本发明涉及脱模剂，特别涉及一种人造石英石脱模剂及其制备方法。
背景技术：
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，它是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。在生成人造石英石的工艺流程中，需要将板材和模板隔离开来，便于顺利脱模。如果使用牛皮纸一次性隔离，牛皮纸进入循环水后可能会引起水质变黄有异味等污染；且牛皮纸可能会进入板材内部，造成质量缺陷。如果使用脱模蜡，则需要耐高温蜡，但其价格较高，且该耐高温蜡进入循环水后无法进行分离和收集。如果使用硅油脱模剂，由于硅油脱模剂为油性、易燃物，则其保存使用要求比较严格，从而难于推广应用。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种人造石英石脱模剂及其制备方法。
为了达成上述的目的，本发明提供了一种人造石英石脱模剂，以重量百分比计包括如下组分：
隔离剂1%-30%；
粘结剂1%-30%；
消泡剂0.5%；
表面活性剂1%-3%；
成膜助剂0.5%-1%；
水余量。
进一步地，其中所述人造石英石脱模剂，以重量百分比计包括如下组分：
隔离剂4%；
粘结剂5%；
消泡剂0.5%；
表面活性剂1.5%；
成膜助剂0.5%；
水88.5%。
进一步地，其中所述人造石英石脱模剂，以重量百分比计包括如下组分：
隔离剂8%；
粘结剂10%；
消泡剂0.5%；
表面活性剂1%；
成膜助剂0.5%；
水80%。
进一步地，其中所述人造石英石脱模剂，以重量百分比计包括如下组分：
隔离剂20%；
粘结剂15%；
消泡剂0.5%；
表面活性剂1.5%；
成膜助剂1%；
水62%。
进一步地，其中所述人造石英石脱模剂，以重量百分比计包括如下组分：
隔离剂30%；
粘结剂20%；
消泡剂0.5%；
表面活性剂2%；
成膜助剂1%；
水46.5%。
进一步地，其中所述隔离剂为水性氟碳漆（降低表面张力，提高隔离性能）；所述粘结剂为聚乙烯醇，所述聚乙烯醇为60目的干粉。
进一步地，其中所述粘结剂为聚乙烯醇，所述聚乙烯醇为60目的干粉。
进一步地，其中所述消泡剂为水性消泡剂。
进一步地，其中所述消泡剂为硅油乳液。
进一步地，其中所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠。
进一步地，其中所述成膜助剂为丙二醇丁醚。
进一步地，其中所述水为自来水。
另外，本发明提供了一种上述人造石英石脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
1）首先在反应釜中依次加入配方量的水、消泡剂、表面活性剂及成膜助剂，搅拌均匀；
2）之后在反应釜中边搅拌边依次加入配方量的隔离剂及粘结剂，升温至70-90℃，加入时间为2h（从开始加入到加入完成用了2h），保温3-6h，冷却至室温后即得成品。
本发明进一步提供了上述人造石英石脱模剂的使用方法，将该人造石英石脱模剂刷喷在模具上，使其保持均匀、表面润湿即可。
将该人造石英石脱模剂刷喷在模具上，使其保持均匀、表面润湿即可
本发明具有以下有益效果：
1、本发明所提供的人造石英石脱模剂，其为环保的水剂产品，不易燃易爆，该脱模剂进入循环水几天后就消解；
2、本发明所提供的人造石英石脱模剂，其脱模容易，较脱模蜡、硅油脱模剂，脱模时离型力更小；
3、本发明所提供的人造石英石脱模剂，其脱模后的板材表面光洁度高，借此可提高产品合格率。
具体实施方式
下面结合实施例解释本发明，实施案例仅用于说明本发明。除非特别说明，本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。
实施例1：
一种人造石英石脱模剂，以重量百分比计包括如下组分：水性氟碳漆（市售，液体）4%；聚乙烯醇（市售，干粉）5%；硅油乳液（液体）0.5%；表面活性剂（其可以为十二烷基硫酸钠，粉状，易溶于水）1.5%；成膜助剂（其可以为丙二醇丁醚，液体）0.5%；水（其可以为自来水）88.5%。
上述人造石英石脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
1）首先在反应釜中依次加入88.5%的水、0.5%的消泡剂、1.5%的表面活性剂及0.5%的成膜助剂，搅拌均匀；
2）之后在反应釜中依次加入4%的水性氟碳漆及5%的聚乙烯醇，升温至70-90℃，加入时间为2h，保温3-6h，冷却至室温后即得成品。
实施例2：
一种人造石英石脱模剂，以重量百分比计包括如下组分：水性氟碳漆（市售，液体）8%；聚乙烯醇（市售，干粉）10%；消泡剂（其可以为硅油乳液，液体）0.5%；表面活性剂（其可以为十二烷基硫酸钠，粉状，易溶于水）1%；成膜助剂（其可以为丙二醇丁醚，液体）0.5%；水（其可以为自来水）80%。
上述人造石英石脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
1）首先在反应釜中依次加入80%的水、0.5%的消泡剂、1%的表面活性剂及0.5%的成膜助剂，搅拌均匀；
2）之后在反应釜中边搅拌边依次加入8%的水性氟碳漆及10%的聚乙烯醇，升温至70-90℃，加入时间为2h，保温3-6h，冷却至室温后即得成品。
实施例3：
一种人造石英石脱模剂，以重量百分比计包括如下组分：水性氟碳漆（市售，液体）20%；聚乙烯醇（市售，干粉）15%；硅油乳液（液体）0.5%；表面活性剂（其可以为十二烷基硫酸钠，粉状，易溶于水）1.5%；成膜助剂（其可以为丙二醇丁醚，液体）1%；水（其可以为自来水）62%。
上述人造石英石脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
1）首先在反应釜中依次加入62%的水、0.5%的消泡剂、1.5%的表面活性剂及1%的成膜助剂，搅拌均匀；
2）之后在反应釜中边搅拌边依次加入20%的水性氟碳漆及15%的聚乙烯醇，升温至70-90℃，加入时间为2h，保温3-6h，冷却至室温后即得成品。
实施例4：
一种人造石英石脱模剂，以重量百分比计包括如下组分：水性氟碳漆（市售，液体）30%；聚乙烯醇（市售，干粉）20%；硅油乳液（液体）0.5%；表面活性剂（其可以为十二烷基硫酸钠，粉状，易溶于水）2%；成膜助剂（其可以为丙二醇丁醚，液体）1%；水（其可以为自来水）46.5%。
上述人造石英石脱模剂的制备方法，包括以下步骤：
1）首先在反应釜中依次加入46.5%的水、0.5%的消泡剂、2%的表面活性剂及1%的成膜助剂，搅拌均匀；
2）之后在反应釜中边搅拌边依次加入30%的水性氟碳漆及20%的聚乙烯醇，升温至70-90℃，加入时间为2h，保温3-6h，冷却至室温后即得成品。
性能试验
为了测试本发明人造石英石脱模剂的性能，依照相关的标准制备试验样品，对实施例1-4所述的脱模剂进行性能测试。试验数据如表1所示。
表1
从表1可以看出，本发明实施例1-4所述的人造石英石脱模剂具有在使用时能够顺利脱模，不溶解且无分层的优点。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。