本发明涉及一种外墙结构领域，特别是涉及基于玻璃框架的外景墙结构。
背景技术：
玻璃幕墙(reflectionglasscurtainwall)，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。2013年据鸟类保护志愿者组织flap(fatallightawarenessprogram)统计，仅在多伦多一地，每年就有一百万到九百万的候鸟死于这些玻璃幕墙。最早的幕墙面层由钢铁材料制成，现今多使用铝合金龙骨加玻璃等面层，因此也常被称为玻璃幕墙，玻璃幕墙有很好的视觉效果，而且玻璃的透光性很好，白天室内人工照明的强度可大大降低，但是由于日光同样携带很高热量，因此在夏天或冬天，玻璃幕墙的建筑物往往需要更多的能源以维持室内温度，目前具有保温隔热等节能性能的玻璃如low-e低辐射玻璃已得到广泛的应用，可以节省大量的能源。在建筑物砌体墙外安装的幕墙大都采用非透明面板，如磨砂玻璃、花岗岩、铝板等，主要是为了建筑装饰效果而采用。在结构设计上，幕墙与普通的墙体也有很大不同，因为幕墙一般都要跨越楼层，使整个建筑物外观连成整体，因此幕墙设计要考虑诸如热膨胀、建筑物变形、防水等更多的影响因素。现代化高层建筑的玻璃幕墙采用了由镜面玻璃与普通玻璃组合，隔层充入干燥空气或惰性气体的中空玻璃。中空玻璃有两层和三层之分，两层中空玻璃由两层玻璃加密封框架，形成一个夹层空间；三层玻璃则是由三层玻璃构成两个夹层空间。中空玻璃具有隔音、隔热、防结霜、防潮、抗风压强度大等优点。据测量，当室外温度为－10℃时，单层玻璃窗前的温度为－2℃，而使用三层中空玻璃的室内温度为13℃。而在炎热夏天，双层中空玻璃可以挡住90％的太阳辐射热。阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上大多不会感到炎热。使用中空玻璃幕墙的房间可以做到冬暖夏凉，极大地改善了生活环境。
然而，现有的外景墙结构中，都通过单一的玻璃夹对玻璃进行固定，使用时间长了后，具有一定磨损，所以其安全性能不能得以保证，因此，如何设计一种安全性能更高的外墙结构是本领域技术人员需要考虑的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供基于玻璃框架的外景墙结构，能够提高玻璃外景墙的安全性能，能够既保护玻璃，又具有很好的安全性，并且该外景墙能够实现有效的通风。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
基于玻璃框架的外景墙结构，包括：第一安装组件、第二安装组件和玻璃框架组件；
所述第一安装组件包括第一半球形安装条、第一限位安装杆和第二限位安装杆，所述第一半球形安装条相对应设有第一限位连接端和第二限位连接端，所述第一限位安装杆与所述第一限位连接端连接，所述第二限位安装杆与所述第二限位连接端连接；
所述第二安装组件包括第二半球状安装条、第一连接安装杆和第二连接安装杆，所述第二半球形安装条相对应设有第一固定连接端和第二固定连接端，所述第一连接安装杆与所述第一固定连接端固定，所述第二固定连接端与所述第二连接安装杆固定；
所述玻璃框架组件包括玻璃框架及设于所玻璃框架内的玻璃，所述玻璃框架包括第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱，所述第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱围成玻璃限位腔，所述玻璃设于所述玻璃限位腔内。
在本实施例一实施方式中，所述第一安装组件还包括第一安装板，所述第一安装板与所述玻璃框架连接。
在本实施例一实施方式中，所述第一安装板与所述第一半球形安装条之间设有第一通风口。
在本实施例一实施方式中，所述第二安装组件还包括第二安装板，所述第二安装板与所述玻璃框架连接。
在本实施例一实施方式中，所述第二安装板与所述第二半球形安装条之间设有第二通风口。
在本实施例一实施方式中，所述第一限位连接端与所述第一固定柱的一端连接。
在本实施例一实施方式中，所述第一连接安装杆与所述第一固定柱的另一端连接。
在本实施例一实施方式中，所述第二限位连接端与所述第三固定柱的一端连接。
在本实施例一实施方式中，所述第二连接安装杆与与所述第三固定柱的另一端连接。
在本实施例一实施方式中，所述玻璃限位腔为长方形结构。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
本发明的基于玻璃框架的外景墙结构，通过设置第一安装组件、第二安装组件和玻璃框架组件，能够提高玻璃外景墙的安全性能，能够既保护玻璃，又具有很好的安全性；并且，通过设有第一通风口、第二通风口，使得该外景墙能够实现有效的通风。
附图说明
图1为本发明一实施例的基于玻璃框架的外景墙结构的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中，现有的外景墙结构中，都通过单一的玻璃夹对玻璃进行固定，使用时间长了后，具有一定磨损，所以其安全性能不能得以保证，因此，如何设计一种安全性能更高的外墙结构是本领域技术人员需要考虑的问题。例如，基于玻璃框架的外景墙结构，包括：第一安装组件、第二安装组件和玻璃框架组件；所述第一安装组件包括第一半球形安装条、第一限位安装杆和第二限位安装杆，所述第一半球形安装条相对应设有第一限位连接端和第二限位连接端，所述第一限位安装杆与所述第一限位连接端连接，所述第二限位安装杆与所述第二限位连接端连接；所述第二安装组件包括第二半球状安装条、第一连接安装杆和第二连接安装杆，所述第二半球形安装条相对应设有第一固定连接端和第二固定连接端，所述第一连接安装杆与所述第一固定连接端固定，所述第二固定连接端与所述第二连接安装杆固定；所述玻璃框架组件包括玻璃框架及设于所玻璃框架内的玻璃，所述玻璃框架包括第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱，所述第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱围成玻璃限位腔，所述玻璃设于所述玻璃限位腔内。本发明的基于玻璃框架的外景墙结构，通过设置第一安装组件、第二安装组件和玻璃框架组件，能够提高玻璃外景墙的安全性能，能够既保护玻璃，又具有很好的安全性；并且，通过设有第一通风口、第二通风口，使得该外景墙能够实现有效的通风。
为了更好地对上述基于玻璃框架的外景墙结构进行说明，以更好地理解上述基于玻璃框架的外景墙结构的构思，请参阅图1所示，基于玻璃框架的外景墙结构10包括：第一安装组件100、第二安装组件200和玻璃框架组件300；所述第一安装组件100包括第一半球形安装条110、第一限位安装杆120和第二限位安装杆130，所述第一半球形安装条相对应设有第一限位连接端和第二限位连接端，所述第一限位安装杆与所述第一限位连接端连接，所述第二限位安装杆与所述第二限位连接端连接；所述第二安装组件200包括第二半球状安装条210、第一连接安装杆220第二连接安装杆230，所述第二半球形安装条相对应设有第一固定连接端和第二固定连接端，所述第一连接安装杆与所述第一固定连接端固定，所述第二固定连接端与所述第二连接安装杆固定；所述玻璃框架组件300包括玻璃框架310及设于所玻璃框架内的玻璃320，所述玻璃框架包括第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱，所述第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和第四固定柱围成玻璃限位腔，所述玻璃设于所述玻璃限位腔内。
需要说明的是，所述第一安装组件还包括第一安装板，所述第一安装板与所述玻璃框架连接。所述第一安装板与所述第一半球形安装条之间设有第一通风口。所述第二安装组件还包括第二安装板，所述第二安装板与所述玻璃框架连接。所述第二安装板与所述第二半球形安装条之间设有第二通风口。所述第一限位连接端与所述第一固定柱的一端连接。所述第一连接安装杆与所述第一固定柱的另一端连接。所述第二限位连接端与所述第三固定柱的一端连接。所述第二连接安装杆与与所述第三固定柱的另一端连接。所述玻璃限位腔为长方形结构。如此，可以使得该基于玻璃框架的外景墙结构更为稳定，并且通过本发明中简单的组合结构达到效果更好。
与现有技术相比，本发明至少具有以下优点：
本发明的基于玻璃框架的外景墙结构，通过设置第一安装组件、第二安装组件和玻璃框架组件，能够提高玻璃外景墙的安全性能，能够既保护玻璃，又具有很好的安全性；并且，通过设有第一通风口、第二通风口，使得该外景墙能够实现有效的通风。
为了减少玻璃窗户上的灰尘因沾水后，与雨水一同进入所述玻璃框架内，以及防止所述玻璃框架内的雨水收集管出现堵塞的情况，例如，所述喷水结构还包括设于所述玻璃框架上的雨水过滤组件，所述雨水过滤组件包括过滤器本体以及依次设于所述过滤器本体内过滤网格、滤渣过滤层和杂质吸附层；通过设有过滤网格可以将颗粒较大的杂质过滤掉，通过设有滤渣过滤层可以过滤掉较小的残渣介质，再由所述杂质吸附层进行吸附，最后保证输入所述玻璃框架内的水是干净的，没有过多杂质的，如此，可以减少玻璃窗户上的灰尘进入玻璃框架内，以及减少了所述玻璃框架内的雨水收集管出现堵塞的情况。
需要说明的是，所述基于玻璃框架的外景墙结构的使用环境较为湿润，即容易沾染水滴，亦即容易在所述玻璃框架上残留水分，为了提高所述玻璃框架的结构强度，所述玻璃框架的材质为铁合金，这样，在残留水分以及氧气的双重作用下，容易使所述玻璃框架发生较快速地氧化腐蚀问题；为了减轻所述玻璃框架的氧化腐蚀问题，提高所述玻璃框架的使用寿命，例如，在上述任一实施方式中，所述基于玻璃框架的外景墙结构还包括喷气式干燥机构，所述喷气式干燥机构设置于所述玻璃框架上；所述喷气式干燥机构包括氮气提供组件、发热组件、氮气喷出组件、湿度传感器、处理模组及保护油提供组件，所述氮气提供组件、所述发热组件、所述氮气喷出组件、所述湿度传感器、所述处理模组及所述保护油提供组件分别设置于所述玻璃框架上，所述发热组件分别与所述氮气提供组件及所述氮气喷出组件连通，所述湿度传感器与所述处理模组电连接，所述保护油提供组件与所述氮气喷出组件连通，所述保护油提供组件与所述处理模组电连接；所述氮气提供组件包括氮气储存罐、减压组件及出气管体，所述出气管体设置于所述玻璃框架上，所述减压组件分别与所述氮气储存罐及所述出气管体的第一端连通；所述发热组件包括密封筒体、发热带及螺旋形安装条，所述密封筒体设置于所述玻璃框架上，所述密封筒体具有中空结构，所述密封筒体内形成加热腔体，所述密封筒体的第一端开设有进气口，所述密封筒体的第二端开设有出气口，所述出气管体的第二端与所述进气口连通，所述螺旋形安装条设置于所述密封筒体内，且所述螺旋形安装条容置于所述加热腔体内，所述发热带贴附于所述螺旋形安装条上，所述发热带容置于所述加热腔体内，且所述发热带具有螺旋形结构，其中，所述发热带为硅橡胶加热带；所述氮气喷出组件包括过渡管体、分接头及多个喷出管体，所述过渡管体的第一端与所述出气口连通，所述过渡管体的第二端与所述分接头的进气端连通，所述分接头的出气端分别与各所述喷出管体连通，每一所述喷出管体均开设有多个氮气喷出孔，各所述喷出管体分别设置于所述玻璃框架上，所述氮气喷出孔朝向所述玻璃框架设置；所述保护油提供组件包括保护油储存罐、抽油管体及油泵，所述抽油管体的第一端与所述保护油储存罐连通，所述抽油管体的第二端与所述分接头的进气端连通，所述油泵设置于所述抽油管体上，所述湿度传感器设置于所述玻璃框架上，所述处理模组与所述湿度传感器电连接，所述油泵与所述处理模组电连接，所述湿度传感器用于向所述所述处理模组发送当前湿度信号，所述处理模组接收所述当前湿度信号，用于在当前湿度值小于预设湿度值时，向所述油泵发送抽油信号，所述油泵接收并响应所述抽油信号，执行抽油操作。
为了进一步对上述喷气式干燥机构进行解释说明，例如，为了减轻所述玻璃框架的氧化腐蚀问题，提高所述玻璃框架的使用寿命，例如，在上述任一实施方式中，所述基于玻璃框架的外景墙结构还包括喷气式干燥机构，所述喷气式干燥机构设置于所述玻璃框架上；如此，所述喷气式干燥机构用于对所述玻璃框架进行喷气式干燥操作，并在所述玻璃框架干燥后，还向所述玻璃框架均匀地喷洒保护油，从而能够减轻所述玻璃框架的氧化腐蚀问题，提高所述玻璃框架的使用寿命。所述喷气式干燥机构包括氮气提供组件、发热组件、氮气喷出组件、湿度传感器、处理模组及保护油提供组件，所述氮气提供组件、所述发热组件、所述氮气喷出组件、所述湿度传感器、所述处理模组及所述保护油提供组件分别设置于所述玻璃框架上，所述发热组件分别与所述氮气提供组件及所述氮气喷出组件连通，所述湿度传感器与所述处理模组电连接，所述保护油提供组件与所述氮气喷出组件连通，所述保护油提供组件与所述处理模组电连接；如此，所述氮气提供组件用于向所述发热组件输送氮气，所述发热组件用于向所述氮气喷出组件喷出高温氮气，例如，喷出30摄氏度到65摄氏度的氮气，所述氮气喷出组件用于将所述高温氮气均匀地喷向所述玻璃框架，一方面对所述玻璃框架起到烘干加热操作，除去所述玻璃框架上残留的水分，另一方面，考虑到较高的温度条件下，氧气和水分一起作用下，能够加速所述玻璃框架的氧化腐朽速度，因此，采用氮气作为保护气，能够起到较好地保护作用，从而能够减轻所述玻璃框架的氧化腐蚀问题，提高所述玻璃框架的使用寿命。所述氮气提供组件包括氮气储存罐、减压组件及出气管体，所述出气管体设置于所述玻璃框架上，所述减压组件分别与所述氮气储存罐及所述出气管体的第一端连通；如此，所述氮气提供组件能够向所述发热组件输送氮气，所述减压组件具有减压阀。所述发热组件包括密封筒体、发热带及螺旋形安装条，所述密封筒体设置于所述玻璃框架上，所述密封筒体具有中空结构，所述密封筒体内形成加热腔体，所述密封筒体的第一端开设有进气口，所述密封筒体的第二端开设有出气口，所述出气管体的第二端与所述进气口连通，所述螺旋形安装条设置于所述密封筒体内，且所述螺旋形安装条容置于所述加热腔体内，所述发热带贴附于所述螺旋形安装条上，所述发热带容置于所述加热腔体内，且所述发热带具有螺旋形结构，其中，所述发热带为硅橡胶加热带；如此，所述氮气提供组件能够向所述密封筒体内的所述加热腔体输送氮气，在所述发热带的作用下，能够使氮气具有较高的温度，所述发热带具有较安全的性能，所述螺旋形安装条能够使得所述发热带具有螺旋形结构，增加与氮气的接触面积，加热效果更加，加热均匀性更高。所述氮气喷出组件包括过渡管体、分接头及多个喷出管体，所述过渡管体的第一端与所述出气口连通，所述过渡管体的第二端与所述分接头的进气端连通，所述分接头的出气端分别与各所述喷出管体连通，每一所述喷出管体均开设有多个氮气喷出孔，各所述喷出管体分别设置于所述玻璃框架上，所述氮气喷出孔朝向所述玻璃框架设置；如此，高温氮气喷向所述玻璃框架上后，一方面对所述玻璃框架起到烘干加热操作，除去所述玻璃框架上残留的水分，另一方面，考虑到较高的温度条件下，氧气和水分一起作用下，能够加速所述玻璃框架的氧化腐朽速度，因此，采用氮气作为保护气，能够起到较好地保护作用，从而能够减轻所述玻璃框架的氧化腐蚀问题，提高所述玻璃框架的使用寿命。所述保护油提供组件包括保护油储存罐、抽油管体及油泵，所述抽油管体的第一端与所述保护油储存罐连通，所述抽油管体的第二端与所述分接头的进气端连通，所述油泵设置于所述抽油管体上，所述湿度传感器设置于所述玻璃框架上，所述处理模组与所述湿度传感器电连接，所述油泵与所述处理模组电连接，所述湿度传感器用于向所述所述处理模组发送当前湿度信号，所述处理模组接收所述当前湿度信号，用于在当前湿度值小于预设湿度值时，向所述油泵发送抽油信号，所述油泵接收并响应所述抽油信号，执行抽油操作；如此，待所述所述玻璃框架干燥后，所述当前湿度值会小于预设湿度值，即表明此时所述玻璃框架处于较干燥的状态，即所述玻璃框架上残留的水分极少了，已经无法挥发出水蒸汽，导致湿度降低，并小于所述预设湿度值，此时，所述处理模组发送当前湿度信号，所述处理模组接收所述当前湿度信号，用于在当前湿度值小于预设湿度值时，向所述油泵发送抽油信号，所述油泵接收并响应所述抽油信号，执行抽油操作，从所述抽油管体抽出的保护油进入至所述分接头的进气端，再混合高温氮气一同被喷出至所述玻璃框架上，起到对所述玻璃框架的表面涂覆保护油的效果，如此，向所述玻璃框架均匀地喷洒保护油，从而能够减轻所述玻璃框架的氧化腐蚀问题，提高所述玻璃框架的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。