本实用新型涉及薄胎厚釉工艺用泥料加工设备。
背景技术：
薄胎厚釉工艺是中华民族的工艺瑰宝，其成品晶莹润泽，色如美玉，由于其制造工艺需要进行多次修坯、多次素烧，其对泥料的混合均匀度、含水率均匀度都有较高要求；按传统练泥工艺，该工艺过程相当繁琐复杂，而市面上又尚未有适用的练泥设备。
技术实现要素：
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种薄胎厚釉工艺用泥料加工设备。
本实用新型的技术方案是：薄胎厚釉工艺用泥料加工设备，包括设备主体，所述设备主体从左至右依次包括搅拌室、挤压室和真空练泥室，所述搅拌室顶端设有进料口，一转轴贯穿所述搅拌室、挤压室和真空练泥室且其一端与驱动电机相连接，所述转轴位于所述搅拌室内的部分上还设有输料辊，所述搅拌室的上方还设有一搅拌辊，所述搅拌辊与所述转轴平行设置并通过传动齿轮与所述转轴相连接，所述搅拌室和所述挤压室之间的连接处还设有一格栅装置，所述挤压室内设有一弹性囊，所述弹性囊的两端分别与所述搅拌室和所述真空练泥室相连通，所述弹性囊的上下方还设有多根伸缩挤压柱，所述真空练泥室的一侧设有出料口。
进一步地，所述搅拌辊由搅拌辊主体和环形阵列于所述搅拌辊主体上的多根柱体组成。
进一步地，所述格栅装置上设有多层不同形状网格的钢丝网。
进一步地，所述挤压室通过一锥形通道与所述真空练泥室相连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，加工出的泥料混合均匀，含水率一致，质量可靠，非常适用于薄胎厚釉工艺中坯料的制作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，一种薄胎厚釉工艺用泥料加工设备，包括设备主体，所述设备主体从左至右依次包括搅拌室1、挤压室2和真空练泥室3，所述搅拌室1顶端设有进料口4，一转轴5贯穿所述搅拌室1、挤压室2和真空练泥室3且其一端与驱动电机6相连接，所述转轴5位于所述搅拌室1内的部分上还设有输料辊7，所述搅拌室1的上方还设有一搅拌辊8，所述搅拌辊8与所述转轴5平行设置并通过传动齿轮9与所述转轴5相连接，所述搅拌室1和所述挤压室2之间的连接处还设有一格栅装置10，所述挤压室2内设有一弹性囊11，所述弹性囊11的两端分别与所述搅拌室1和所述真空练泥室3相连通，所述弹性囊11的上下方还设有多根伸缩挤压柱12，所述真空练泥室3的一侧设有出料口13。
进一步地，所述搅拌辊8由搅拌辊主体和环形阵列于所述搅拌辊主体上的多根柱体组成。
进一步地，所述格栅装置10上设有多层不同形状网格的钢丝网。
进一步地，所述挤压室2通过一锥形通道14与所述真空练泥室3相连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。