接杆1053的另一端与所述第二连接杆1054一端铰接，所述第二连接杆1054另一端铰接设置在所述挡板104上。这样，控制器1051控制电机1052转动，当电机1052转动时，带动第一连接杆1053和第二连接杆1054转动，当第一连接杆1053和第二连接杆1054处于同一套直线上时，挡板104打开，当第一连接杆1053和第二连接杆1054重叠时，挡板104关闭。

本发明的具有消防排烟的气膜，如图1-图4所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述挡板104上设置有密封件，所述密封件设置在与所述外膜3连接的一侧。这样，在挡板104上设置密封件，密封件可以很好的密封挡板104与外膜3的连接，防止气膜内气体向气膜外流失，保证气膜内的气压平衡。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。