一种建筑装修用瓷砖切片装置的制作方法

本发明涉及建筑装修技术领域，具体是一种建筑装修用瓷砖切片装置。

背景技术：

在建筑装修过程中，现有的通常使用手持式切片机对瓷砖进行切片成小片，切片时需要对瓷砖进行固定，切片时误差大，而且存在较大的安全隐患，且存在切片速率低、费时费力的缺点，因此亟需研发一种安全性高、切片速率高、省时省力的瓷砖切片装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑装修用瓷砖切片装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种建筑装修用瓷砖切片装置，包括安装架体、安装在所述安装架体左侧端面上的瓷砖切片架以及安装在所述安装架体上侧的吊台，所述吊台顶部正上方位置安装有吊杆，所述吊台中设置有腔口朝下的调试腔，所述调试腔中左右滑行配合安装有向下拓展设置的接合臂，所述接合臂中螺形配合有左右延展设置的螺形轴，所述螺形轴右部与所述调试腔右端壁转动配合连接，所述螺形轴左部与主驱行机配合安装，所述主驱行机外表面安装于所述调试腔左端壁内且固定配合连接，所述接合臂底部端面与所述安装架体正上方位置固定安装，所述安装架体内部设有第一导向腔，所述第一导向腔内顶壁内联通设有驱行腔，所述驱行腔后侧内壁上转动配合连接有驱行转板，所述第一导向腔内滑行配合连接有第一导向块，所述驱行转板远靠中点线一侧的前侧端面与所述第一导向块顶部端面之间铰联配合连接有铰联杆，所述第一导向腔左侧内壁体内设有贯穿所述安装架体左侧外端面的通槽，所述通槽内滑行配合连接有滑行板，所述瓷砖切片架右侧端面设有与所述通槽联通设置的容放槽，所述容放槽左侧内壁内设有第二导向腔，所述第二导向腔内滑行配合连接有第二导向块，所述容放槽内间隙配合连接有安装套，所述安装套上固定连接有左右延展设置的转销轴，所述转销轴左侧延展末尾与所述第二导向块右侧端面转动配合连接，所述转销轴右侧延展段贯穿所述滑行板右侧端面且转动配合连接，所述转销轴右侧延展末尾端面内设有花键腔，所述转销轴上下两侧的所述滑行板内相称设有过孔，所述第一导向块左侧端面内设有沉槽，所述沉槽内滑行配合连接有滑行架，所述滑行架左侧端面内固设有驱行机，所述驱行机左侧端转动配合连接有长出所述滑行架左侧端面外的花键杆，所述花键杆上下两侧的所述滑行架左侧端面上均固设有向左侧延展设置的凸杆，所述第一导向腔右侧内壁的顶部位置设有上下相称设置的第一锁固槽，所述沉槽右侧的所述第一导向块内上下相称设有左右延展设置的第一锁固杆，上下两侧所述第一锁固杆之间的所述沉槽右侧内壁内固设有用以与所述滑行架配合连接的收缩装置。

作为优选地技术方案，所述通槽前侧后侧内相称设有第三导向腔，所述滑行板前后端面上均固设有伸进前后所述第三导向腔内的第三导向块，所述滑行板底部的所述通槽内顶压配合连接有第一弹性件。

作为优选地技术方案，所述安装套外表面周向固设有切刀。

作为优选地技术方案，所述第二导向块内滑行配合连接有上下延展设置的导向杆，所述导向杆上下两侧延展末尾分别与所述第二导向腔上下两侧内壁固定配合连接，所述第二导向块下侧的所述导向杆外表面套设有第二弹性件，所述第二导向块左侧端面内设有第二锁固槽，所述第二导向腔左侧内壁的顶部位置固设有用以与所述第二锁固槽锁紧配合连接的电力操控锁条。

作为优选地技术方案，所述第一锁固杆与所述第一导向块滑行配合连接，所述第一锁固杆左侧延展末尾伸进所述沉槽内且与所述滑行架右侧端面固定配合连接，所述第一锁固杆右侧延展末尾用以与所述第一锁固槽锁固配合连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过驱行腔后侧内壁上转动配合连接驱行转板，第一导向腔内滑行配合连接第一导向块，驱行转板远靠中点线一侧的前侧端面与第一导向块顶部端面之间铰联配合连接铰联杆，第一导向腔左侧内壁体内设贯穿安装架体左侧外端面的通槽，通槽内滑行配合连接滑行板，瓷砖切片架右侧端面设与通槽联通设置的容放槽，容放槽左侧内壁内设第二导向腔，第二导向腔内滑行配合连接第二导向块，容放槽内间隙配合连接安装套，安装套上固定连接左右延展设置的转销轴，转销轴左侧延展末尾与第二导向块右侧端面转动配合连接，转销轴右侧延展段贯穿滑行板右侧端面且转动配合连接，转销轴右侧延展末尾端面内设花键腔，转销轴上下两侧的滑行板内相称设过孔，第一导向块左侧端面内设沉槽，沉槽内滑行配合连接滑行架，滑行架左侧端面内固设驱行机，驱行机左侧端转动配合连接长出滑行架左侧端面外的花键杆，花键杆上下两侧的滑行架左侧端面上均固设向左侧延展设置的凸杆，第一导向腔右侧内壁的顶部位置设上下相称设置的第一锁固槽，沉槽右侧的第一导向块内上下相称设左右延展设置的第一锁固杆，上下两侧第一锁固杆之间的沉槽右侧内壁内固设用以与滑行架配合连接的收缩装置，能通过驱行转板控制带动铰联杆转动，由铰联杆带动第一导向块实现沿第一导向腔内的上下方向滑行，进而由第一导向块带动滑行架以及滑行架与第二导向块之间的切刀实现上下滑行工作，方便实现自动控制切刀的升降切片工作，提高切片工作的安全性以及工作效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种建筑装修用瓷砖切片装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种建筑装修用瓷砖切片装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的滑行板右视图；

图4为本发明的第一导向块内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种建筑装修用瓷砖切片装置，包括安装架体8、安装在所述安装架体8左侧端面上的瓷砖切片架9以及安装在所述安装架体8上侧的吊台7，所述吊台7顶部正上方位置安装有吊杆705，所述吊台7中设置有腔口朝下的调试腔701，所述调试腔701中左右滑行配合安装有向下拓展设置的接合臂702，所述接合臂702中螺形配合有左右延展设置的螺形轴703，所述螺形轴703右部与所述调试腔701右端壁转动配合连接，所述螺形轴703左部与主驱行机704配合安装，所述主驱行机704外表面安装于所述调试腔701左端壁内且固定配合连接，所述接合臂702底部端面与所述安装架体8正上方位置固定安装，所述安装架体8内部设有第一导向腔81，所述第一导向腔81内顶壁内联通设有驱行腔82，所述驱行腔82后侧内壁上转动配合连接有驱行转板821，所述第一导向腔81内滑行配合连接有第一导向块811，所述驱行转板821远靠中点线一侧的前侧端面与所述第一导向块811顶部端面之间铰联配合连接有铰联杆822，所述第一导向腔81左侧内壁体内设有贯穿所述安装架体8左侧外端面的通槽83，所述通槽83内滑行配合连接有滑行板831，所述瓷砖切片架9右侧端面设有与所述通槽83联通设置的容放槽91，所述容放槽91左侧内壁内设有第二导向腔92，所述第二导向腔92内滑行配合连接有第二导向块921，所述容放槽91内间隙配合连接有安装套910，所述安装套910上固定连接有左右延展设置的转销轴912，所述转销轴912左侧延展末尾与所述第二导向块921右侧端面转动配合连接，所述转销轴912右侧延展段贯穿所述滑行板831右侧端面且转动配合连接，所述转销轴912右侧延展末尾端面内设有花键腔9120，所述转销轴912上下两侧的所述滑行板831内相称设有过孔8310，所述第一导向块811左侧端面内设有沉槽812，所述沉槽812内滑行配合连接有滑行架813，所述滑行架813左侧端面内固设有驱行机814，所述驱行机814左侧端转动配合连接有长出所述滑行架813左侧端面外的花键杆815，所述花键杆815上下两侧的所述滑行架813左侧端面上均固设有向左侧延展设置的凸杆816，所述第一导向腔81右侧内壁的顶部位置设有上下相称设置的第一锁固槽810，所述沉槽812右侧的所述第一导向块811内上下相称设有左右延展设置的第一锁固杆818，上下两侧所述第一锁固杆818之间的所述沉槽812右侧内壁内固设有用以与所述滑行架813配合连接的收缩装置817。

有益地，所述通槽83前侧后侧内相称设有第三导向腔84，所述滑行板831前后端面上均固设有伸进前后所述第三导向腔84内的第三导向块8311，所述滑行板831底部的所述通槽83内顶压配合连接有第一弹性件832，从而实现滑行板831的稳固滑行工作，同时，实现滑行板831的自动复位工作。

有益地，所述安装套910外表面周向固设有切刀911。

有益地，所述第二导向块921内滑行配合连接有上下延展设置的导向杆920，所述导向杆920上下两侧延展末尾分别与所述第二导向腔92上下两侧内壁固定配合连接，所述第二导向块921下侧的所述导向杆920外表面套设有第二弹性件923，所述第二导向块921左侧端面内设有第二锁固槽9201，所述第二导向腔92左侧内壁的顶部位置固设有用以与所述第二锁固槽9201锁紧配合连接的电力操控锁条922，从而实现第二导向块921的稳固滑行工作以及自动复位工作，同时，通过电力操控锁条922与所述第二锁固槽9201的锁固配合连接，实现自动第二导向块921的锁固工作，同时实现由第二导向块921将切刀911始终保持位于容放槽91，提高切片工作的安全性。

有益地，所述第一锁固杆818与所述第一导向块811滑行配合连接，所述第一锁固杆818左侧延展末尾伸进所述沉槽812内且与所述滑行架813右侧端面固定配合连接，所述第一锁固杆818右侧延展末尾用以与所述第一锁固槽810锁固配合连接，从而实现滑行架813带动第一锁固杆818实现与第一锁固槽810的锁固以及解锁配合工作。

初始状态时，由驱行转板821带动铰联杆822位于驱行腔82内的最顶部位置时，此时，铰联杆822完全位于驱行腔82内且为竖直状态，同时，由铰联杆822带动第一导向块811滑行至第一导向腔81内的最顶部位置，此时，第二导向块921受到第二弹性件923顶压力滑行至第二导向腔92内的最顶部位置，同时，使滑行板831受到第一弹性件832顶压力滑行至通槽83内的最顶部位置，此时，由第二导向块921与滑行板831之间安装套910上的切刀911完全伸进容放槽91内，同时，通过电力操控锁条922与第二锁固槽9201锁紧配合连接，使切刀911始终保持位于容放槽91内，防止移动和搬运过程中使切刀911产生晃动，提高切刀911的稳固性以及安全性，此时，滑行架813受到收缩装置817控制，使滑行架813最大程度位于沉槽812的右侧位置，同时，由滑行架813带动左侧端面上的花键杆815最大程度远靠花键腔9120且处于相对位置状态，此时，由滑行架813带动花键杆815上下两侧的凸杆816完全位于沉槽812且使凸杆816左侧末尾与过孔8310右侧末尾处于相对位置状态，同时，由滑行架813带动第一锁固杆818右侧延展末尾完全伸进第一锁固槽810内，进而实现第一导向块811的锁固工作，防止移动和搬运时产生晃动，提高移动稳定性。

当需要对瓷砖切片工作时，通过收缩装置817带动滑行架813逐渐沿沉槽812内的左侧方向滑行，此时，由滑行架813带动凸杆816逐渐伸进过孔8310内，同时，使过孔8310带动第一锁固杆818逐渐滑离第一锁固槽810内，直至滑行架813滑行至沉槽812的最左侧位置时，此时，使滑行架813带动凸杆816最大程度伸进过孔8310内，同时，使过孔8310带动第一锁固杆818完全滑离第一锁固槽810，此时，滑行架813左侧端上的花键杆815最大程度伸进花键腔9120，然后，通过控制电力操控锁条922与第二锁固槽9201的实现脱离工作，此时，通过驱行机814带动花键杆815转动，由花键杆815带动转销轴912以及转销轴912上的安装套910和切刀911转动，然后通过控制驱行转板821带动铰联杆822转动，进而由铰联杆822带动第一导向块811实现向下滑行工作，从而，由第一导向块811带动滑行架813以及滑行架813与第二导向块921之间的切刀911实现向下滑行工作，当驱行转板821带动铰联杆822位于驱行腔82内的最低部位置时，此时，铰联杆822带动第一导向块811滑行至第一导向腔81内的最底部位置，且铰联杆822为竖直状态，同时，由第一导向块811带动滑行架813以及滑行架813与第二导向块921之间的切刀911最大程度长出容放槽91外，实现对瓷砖快速安全切片工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过驱行腔后侧内壁上转动配合连接驱行转板，第一导向腔内滑行配合连接第一导向块，驱行转板远靠中点线一侧的前侧端面与第一导向块顶部端面之间铰联配合连接铰联杆，第一导向腔左侧内壁体内设贯穿安装架体左侧外端面的通槽，通槽内滑行配合连接滑行板，瓷砖切片架右侧端面设与通槽联通设置的容放槽，容放槽左侧内壁内设第二导向腔，第二导向腔内滑行配合连接第二导向块，容放槽内间隙配合连接安装套，安装套上固定连接左右延展设置的转销轴，转销轴左侧延展末尾与第二导向块右侧端面转动配合连接，转销轴右侧延展段贯穿滑行板右侧端面且转动配合连接，转销轴右侧延展末尾端面内设花键腔，转销轴上下两侧的滑行板内相称设过孔，第一导向块左侧端面内设沉槽，沉槽内滑行配合连接滑行架，滑行架左侧端面内固设驱行机，驱行机左侧端转动配合连接长出滑行架左侧端面外的花键杆，花键杆上下两侧的滑行架左侧端面上均固设向左侧延展设置的凸杆，第一导向腔右侧内壁的顶部位置设上下相称设置的第一锁固槽，沉槽右侧的第一导向块内上下相称设左右延展设置的第一锁固杆，上下两侧第一锁固杆之间的沉槽右侧内壁内固设用以与滑行架配合连接的收缩装置，能通过驱行转板控制带动铰联杆转动，由铰联杆带动第一导向块实现沿第一导向腔内的上下方向滑行，进而由第一导向块带动滑行架以及滑行架与第二导向块之间的切刀实现上下滑行工作，方便实现自动控制切刀的升降切片工作，提高切片工作的安全性以及工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。