一种墙板框架及墙板的制作方法

本实用新型涉及建筑材料领域，具体而言，涉及一种墙板框架及墙板。

背景技术：

洁净室又称无尘车间或无尘室等。洁净室主要作用在于进行污染控制，为对污染敏感的零件提供生产场所。但是，目前洁净室在建设过程中，普遍存在成本较高或施工进度较为缓慢的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种墙板框架，自重小，便于安装，有效降低成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种墙板，其能够快速安装，提高施工效率，以及整体性佳。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种墙板框架，包括至少一个框架单元，每个框架单元包括第一支杆、第二支杆以及两根立柱，两根立柱间隔分布，每个立柱的两端分别与第一支杆和第二支杆连接并形成用于安装板材的环形安装腔，环形安装腔包括相对的第一安装面与第二安装面，每根立柱位于第一安装面与第二安装面的两侧均设有至少一个卡扣。

在本实用新型较佳的实施例中，上述每个卡扣包括第一卡爪和第二卡爪，第一卡爪与第一安装面形成第一安装槽，第二卡爪与第一安装面形成第二安装槽。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一卡爪与第二卡爪对称设置，第一卡爪与第二卡爪之间形成第三安装槽。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一卡爪包括支撑板、第一固定板、第二固定板以及第三固定板，支撑板的一端与立柱连接，另一端向远离立柱的方向延伸且与第一固定板连接，第一固定板向远离立柱且靠近第二卡爪的方向延伸，第二固定板与第一固定板连接，第二固定板向远离第二卡爪的方向延伸。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二支杆设有固定槽，第一支杆设有安装凹槽，立柱的两端分别嵌设于固定槽与安装凹槽。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二支杆包括上支杆和下支杆，上支杆与立柱连接，上支杆与下支杆滑动连接用于调节立柱与下支杆之间的距离。

在本实用新型较佳的实施例中，上述上支杆滑动套设于下支杆的外壁，上支杆开设有多个第一安装孔，下支杆开设有多个与第一安装孔对应的第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔通过固定件可拆卸连接。

一种墙板，包括上述墙板框架和板材，板材通过卡扣分别安装于第一安装面与第二安装面。

在本实用新型较佳的实施例中，上述板材包括板材本体，以及与板材本体的两端分别连接的第一卡接部、第二卡接部，板材本体包括具有填充腔的钢板层，以及填充于填充腔内的石膏层，第一卡接部与第二卡接部均与卡扣连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一卡接部包括第三卡爪，第三卡爪包括连接板与卡板，连接板的一端与板材本体连接，另一端与卡板连接，卡板远离连接板的一端向靠近板材本体且远离连接板的方向延伸。

本实用新型实施例提供的墙板框架及墙板的有益效果是：通过设置框架单元，将板材安装于环形安装腔的第一安装面与第二安装面，卡扣的设置可实现板材的快速拼接，加快施工进度，提高施工效率，且整体性佳。将板材安装于第一安装面与第二安装面后仍保留环形安装腔，有效减轻墙板的自重，降低成本，且空腔的设置还可以提高保温性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的墙板的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的框架单元的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的卡扣的结构示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的板材的结构示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的板材与立柱配合的结构示意图。

图标：100-墙板；200-墙板框架；210-框架单元；220-第一支杆；230-第二支杆；231-上支杆；232-第一侧壁；233-第二侧壁；234-顶壁；235-固定槽；236-下支杆；237-开口；240-固定件；250-立柱；251-卡扣；252-第一卡爪；254-支撑板；255-第一固定板；256-第二固定板；258-第一安装槽；260-环形安装腔；261-第一安装面；262-第二安装面；270-第二卡爪；271-第二安装槽；272-第三安装槽；300-板材；310-板材本体；311-钢板层；312-第一钢板层；313-第二钢板层；314-石膏层；315-第一卡接部；316-第三卡爪；317-连接板；318-卡板；319-第二卡接部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供一种墙板100，其包括墙板框架200与板材300。

墙板框架200包括至少一个框架单元210，即墙板框架200是由一个或一个以上的框架单元210组合拼接而成，例如由两个、四个或五个等的框架单元210组合拼接而成，本实施例中，优选地，墙板框架200由两个框架单元210拼接而成，两个框架单元210一体成型设置。在本实用新型的其他实施例中，本领域工作人员可根据实际情况进行设定，均属于本实用新型的保护范围内。

请继续参阅图1，框架单元210包括第一支杆220、第二支杆230以及立柱250。

具体地，第一支杆220靠近第二支杆230的一侧沿其长度方向开设有安装凹槽(图未示)，优选地，第一支杆220为空心支杆，有效减轻墙板框架200的自重，降低成本。

第二支杆230包括上支杆231和下支杆236，优选地，上支杆231与下支杆236滑动连接，从而用于调节立柱250与下支杆236之间的距离并且还可以调节上支杆231与下支杆236之间的角度，从而在实际使用过程中，可适应不同地面情况，便于安装施工。

具体地，请参阅图2，上支杆231包括平行于第一安装面261的第一侧壁232、第二侧壁233以及连接第一侧壁232与第二侧壁233的顶壁234，第一侧壁232与第二侧壁233开设有多个第一安装孔(图未示)，优选地，顶壁234远离下支杆236的一侧开设有固定槽235。

下支杆236开设有多个与第一安装孔对应的第二安装孔(图未示)，上支杆231滑动套设于下支杆236的外壁，第一安装孔与第二安装孔通过固定件240可拆卸连接，通过固定件240实现上支杆231与下支杆236之间的限位。固定件240可以为螺栓、固定销、铁棒等，在此不做限定。

优选地，下支杆236靠近上支杆231的一侧开设有开口237，即由上支杆231与下支杆236拼接而成的第二支杆230为空心支杆，节省成本以及减轻自重。

在本实用新型其他的实施例中，还可以采用上支杆231滑动套设于下支杆236的外壁，上支杆231开设有多个安装孔(图未示)，下支杆236设置有多个与安装孔配合的弹性凸起(图未示)，通过安装孔与弹性凸起的配合，实现上支杆231与下支杆236的滑动连接。

优选地，立柱250的数量为两根，两根立柱250间隔分布。立柱250优选为空心，节省成本以及自重。每个立柱250一端嵌设于安装凹槽内，另一端嵌设于固定槽235内，从而两根立柱250和第一支杆220和第二支杆230连接并形成用于安装板材300的环形安装腔260，环形安装腔260包括相对的间隔设置的第一安装面261与第二安装面262。板材300安装于环形安装腔260的方式有多种，例如使用胶带或胶水进行粘结、焊接等，本实施例中，优选为卡接，安装以及拆卸方便，节省成本。

优选地，环形安装腔260的边缘为矩形，即第一支杆220与第二支杆230水平设置，立柱250竖向设置且垂直于第一支杆220与第二支杆230。

具体地，请一并参阅图1和图3，立柱250位于第一安装面261的一侧设有卡扣251，卡扣251的数量可根据实际情况进行设定，在此不做限定。卡扣251包括第一卡爪252与第二卡爪270。

请参阅图3，第一卡爪252包括支撑板254、第一固定板255和第二固定板256，具体地，支撑板254的一端与立柱250连接，另一端向远离立柱250的方向延伸且与第一固定板255连接，第一固定板255向远离立柱250且靠近第二卡爪270的方向延伸，第二固定板256与第一固定板255连接，第二固定板256向远离第二卡爪270的方向延伸。第一卡爪252与第一安装面261形成第一安装槽258，用于固定板材300。在本实用新型其他的实施例中，第一卡爪252还可以为其他具体结构，在此不做赘述。

第二卡爪270与第一安装面261形成第二安装槽271，优选地，第二卡爪270与第一卡爪252的结构相同，在此不做赘述。第二卡爪270与第一卡爪252对称设置，且第一卡爪252与第二卡爪270之间形成第三安装槽272，用于安装不同结构的板材300。

第二安装面262的结构以及设置的结构与第一安装面261相同，立柱250位于第二安装面262的一侧的结构与立柱250位于第一安装面261的一侧的结构相同，在此不做赘述。

请参阅图4，板材300包括板材本体310、第一卡接部315和第二卡接部319，板材本体310包括钢板层311和石膏层314。

其中，钢板层311包括第一钢板层312和第二钢板层313，第二钢板层313设置于第一钢板层312且与第一钢板层312之间形成填充腔(图未示)，第二钢板层313位于环形安装腔260内。石膏层314填充于填充腔内，有效节省自重以及降低成本，同时提高保温性能。

第一卡接部315、第二卡接部319分别与第一钢板层312的两端连接，并与第二钢板层313位于第一钢板层312的同一侧，从而在拼接后，整体性佳。

第一卡接部315包括第三卡爪316，第三卡爪316可以与第一安装槽258卡接或第二安装槽271卡接，优选地，第三卡爪316与第三安装槽272卡接，提高墙板100的整体性。

第三卡爪316包括连接板317与卡板318，优选地，连接板317的一端与第一钢板层312连接，另一端与卡板318连接，卡板318远离第一钢板层312的一端向靠近第一钢板层312且靠近第二钢板层313的方向延伸，从而使拼接后的整体性最佳。

第一钢板层312与第二钢板层313的厚度为2-10mm,例如6mm、4mm、8mm等，优选地，第一钢板层312与第二钢板层313的厚度均为6mm，机械性能佳。

第二卡接部319与第一卡接部315的结构相同且对称设置，在此不做赘述。

墙板100的安装步骤为：首先，在框架单元210位于第一安装面261的一侧，将板材300的第一卡接部315与第二卡接部319分别卡接于两根立柱250的第三安装槽272内，重复上述步骤，使相邻的任意两个板材300之间在第三安装槽272内紧密抵触，从而使远离立柱250的一侧表面光滑，整体性佳，具体地，请一并参阅图3、图4以及图5。接着，在框架单元210位于第二安装面262的一侧，重复上述步骤，有效提高安装效率。

综上所述，本实用新型较佳的实施例提供的墙板框架200及墙板100，可快速进行拼接和施工，提高施工效率，有效节省施工成本，且墙板框架200及墙板100的自重小，有效降低成本，拼接后，整体性佳。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。