支模桁架结构及其应用施工方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及支模桁架结构及其应用施工方法。

背景技术：

当混凝土板支撑工程超过一定高度时，会采用满堂排架的做法。其中，排架是由屋架、柱和基础组成，柱与屋架铰接，与基础刚性连接。然而，满堂排架的做法搭设工程量较大，而且作业时危险性较大，如果施工过程中发生排架倒塌，容易导致作业人员的伤亡。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述搭设工程量大而且作业危险性大的问题，提供一种搭设工程量小且安全性高的支模桁架结构及其应用施工方法。

一种支模桁架结构，用于混凝土面板与钢主梁的结构体系，包括多个桁架单元，所述桁架单元包括：

两个立杆组，两个所述立杆组平行设置，所述立杆组包括两根第一立杆和位于两根所述第一立杆之间的第二立杆，所述第一立杆与所述第二立杆平行；

横杆，与所述第一立杆和所述第二立杆连接，并与所述第一立杆和所述第二立杆处于同一平面；

纵杆，位于两个所述立杆组之间，所述纵杆的两端分别与两个所述立杆中的所述第一立杆连接；

斜杆，一端与所述第一立杆连接，另一端与所述第二立杆连接，所述斜杆与所述第一立杆之间形成有夹角。

在一个实施例中，所述第一立杆包括远离所述混凝土面板的第一端和靠近所述混凝土面板的第二端，所述第一端和所述第二端均设有所述横杆。

在一个实施例中，所述第一端和所述第二端均设有所述纵杆。

在一个实施例中，所述桁架单元包括四根所述斜杆，分别设置在两个所述立杆组中，在每个所述立杆组中，所述横杆与两根所述斜杆形成三角形结构。

在一个实施例中，所述斜杆与所述第一立杆的夹角为30°。

在一个实施例中，所述第一立杆、所述第二立杆与所述横杆之间、所述第一立杆与所述纵杆之间、以及所述斜杆与所述第一立杆和所述第二立杆之间均为可拆卸连接。

在一个实施例中，所述第一立杆、所述第二立杆、所述横杆、所述纵杆和所述斜杆均为钢管。

在一个实施例中，所述第一立杆与所述第二立杆的尺寸相同。

在一个实施例中，所述横杆和所述纵杆的尺寸相同。

上述支模桁架结构的应用施工方法包括以下步骤：

将横杆和纵杆连接，形成一个平面；

将第一立杆、第二立杆与所述横杆和所述纵杆连接，其中两根所述第一立杆和位于两根所述第一立杆之间的第二立杆形成一个立杆组，所述横杆与所述第一立杆和所述第二立杆连接，并与所述第一立杆和所述第二立杆处于同一平面，所述纵杆位于两个所述立杆组之间，所述纵杆的两端分别与两个所述立杆组中的所述第一立杆连接；

将斜杆的一端与所述第一立杆连接，另一端与所述第二立杆连接，形成桁架单元；

根据施工进度搭设多个所述桁架单元，形成所述支模桁架结构。

上述支模桁架结构在施工前先进行搭设，连接立杆组、横杆、纵杆和斜杆，其中，第一立杆的一端与钢主梁的下翼缘板连接，另一端靠近混凝土面板，支模桁架结构的下端仅需搭设施工脚手架，无需搭设满堂排架，节约了搭设材料，并且搭设简单，节约了大量劳动力。另外，在施工时，可以对上述支模桁架结构的稳定性进行计算，保证了支模桁架结构的安全性，提高了施工的安全系数。此外，上述支模桁架结构的应用施工方法操作简单，节省了人力成本。

附图说明

图1为一实施例的支模桁架结构的结构正视图；

图2为一实施例的支模桁架结构的结构俯视图；

图3为一实施例的支模桁架结构的应用施工方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本案的支模桁架结构1适用于钢板梁组合结构体系，即，混凝土面板2和钢主梁3通过剪力钉连接的体系。如图1和图2所示，一实施例的支模桁架结构1包括多个桁架单元10，其中，桁架单元包括10两个立杆组100、横杆110、纵杆120和斜杆130，两个立杆组100平行设置，立杆组100包括两根第一立杆102和位于两根第一立杆102之间的第二立杆104，第一立杆102与第二立杆104平行，横杆110与第一立杆102和第二立杆104连接，并与第一立杆102和第二立杆104处于同一平面，纵杆120位于两个立杆组100之间，纵杆120的两端分别与两个立杆组100中第一立杆102连接，斜杆130一端与第一立杆102连接，另一端与第二立杆104连接，斜杆130与第一立杆102之间形成有夹角α。

上述支模桁架结构1在施工时先进行搭设，连接立杆组100、横杆110、纵杆120和斜杆130，其中，第一立杆102的一端与钢主梁3的下翼缘板30连接，另一端靠近混凝土面板2，支模桁架结构1的下端仅需搭设施工脚手架，无需搭设满堂排架，节约了搭设材料，并且搭设简单，节约了大量劳动力。另外，在施工时，可以对上述支模桁架结构1的稳定性进行计算，保证了支模桁架结构1的安全性，提高了施工的安全系数。

支模桁架结构1包括多个桁架单元10，以图1所示为例，图1中包括三个桁架单元10，为方便说明，以下对其中一个桁架单元10进行介绍。在图1中，一个桁架单元10中只示出了一个立杆组100，该立杆组100的相对侧设有另一立杆组100，两个立杆组100通过纵杆120连接，形成一个长方体框架。

在本实施例中，第一立杆102包括远离混凝土面板2的第一端和靠近混凝土面板2的第二端，第一端和第二端设有横杆110。立杆组100包括两个第一立杆102以及位于两个第一立杆102之间的第二立杆104，第一立杆102和第二立杆104平行且均与混凝土面板2垂直。其中，第一立杆102远离混凝土面板2的一端，即第二端，与钢主梁3的下翼缘板30连接。钢主梁3的下翼缘板30可以为支模桁架单元10提供支撑，因此，无需设置满堂排架。横杆110和第一立杆102和第二立杆104连接并与第一立杆102和第二立杆104垂直，可以固定第一立杆102和第二立杆104的间距，保证支模桁架单元10的稳定性。在本实施例中，第二立杆104位于两个第一立杆102的中部。更进一步地，第一立杆102和第二立杆104的尺寸相同，可以提高搭设的效率。

请再参阅图1，在本实施例中，第一立杆102的第一端和第二端均设有纵杆120。两个立杆组100通过四根纵杆120连接。第一立杆102、纵杆120和横杆110的端部连接在一处，提高了支模桁架单元10的稳定性。同时，两个立杆组100中的两根第二立杆104之间也设有纵杆120，并通过纵杆120连接。

在本实施例中，桁架单元10包括四根斜杆130，分别设置在两个立杆组100中，在每个立杆组100中，横杆110与两根斜杆130形成三角形结构。即，在本实施例中，每个桁架单元10包括四根第一立杆102、两根第二立杆104、四根横杆110、四根纵杆120和四根斜杆130。如图1所示，横杆110与两根斜杆130形成三角形结构，其中，第二立杆104、横杆110和斜杆130也形成了三角形结构，使得桁架单元10的结构比较稳定，不易变形。其中，两个斜杆130的一端均与第二立杆104连接，并且交汇在一处，另一端均与第一立杆102连接。

斜杆130与第一立杆102间的角度α可以根据第一立杆102和第二立杆104之间的距离进行调整，例如，当第一立杆102和第二立杆104之间的距离较大时，第一立杆102与斜杆130所成的角度α就越大；反之，当第一立杆102和第二立杆104之间的距离较小时，第一立杆102与斜杆130所成的角度α就越小。在本实施例中，斜杆130与第一立杆102之间的夹角α为30°。

在本实施例中，第一立杆102、第二立杆104与横杆110之间、第一立杆102与纵杆120之间、以及斜杆130与第一立杆102和第二立杆104之间均为可拆卸连接。当施工完成后，可以解除各个部件之间的连接，提高各个部件的使用率。在本实施例中，第一立杆102、第二立杆104和横杆110之间、第一立杆102和纵杆120之间、以及斜杆130与第一立杆102和第二立杆104之间均是通过扣件连接。更进一步地，在本实施例中，第一立杆102、第二立杆104、横杆110、纵杆120和斜杆130均为钢管，保证支模桁架结构1的强度和刚性。

此外，在本实施例中，横杆110和纵杆120的尺寸相同。因此，在搭设时无需区分横杆110和纵杆120，提高了搭设的效率。

当上述支模桁架结构1搭设完成后，第一立杆102的一端是焊接在钢主梁3的下翼缘板30上的，通过第一立杆102与钢主梁3的连接，使得整个支模桁架结构1稳定地设置在钢主梁3的下翼缘板30上。第一立杆102的另一端是靠近混凝土面板2，可以根据混凝土面板2的高度，在与第一立杆102连接的横杆110上设置木方4以及底模5，以方便混凝土面板2的浇筑。其中，底模5一般为18mm厚的九夹板底模。木方4的尺寸一般为50mm*100mm。

以下对上述支模桁架结构1的应用施工方法进行说明。

请同时参阅图1和图3，一实施例的支模桁架结构1的应用施工方法包括以下步骤：

步骤s300：将横杆110和纵杆120连接，形成一个平面。分别采用两根横杆110和两跟纵杆120形成一个长方形结构。

步骤s310：将第一立杆102、第二立杆104与横杆110和纵杆120连接，其中，两根第一立杆102和位于两根第一立杆102之间的第二立杆104形成一个立杆组100，横杆110与第一立杆102和第二立杆104连接，并与第一立杆102和第二立杆104处于同一平面，纵杆120位于两个立杆组100之间，纵杆120的两端分别与两个立杆组100中的第一立杆102连接。当纵杆120和横杆110搭设完成后，逐根树第一立杆102和第二立杆104，并沿着第一立杆102的高度方向继续搭设横杆110和纵杆120。

步骤s320：将斜杆130的一端与第一立杆102连接，另一端与第二立杆104连接，形成桁架单元10。当第一立杆102、第二立杆104、纵杆120和横杆110搭设完成后，加设斜杆130以提高桁架单元10的稳定性。

步骤s340：根据施工进度搭设多个桁架单元10，形成支模桁架结构1。根据待施工的混凝土面板2的体积以及施工进度，搭设多个桁架单元10，其中，每个桁架单元10均与钢主梁3的下翼缘板30连接。

当上述支模桁架结构1搭设完成后，在支模桁架结构1的下部搭设脚手架以便于施工，其中，在本实施例中，脚手架的步距为1800mm、横距为1050mm、纵距为1500mm。并按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求设置抛撑和剪力撑。每隔5m设置一个上人孔，在满铺模板下侧再设置一道安全网，以保证施工的安全性。

上述支模桁架结构1的应用施工方法搭设简单，节约了劳动力，并且降低了钢管量的投入，节省了施工成本。同时，简单易行，缩短了工期。此外，可以通过支模桁架结构1的稳定性，保证支模桁架结构1的可操作性和安全性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。