一种用于墙面喷涂的标杆的制作方法

本实用新型属于标杆领域，特别涉及一种用于墙面喷涂的标杆。

背景技术：

目前，在墙面喷涂施工过程中，标杆用于确定喷涂在墙面的涂料的厚度，以使喷涂后的墙面变得平整，利于进行后续进行的涂抹保温层步骤。但是现行使用的标杆在使用过程中，经常会出现因墙的偏差而导致喷涂层不平整，喷涂质量不高，且标杆经常和墙面相接触容易磨损，更换频繁，不能长期使用的问题，不利于降低成本。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的标杆结构简单，固定不牢固，且不能根据墙面的偏差情况进行调整，进而导致喷涂层不平整的问题，提供一种用于墙面喷涂的标杆。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于墙面喷涂的标杆，包括锁紧胶粒，所述锁紧胶粒固定于墙内，还包括水平杆、调节螺丝和调整胶粒，所述调整胶粒设于所述水平杆的左侧面，所述水平杆的内部为设有隔板的中空结构，所述水平杆设有平键型通孔，所述调整胶粒设有内米字型通孔，所述调节螺丝穿设所述平键型通孔和所述内米字型通孔，所述调节螺丝将所述水平杆和所述调整胶粒固定于所述锁紧胶粒上。

进一步地，所述调节螺丝包括螺丝头和自螺丝头向外延伸依次形成的第一螺杆段、第二螺杆段和第三螺杆段，所述螺丝头放置在所述水平杆内，所述第三螺杆段固定于所述锁紧胶粒内。

进一步地，所述第一螺杆段和所述第三螺杆段上均设有螺纹，且所述第三螺杆段的螺纹的间距小于所述第一螺杆段的螺纹的间距，所述第二螺杆段为光杆。

进一步地，所述水平杆的材料为硬度≥10HB的铝合金6061材料。

进一步地，所述水平杆的材料表面经过钝化处理。

进一步地，所述平键型通孔的数量为4-6个。

进一步地，所述调节螺丝的表面电镀彩锌。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型所采用的水平杆具有稳定铝合金特殊造型的结构，便于施工且能够重复利用。一方面，水平杆的内部为设有隔板的中空结构，水平杆内的支撑骨架使水平杆不容易变形，且铝合金的材质能够更大程度地恢复原形，即使有少量弯曲，也可通过牵引设备与滚轴碾压原理修复，便于水平杆的重复利用。另一方面，水平杆中平键型通孔的设计使水平杆在安装工程中，能够横向调节因定位钻孔时存在不同程度的偏差，便于安装时找到锚固点，即使在同一个安装孔内因安装时调节螺丝发生折断，也可在孔洞内换位钻孔并锚固，提高了施工效率。

2.本实用新型所采用的调节螺丝能够深度锚固于锁紧胶粒内，使水平杆和调整胶粒牢牢固定于墙面。调节螺丝的螺杆分为3个不同螺纹区域，钻头方向的第三螺杆段的螺纹的间距较小，螺纹较密，便于深度锚固于锁紧胶粒内。螺杆中间部分的第二螺杆段没有设计螺纹，主要是因为这部分的埋入深度在砂浆里，光滑的螺杆表面便于后续撤出螺杆。第一螺杆段的螺纹的间距较大，螺纹丝扣相较深，便于支撑调整胶粒和水平杆，不容易滑丝口，使调整胶粒和水平杆能够牢牢固定于墙面。

3.本实用新型所采用的标杆能够根据墙面的情况通过调节螺丝把水平杆统一调整在同一个平面上，用水平杆控制喷涂后墙的外表面在同一个水平面上，从而避免了喷涂后墙的外表面不会因为墙的偏差而导致喷涂层不平整的现象的发生。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种用于墙面喷涂的标杆的结构示意图；

图2是本实用新型实施例水平杆的左视图；

图3是本实用新型实施例水平杆的主视图；

图4是本实用新型实施例调整胶粒的右视图；

图5是本实用新型实施例调整胶粒的主视图；

图6时本实用新型实施例内米字型通孔的放大图；

图7是本实用新型实施例调节螺丝的结构示意图。

主要元件符号说明：1、水平杆；2、调节螺丝；3、调整胶粒；4、平键型通孔；5、内米字型通孔；6、第三螺杆段；7、第二螺杆段；8、第一螺杆段；9、螺丝头；10、锁紧胶粒。

【具体实施方式】

在本实用新型的一种较佳实施方式中，如图1-7所示，在本实用新型的一种较佳实施方式中，如图1-7所示，一种用于墙面喷涂的标杆，包括锁紧胶粒10，所述锁紧胶粒10固定于墙内，还包括水平杆1、调节螺丝2和调整胶粒3，所述调整胶粒3设于所述水平杆1的左侧面，所述水平杆1的内部为设有隔板的中空结构，中空结构的设计相对于实心铝合金而言较经济实用、易于安装，更便于在水平杆1之间添加内接头，有利于水平杆1之间的连接。所述水平杆1设有平键型通孔4，所述调整胶粒3设有内米字型通孔5，所述调节螺丝2穿设所述平键型通孔4和所述内米字型通孔5，所述调节螺丝2将所述水平杆1和所述调整胶粒3固定于所述锁紧胶粒10上，所述内米字型通孔5的结构使调节螺丝2安装时便于扭动，向内伸的米字支撑细条更能卡住调节螺丝2上的螺纹，使调节螺丝2不容易回弹松动，便于调节螺丝2的锚固和顶撑。

进一步地，所述调节螺丝2包括螺丝头9和自螺丝头9向外延伸依次形成的第一螺杆段8、第二螺杆段7和第三螺杆段6，所述螺丝头9放置在所述水平杆1内，所述第三螺杆段6固定于所述锁紧胶粒10内。所述调节螺丝2的螺杆段分为3个不同区域，以便于所述调节螺丝2容易进行锚固。

进一步地，所述第一螺杆段8和所述第三螺杆段6上均设有螺纹，且所述第三螺杆段6的螺纹的间距小于所述第一螺杆段8的螺纹的间距。所述第三螺杆段6的螺纹间距较小，螺纹较密，有利于深度锚固于所述锁紧胶粒10内，所述第二螺杆段7为光杆。

进一步地，所述水平杆1的材料为硬度≥10HB的铝合金6061材料。6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产的高品质铝合金产品，硬度≥10HB的6061铝合金便于变形后进行机械调整，且6061铝合金镁、硅合金特性多，加工性能极佳、焊接能力优良，具有良好的电镀性、加工后不易变形等特点。

进一步地，所述水平杆1的材料表面经过钝化处理。钝化处理可以使所述水平杆1表面的抗氧化性提高，进一步提高所述水平杆1的的使用寿命。

进一步地，所述平键型通孔4的数量为4-6个，优选地，平键型通孔4的数量为5个。经本申请人研究发现，5个平键型通孔4的设置可以使因特殊原因当单一孔洞钻孔不方便时，可通过就近孔洞安装，便于整体锚固水平杆1。每个平键型通孔4间距≤60mm，以便于锚固点进行水平或者垂直调节，从而加大锚固点的支撑力、抗压力和抗拉力，减少施工安装隐患。还可根据墙体的实际情况，对多根水平杆1进行对接或裁剪，在对接或裁剪就近位置有锚固孔洞时，可便于安装调节，施工便捷，也有利于节约材料，降低投资资金。

进一步地，所述调节螺丝2的表面电镀彩锌，电镀彩锌处理可以提高所述调节螺丝2的耐腐蚀性，进而提高所述调节螺丝2的使用寿命；所述电镀彩锌能耐受24h中性盐雾试验。

本实用新型的工作原理为：在墙面喷涂第一遍涂料后，根据施工要求，确定好锚固点，将锁紧胶粒10固定于该点，将水平杆1的左侧面和调整胶粒3的右侧面相贴合，使水平杆1的平键型通孔4和调整胶粒3的内米字型通孔5相连通，然后将调节螺丝2的第三螺杆段6、第二螺杆段7和第一螺杆段8穿过平键型通孔4和内米字型通孔5后，使第三螺杆段6旋入锁紧胶粒10内，进而将调整胶粒3和水平杆1固定在墙面上，然后根据墙面的情况通过调节螺丝2把水平杆1统一调整在同一个平面上，然后继续喷涂第二遍砂浆涂料，使砂浆涂料的厚度到达水平杆1右侧面所在的位置，观察水平杆1右侧面和喷涂面是否相持平，从而可以检测所喷涂的涂料的厚度是否达标，并根据检测结果进行修整，使喷涂的涂料的厚度与水平杆1右侧面相持平。

本实用新型所采用的水平杆1具有稳定铝合金特殊造型的结构，便于施工且能够重复利用。一方面，水平杆1的内部为设有隔板的中空结构，水平杆1内的支撑骨架使水平杆1不容易变形，且铝合金的材质能够更大程度地恢复原形，即使有少量弯曲，也可通过牵引设备与滚轴碾压原理修复，便于水平杆1的重复利用。另一方面，水平杆1中平键型通孔4的设计使水平杆1在安装工程中，能够横向调节因定位钻孔时存在不同程度的偏差，便于安装时找到锚固点，即使在同一个安装孔内因安装时调节螺丝2发生折断，也可在孔洞内换位钻孔并锚固，提高了施工效率。

本实用新型所采用的调节螺丝2能够深度锚固于锁紧胶粒10内，使水平杆1和调整胶粒3牢牢固定于墙面。调节螺丝2的螺杆分为3个不同螺纹区域，钻头方向的第三螺杆段6的螺纹的间距较小，螺纹较密，便于深度锚固于锁紧胶粒10内。螺杆中间部分的第二螺杆段7没有设计螺纹，是因为这部分的埋入深度在砂浆里，光滑的螺杆表面便于后续撤出螺杆。第一螺杆段8的螺纹的间距较大，螺纹丝扣相较深，便于支撑调整胶粒3和水平杆1，不容易滑丝口，使调整胶粒3和水平杆1能够牢牢固定于墙面。

本实用新型所采用的标杆能够根据墙面的情况通过调节螺丝2把水平杆1统一调整在同一个平面上，用水平杆1控制喷涂后墙的外表面在同一个水平面上，从而避免了喷涂后墙的外表面不会因为墙的偏差而导致喷涂层不平整的现象的发生。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。