本实用新型涉及吸音技术领域，特别是涉及一种吸音降噪结构。
背景技术：
吸音板是一种理想的吸音装饰材料，从而受到了广大消费者的喜爱，尤其适用于一些具有吸音要求较高的安装中，如，在酒店、医院或者办公室中。吸音板内填充吸音材料，而正是这些吸音材料自身的吸音特点，才能够使得吸音板起到吸音效果。
通常的，现有的吸音板采用多块不同材质的板体进行压合或者粘接而制备得到，然而，在使用过程中，现有的吸音板容易在受力时产生不可逆形变，即现有的吸音板结构强度较差，并且现有的吸音板还存在拼接过程中，相邻两个吸音板不易对齐的问题。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种整体结构强度较高，拼接过程中较易对齐，以及具有质轻优点的吸音降噪结构。
一种吸音降噪结构，包括：
框架主体，所述框架主体包括装饰板、过渡板、密封板、第一端盖及第二端盖，所述第一端盖分别与所述装饰板的第一侧边及所述密封板的第一侧边相固定，所述第二端盖分别与所述装饰板的第二侧边及所述密封板的第二侧边相固定，所述过渡板贴附在所述装饰板朝向所述密封板的一侧面上，所述装饰板开设有第一通孔，所述过渡板开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述过渡板与所述密封板之间设置有夹持区，所述第二通孔与所述夹持区连通，所述第一端盖开设有安装槽，所述第二端盖设置有安装部，所述安装部嵌置于所述安装槽内；
支撑组件，所述支撑组件包括支撑筒、第一支撑片及第二支撑片，所述支撑筒位于所述夹持区内，且所述支撑筒分别与所述过渡板及所述密封板相固定，所述第一支撑片相对的两侧边分别与所述支撑筒的内侧壁相固定，所述第二支撑片相对的两侧边分别与所述支撑筒的内侧壁相固定，所述第一支撑片与所述第二支撑片连接，所述第一支撑片与所述第二支撑片之间形成夹角；及
吸音夹板，所述吸音夹板位于所述夹持区内。
在其中一个实施例中，所述装饰板开设有多个所述第一通孔，所述过渡板开设有多个第二通孔，每一所述第一通孔对应与一所述第二通孔连通。
在其中一个实施例中，所述过渡板的第一侧边与所述第一端盖连接，所述过渡板的第二侧边与所述第二端盖连接。
在其中一个实施例中，所述装饰板与所述密封板平行设置。
在其中一个实施例中，所述过渡板的厚度小于所述装饰板的厚度。
在其中一个实施例中，所述装饰板开设有多个所述第一通孔，且各所述第一通孔呈矩形阵列分布于所述装饰板上。
在其中一个实施例中，所述夹角的度数为90度。
在其中一个实施例中，所述第一支撑片与所述第二支撑片连接形成的结构具有“X”字形结构。
在其中一个实施例中，所述支撑筒具有方形筒状结构。
在其中一个实施例中，所述第一支撑片与所述第二支撑片连接形成的结构具有“X”字形结构；所述支撑筒具有方形筒状结构；所述第一支撑片相对的两侧边分别与所述支撑筒的四个端角中的其中两个端角相固定，所述第二支撑片相对的两侧边分别与所述支撑筒的四个端角中的另两个端角相固定。
上述吸音降噪结构通过支撑筒第一支撑片及第二支撑片，能够对框架主体起到较好地支撑固定作用，以提高整体结构的机械强度，并且还具有较质轻的优点。当需要对相邻的两个吸音降噪结构进行拼接时，只需将安装部嵌置于安装槽内即可完成拼接操作，由于安装槽的内侧壁对安装部具有引导作用，能够使得在拼接过程中更易使两个相邻的吸音降噪结构完成对齐操作。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的吸音降噪结构的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一实施方式中，一种吸音降噪结构，包括：框架主体、支撑组件及吸音夹板，所述框架主体包括装饰板、过渡板、密封板、第一端盖及第二端盖，所述第一端盖分别与所述装饰板的第一侧边及所述密封板的第一侧边相固定，所述第二端盖分别与所述装饰板的第二侧边及所述密封板的第二侧边相固定，所述过渡板贴附在所述装饰板朝向所述密封板的一侧面上，所述装饰板开设有第一通孔，所述过渡板开设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔连通，所述过渡板与所述密封板之间设置有夹持区，所述第二通孔与所述夹持区连通，所述第一端盖开设有安装槽，所述第二端盖设置有安装部，所述安装部嵌置于所述安装槽内；所述支撑组件包括支撑筒、第一支撑片及第二支撑片，所述支撑筒位于所述夹持区内，且所述支撑筒分别与所述过渡板及所述密封板相固定，所述第一支撑片相对的两侧边分别与所述支撑筒的内侧壁相固定，所述第二支撑片相对的两侧边分别与所述支撑筒的内侧壁相固定，所述第一支撑片与所述第二支撑片连接，所述第一支撑片与所述第二支撑片之间形成夹角；所述吸音夹板位于所述夹持区内。
下面结合具体实施例对所述吸音降噪结构进行说明，以进一步理解所述吸音降噪结构的构思，请参阅图1，吸音降噪结构10包括：框架主体100、支撑组件200及吸音夹板300，支撑组件200及吸音夹板300分别设置于框架主体100内，支撑组件200用于对框架主体100起到支撑作用，支撑组件200及框架主体100作为吸音降噪结构10的骨架结构，能够提高整体结构的强度。吸音夹板300用于对进入至框架主体100内的声波起到吸音作用。
请参阅图1，框架主体100包括装饰板110、过渡板120、密封板130、第一端盖140及第二端盖150，第一端盖140分别与装饰板110的第一侧边及密封板130的第一侧边相固定，第二端盖150分别与装饰板110的第二侧边及密封板130的第二侧边相固定，亦即所述装饰板、所述第一端盖、所述密封板及所述第二端盖首尾顺序连接，整体围成一个方筒形或者类似于圆筒形。例如，所述密封板用于与建筑主体的墙面贴合并固定。
请参阅图1，过渡板120贴附在装饰板110朝向密封板130的一侧面上，需要说明的是，所述装饰板的材质在实际情况中，为了追求美观等需求，所述装饰板的材质一般为木质或者石膏等装饰材质，为了提高所述吸音降噪结构的整体结构的强度，通过将装饰板固定在所述过渡板上，通过所述过渡板来支撑所述装饰板，能够提高所述吸音降噪结构的整体结构的强度，不易在受力时发生不可逆形变，亦即不易在受力时发生过度形变，例如，所述装饰板的材质为合金，具体地，所述装饰板的材质为铝合金或不锈钢。所述装饰板与所述密封板平行设置；又如，所述过渡板的厚度小于所述装饰板的厚度，这样，能够使所述吸音降噪结构具有质轻的优点，亦即更加轻便，便于运输和安装操作。例如，所述过渡板的第一侧边与所述第一端盖连接，所述过渡板的第二侧边与所述第二端盖连接，以提高所述过渡板的结构强度。
请参阅图1，装饰板110开设有第一通孔111，过渡板120开设有第二通孔(图1中被装饰板遮挡)，所述第一通孔111与所述第二通孔连通，所述过渡板120与所述密封板130之间设置有夹持区160，夹持区160用于安装容置吸音夹板300，所述第二通孔与所述夹持区160连通，这样，外界声波顺序通过所述第一通孔及所述第二通孔后，能够进入至所述夹持区内，进而被容置于所述夹持区内的所述吸音夹板所吸收，用于较好地起到吸音效果。例如，所述装饰板开设有多个所述第一通孔，所述过渡板开设有多个第二通孔，每一所述第一通孔对应与一所述第二通孔连通，这样，能够提高声波传递的顺畅性。例如，所述装饰板开设有多个所述第一通孔，且各所述第一通孔呈矩形阵列分布于所述装饰板上，这样，能够提高声波传递的顺畅性。
请参阅图1，所述第一端盖140开设有安装槽141，所述第二端盖150设置有安装部151，安装部151嵌置于所述安装槽141内，这样，当需要对相邻的两个吸音降噪结构进行拼接时，只需将安装部151嵌置于安装槽141内即可完成拼接操作，由于安装槽141的内侧壁对安装部151具有引导作用，能够使得在拼接过程中更易使两个相邻的吸音降噪结构完成对齐操作。
请参阅图1，支撑组件200包括支撑筒210、第一支撑片220及第二支撑片230，支撑筒210位于夹持区160内，且支撑筒210分别与过渡板120及密封板130相固定，例如，支撑筒210的一端与过渡板120相固定，支撑筒210的另一端与密封板130相固定；第一支撑片220相对的两侧边分别与支撑筒210的内侧壁相固定，第二支撑片220相对的两侧边分别与支撑筒210的内侧壁相固定，第一支撑片220与第二支撑片230连接，第一支撑片220与第二支撑片230之间形成夹角，这样，通过支撑筒210第一支撑片220及第二支撑片230，能够对框架主体100起到较好地支撑固定作用，以提高整体结构的机械强度，并且还具有较质轻的优点，亦即更加轻便，更利于运输和安装。
一实施方式中，所述夹角的度数为90度；又如，所述第一支撑片与所述第二支撑片连接形成的结构具有“X”字形结构；又如，所述支撑筒具有方形筒状结构，这样，能够提高整体结构的稳定性。
选优选地，所述第一支撑片与所述第二支撑片连接形成的结构具有“X”字形结构；所述支撑筒具有方形筒状结构；所述第一支撑片相对的两侧边分别与所述支撑筒的四个端角中的其中两个端角相固定，所述第二支撑片相对的两侧边分别与所述支撑筒的四个端角中的另两个端角相固定，这样，能够提高整体结构的稳定性。例如，所述支撑筒包括第一端角、第二端角、第三端角与第四端角，所述第一支撑片相对的两侧边分别与所述支撑筒的四个端角中的第一端角与第三端角相固定，所述第二支撑片相对的两侧边分别与所述支撑筒的四个端角中的第二端角与第四端角相固定，例如所述第一支撑片相对的两侧边中，一侧边与所述支撑筒的第一端角相固定，另一侧边与所述支撑筒的第三端角相固定，以此类推。
请参阅图1，吸音夹板300位于所述夹持区160内，吸音夹板300用于对进入至夹持区160内的声波起到吸音作用。例如，所述吸音夹板位于所述夹持区内且固定于所述夹持区；例如，所述吸音夹板固定于所述过渡板或所述密封板；需要说明的是，所述吸音夹板的材质为现有吸音材质，例如，所述吸音夹板的材质为泡沫塑料、脲醛泡沫塑料、工业毛毡、泡沫玻璃、玻璃棉、矿渣棉或沥青矿渣棉等，又如，所述吸音夹板采用泡沫塑料、脲醛泡沫塑料、工业毛毡、泡沫玻璃、玻璃棉、矿渣棉或沥青矿渣棉等材质进行压合形成，亦即所述吸音夹板为现有吸音材质进行压合形成的具有一定形状的压合体结构；当然，本领域的技术人员根据实际情况还可以对所述吸音夹板的材质进行灵活选择。
上述吸音降噪结构10通过支撑筒210第一支撑片220及第二支撑片230，能够对框架主体100起到较好地支撑固定作用，以提高整体结构的机械强度，并且还具有较质轻的优点。当需要对相邻的两个吸音降噪结构进行拼接时，只需将安装部151嵌置于安装槽141内即可完成拼接操作，由于安装槽141的内侧壁对安装部151具有引导作用，能够使得在拼接过程中更易使两个相邻的吸音降噪结构完成对齐操作。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。