一种碳化硅板的切割设备的制作方法

本发明涉及切割技术领域，尤其涉及一种碳化硅板的切割设备。

背景技术：

目前，碳化硅的应用越来越多，众所周知碳化硅是由三氧化二铝结晶而成的硬度极高的透明材料，由于其莫氏硬度仅次于金刚石，作为一般设备的显示面板时可以起到很好的防划花的作用，但是由于碳化硅板硬度极高，切割成超薄的玻面时，其切割边缘非常容易出现细微的裂缝，进而导致切割后的碳化硅板边缘存在缺陷，在后续的装配过程中容易碎裂，而且在碳化硅板切割的过程中极易出现灰尘和崩乱的杂质，传统的切割设备为了防止灰尘和杂质，将碳化硅切割的过程放置在封闭空间中进行，或通过增加多个挡板，来进行阻挡，但是这种操作方式会很大程度上影响操作人员在工作时的工作面积，这就使操作人员的操作在一定程度上受到影响，并且传统的切割设备对灰尘和杂质的格挡效率低，严重影响了工作环境和操作人员的身体健康，需要对这些缺陷加以改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中切割设备对灰尘和杂质格挡效率低的问题，而提出的一种碳化硅板的切割设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种碳化硅板的切割设备，包括固定框、第一支撑板和第二支撑板，所述固定框右侧顶部设有第一支撑板，所述第一支撑板顶端中部设有固定杆，所述固定杆顶部设有固定孔，所述固定孔内设有限位块，所述固定杆内设有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有切割轮，所述伸缩杆底部与推板连接，所述推板顶部左侧设有储水箱，所述储水箱右侧设有水泵，所述储水箱右侧底部设有出水管，所述推板左右两侧均设有支杆，所述支杆底部设有第二支撑板，所述第二支撑板左右两侧均设有固定块。

优选的，所述伸缩杆前侧设有限位孔，所述限位孔共有三组。

优选的，所述出水管贯穿于水泵，所述出水管一端与喷管连接。

优选的，所述支杆顶部贯穿于推板，所述支杆上设有压缩弹簧。

优选的，所述第二支撑板上设有消音孔，所述消音孔内设有吸音棉。

本发明中，使用者使用时，按压伸缩杆，伸缩杆带动推板和切割轮向下，对压缩弹簧进行压缩，调节切割轮至合适位置后，将限位块插入固定孔，再将碳化硅板置于固定块内，切割时，启动水泵，通过出水管对喷管供水，本发明通过伸缩杆上的限位孔和固定杆上的限位块，便于调节切割轮的位置对大小不同碳化硅板进行切割，通过支杆上的压缩弹簧，可以在切割时对切割轮起到一个缓冲作用，避免了切割时对碳化硅板造成的损坏，通过出水管一端的喷管可以对切割时扬起的灰尘和杂质进行沉降，有利于保护工作人员的身体健康，通过消音孔内的消音棉，可以减少切割时产生的噪音，避免了噪音对工作人员的影响，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种碳化硅板的切割设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种碳化硅板的切割设备的推板结构示意图；

图3为本发明提出的一种碳化硅板的切割设备的第二支撑板结构示意图。

图中：1固定框、2支杆、3推板、4压缩弹簧、5固定块、6切割轮、7第二支撑板、8固定杆、9伸缩杆、10限位孔、11固定孔、12限位块、13储水箱、14水泵、15出水管、16喷管、17吸音棉、18消音孔、19第一支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种碳化硅板的切割设备，包括固定框1、第一支撑板19和第二支撑板7，固定框1右侧顶部设有第一支撑板19，第一支撑板19顶端中部设有固定杆8，固定杆8顶部设有固定孔11，固定孔11内设有限位块12，固定杆8内设有伸缩杆9，伸缩杆9底部设有切割轮6，伸缩杆9底部与推板3连接，推板3顶部左侧设有储水箱13，储水箱13右侧设有水泵14，储水箱13右侧底部设有出水管15，推板3左右两侧均设有支杆2，支杆2底部设有第二支撑板7，第二支撑板7左右两侧均设有固定块5。

本发明中，伸缩杆9前侧设有限位孔10，限位孔10共有三组，便于调节伸缩杆底部切割轮的位置，出水管15贯穿于水泵14，出水管15一端与喷管16连接，可以在切割时对扬起的灰尘和杂质进行沉降，且便于降低切割接触面的温度，支杆2顶部贯穿于推板3，支杆2上设有压缩弹簧4，可以在切割时对切割轮6进行缓冲，避免对碳化硅板造成损坏，第二支撑板7上设有消音孔18，消音孔18内设有吸音棉17，可以吸收切割时产生的噪音，减少了噪音对周围工作人员的影响。

本发明中，使用者使用时，按压伸缩杆9，伸缩杆9带动推板3和切割轮6向下，对压缩弹簧4进行压缩，调节切割轮6至合适位置后，将限位块12插入固定孔11内，再将碳化硅板置于固定块内5，切割时，启动水泵14，出水管15对喷管16供水。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种碳化硅板的切割设备，包括固定框、第一支撑板和第二支撑板，所述固定框右侧顶部设有第一支撑板，所述第一支撑板顶端中部设有固定杆，所述固定杆顶部设有固定孔，所述固定孔内设有限位块，所述固定杆内设有伸缩杆，所述伸缩杆底部设有切割轮，所述伸缩杆底部与推板连接，所述推板顶部左侧设有储水箱，所述储水箱右侧设有水泵，所述储水箱右侧底部设有出水管，所述推板左右两侧均设有支杆。本发明通过伸缩杆上的限位孔和固定杆上的限位块，便于调节切割轮的位置对大小不同碳化硅板进行切割，通过支杆上的压缩弹簧，可以在切割时对切割轮起到一个缓冲作用，避免了切割时对碳化硅板造成的损坏。

技术研发人员：程丝雨;周剑峰
受保护的技术使用者：河南科睿机械工程研究服务有限公司
技术研发日：2017.12.14
技术公布日：2018.05.29