脚手架用的脚手板及施工方法与流程

本发明涉及建筑施工设备领域，更具体地说，它涉及脚手架用的脚手板及施工方法。

背景技术：

脚手板又称脚手片，在脚手架、操作架上铺设，便于工人在其上方行走、转运材料和施工作业的一种临时周转使用的建筑材料。

脚手板一般铺设在脚手架的横向水平杆上，然后通过铁丝把脚手板与脚手架绑扎固定，但是施工现场环境复杂，用于固定脚手板的铁丝容易损坏，导致脚手板松脱，影响现场施工安全。

技术实现要素：

本发明的第一目的是提供脚手架用的脚手板，具有使脚手板更牢固地固定在脚手架上，提高现场施工安全的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：脚手架用的脚手板，包括踏板，所述踏板的底部设置有上连接件，所述上连接件的下方可拆卸连接有下连接件，所述上连接件与下连接件相对处设置有截面为半圆形的上夹口，所述上夹口的轴线垂直于踏板的长度方向，所述下连接件与上夹口相对处设置有截面为半圆形的的下夹口。

通过采用上述技术方案，在搭好用于脚手架的框架后，将踏板放置在用于铺设脚手板的横向水平杆的上方，并将上夹口与横向水平杆对应，然后将下连接件的下夹口与上连接件的上夹口对应，使上连接件与下连接件固定连接，上连接件和下连接件共同夹住横向水平杆，使脚手板更牢固地固定在脚手架上，提高现场施工安全。

优选的，所述踏板的底部沿其长度方向设置有滑槽，所述上连接件滑动连接于滑槽，所述上连接件通过第一固定件固定上连接件在滑槽上的位置。

通过采用上述技术方案，令上连接件滑动连接于滑槽，以使连接件适应横向水平杆的位置，提高安装过程的容错率，提高施工效率。

优选的，所述上连接件呈垂直于踏板的长度方向的长条形设置。

通过采用上述技术方案，增大上连接件与横向水平杆的接触面积，提高上连接件与横向水平杆的连接稳定性。

优选的，所述滑槽的数量大于1个，且相互平行，所述上连接件的数量大于1个，每个上连接件同时滑动连接于1个以上的滑槽。

通过采用上述技术方案，多个滑槽提高连接件与踏板的接触面积，提高脚手板的稳定性，提高现场施工安全。

优选的，所述滑槽的两端开口。

通过采用上述技术方案，在铺装脚手板时，先令踏板与上连接件分离，将上连接件和下连接件相互对应并固定在横向水平杆上，再将踏板上滑槽的开口与上连接件对应，并滑动踏板，使踏板滑进铺设的位置，操作方便。

优选的，相邻的所述踏板之间设置有插板，所述插板的两端分别与相邻的踏板上的滑槽插接配合，所述插板与踏板之间连接有第二固定件。

通过采用上述技术方案，在使两块踏板对接时，使插板同时插接于需要对接的两块踏板的滑槽上，然后利用第二固定件固定插板与前后两块踏板之间的相对位置，提高相邻两块踏板的连接强度。

优选的，所述相邻的所述踏板之间的上表面设置有挡板，所述挡板分别可拆卸连接于两侧的踏板。

通过采用上述技术方案，利用挡板挡住相邻两块踏板之间的连接间隙，减少砂石等从踏板之间的间隙落下，影响下方的工人行走的情况。

优选的，所述上连接件连接有呈大半圆型设置的弧形卡件，所述弧形卡件的轴心与上连接件的上夹口的轴心重合，且其开口朝下设置。

通过采用上述技术方案，在预先将上连接件固定在横向水平杆上时，先将弧形卡件固定在横向水平杆上，对上连接件进行预定位，方便上连接件与下连接件的固定。

优选的，所述弧形卡件的开口朝两侧弯曲。

通过采用上述技术方案，方便将弧形卡件卡进横向水平杆中。

本发明的另一目的是提供脚手架施工方法。

本发明的上述另一目的是通过以下技术方案得以实现的：脚手架施工方法，包括以下步骤：

s1：场地平整、压实；

s2：架设纵向扫地杆；

s3：架设立杆；

s4：架设横向扫地杆；

s5：架设横向水平杆；

s6：架设纵向水平杆；

s7：架设剪刀撑；

s8：架设连墙件；

s9：铺设脚手板。

通过采用上述技术方案，使脚手板更牢固地固定在脚手架上，提高现场施工安全。

综上所述，本发明具有以下有益效果：在搭好用于铺设脚手板的框架后，先令踏板与上连接件分离，将弧形卡件固定在横向水平杆上，对上连接件进行预定位，方便上连接件与下连接件的固定，将上连接件和下连接件相互对应并固定在横向水平杆上，上连接件和下连接件共同夹住横向水平杆，再将踏板上滑槽的开口与上连接件对应，并滑动踏板，使踏板滑进铺设的位置，并通过第一固定件固定上连接件在滑槽上的位置，在使两块踏板对接时，利用插板插入前后对接的滑槽上，然后利用第二固定件固定插板与前后两块踏板之间的相对位置，提高相邻两块踏板的连接强度，并将挡板固定在两块踏板的连接处，减少砂石等从踏板之间的间隙落下，影响下方的工人行走的情况，使得脚手板更牢固地固定在脚手架上，提高现场施工安全。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中踏板的结构示意图；

图3是图2中a部分的放大示意图。

附图标记：1、踏板；2、上连接件；3、下连接件；4、上夹口；5、下夹口；6、滑槽；7、第一固定件；8、插板；9、第二固定件；10、挡板；11、弧形卡件；12、纵向扫地杆；13、立杆；14、横向扫地杆；15、横向水平杆；16、纵向水平杆；17、剪刀撑；18、连墙件；19、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

脚手架用的脚手板，如图1所示，包括踏板1，踏板1铺设在脚手架的框架上，脚手架的框架包括纵向扫地杆12、横向扫地杆14、立杆13、横向水平杆15、纵向水平杆16、剪刀撑17和连墙件18，横向扫地杆14和纵向扫地杆12贴近地面并相互垂直设置，纵向扫地杆12呈双排设置，横向扫地杆14沿纵向扫地杆12的长度方向间隔设置，立杆13呈竖直设置，立杆13沿纵向扫地杆12的长度方向间隔设置，纵向水平杆16平行于纵向扫地杆12设置，横向水平杆15平行于横向扫地杆14设置，剪刀撑17呈交叉状态设置于脚手架的框架的外侧，连墙件18用于连接脚手架的框架与建筑物，纵向扫地杆12、横向扫地杆14、立杆13、横向水平杆15、纵向水平杆16、剪刀撑17和连墙件18相互之间的连接处通过扣件连接，在需要铺设踏板1的横向水平杆15的位置上，每3个横向水平杆15支撑有一块踏板1，踏板1的上表面设置防滑纹路，两块踏板1之间设置有挡板10。

如图2和图3所示，踏板1的底部沿其长度方向设置有3个沿其长度方向设置的t型的滑槽6，滑槽6的长度与踏板1一致，且踏板1的两端开口，在踏板1的下方设置有同时与3个滑槽6滑动连接的上连接件2，上连接件2呈垂直于踏板1的长度方向的长条形设置，上连接件2通过一体成型于其上部的3个t型的滑块19与踏板1滑动连接。

上连接件2的下方设置有与上连接件2呈相对设置的下连接件3，上连接件2与下连接件3相对处设置有截面为半圆形的上夹口4，上夹口4的轴线垂直于踏板1的长度方向，下连接件3与上夹口4相对处设置有截面为半圆形的的下夹口5，上夹口4与下夹口5所围成的圆形的直径与横向水平杆15的直径一致，上连接件2通过第一固定件7固定上连接件2在滑槽6上的位置，上连接件2为穿过上连接件2和下连接件3的螺栓，其尾部与踏板1的底部抵接配合，拧紧第一固定件7，是第一固定件7抵紧踏板1可固定上连接件2在滑槽6上的位置。

上连接件2连接有呈大半圆型设置的弧形卡件11，弧形卡件11的轴心与上连接件2的上夹口4的轴心重合，且其开口朝下设置，在预先将上连接件2固定在横向水平杆15上时，先将弧形卡件11固定在横向水平杆15上，对上连接件2进行预定位，方便上连接件2与下连接件3的固定，且弧形卡件11的开口朝两侧弯曲，方便将弧形卡件11卡进横向水平杆15中。

结合图1和图2，相邻的踏板1之间设置有插杆，插杆的两端分别与相邻的踏板1上的滑槽6插接配合，插杆与踏板1之间连接有第二固定件9，其中第二固定件9为螺栓，在使两块踏板1对接时，使插杆同时插接于需要对接的两块踏板1的滑槽6上，然后利用第二固定件9固定插杆与前后两块踏板1之间的相对位置，提高相邻两块踏板1的连接强度。

相邻的所述踏板1之间的上表面设置有挡板10，挡板10分别与两侧的踏板1通过螺栓连接，利用挡板10挡住相邻两块踏板1之间的连接间隙，减少砂石等从踏板1之间的间隙落下，影响下方的工人行走的情况。

脚手架施工方法，结合图1-图3，包括以下步骤：

s1：场地平整、压实；

s2：架设纵向扫地杆12；

s3：架设立杆13；

s4：架设横向扫地杆14；

s5：架设横向水平杆15；

s6：架设纵向水平杆16；

s7：架设剪刀撑17；

s8：架设连墙件18；

s9：铺设如权利要求1-9任一项所述的脚手板。

在铺设脚手板时，先令踏板1与上连接件2分离，将弧形卡件11固定在横向水平杆15上，对上连接件2进行预定位，方便上连接件2与下连接件3的固定，将上连接件2和下连接件3相互对应并固定在横向水平杆15上，上连接件2和下连接件3共同夹住横向水平杆15。

然后将踏板1上滑槽6的开口与上连接件2对应，并滑动踏板1，使踏板1滑进铺设的位置，并通过第一固定件7固定上连接件2在滑槽6上的位置，在使两块踏板1对接时，利用插杆插入前后对接的滑槽6上，然后利用第二固定件9固定插杆与前后两块踏板1之间的相对位置，提高相邻两块踏板1的连接强度。

并将挡板10固定在两块踏板1的连接处，减少砂石等从踏板1之间的间隙落下，影响下方的工人行走的情况，使得脚手板更牢固地固定在脚手架上，提高现场施工安全。