一种剪力墙耐候PVC复合塑料模板安装组件的制作方法

本实用新型涉及建筑模板安装领域，具体为一种剪力墙耐候PVC复合塑料模板安装组件。

背景技术：

在建筑工程领域中，墙体的施工大都通过预设模板进行浇筑而成，传统的模板大都通过铆钉进行紧固，拆卸时，非常容易造成模板损坏，不利于模板的再次利用，但是目前市场上，较为容易拆卸的模板安装组件，大都稳定性不高，并且使用的灵活性较差，不便于施工的使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种剪力墙耐候PVC复合塑料模板安装组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剪力墙耐候PVC复合塑料模板安装组件，包括多个模板主体，所述模板主体的外侧设置有双钢管主楞，其中所述模板主体与双钢管主楞之间设置有多个木方次楞，其中所述模板主体与木方次楞的连接处通过铁钉插接固定，所述模板主体位于两个木方次楞之间的位置设置有对拉螺栓，所述对拉螺栓的两端分别穿过模板主体和双钢管主楞到达模板主体的外侧和双钢管主楞的外侧，所述对拉螺栓位于双钢管主楞的外侧端设置有山型卡，其中所述山型卡的外侧位于对拉螺栓的表面螺纹安装有螺母，其中位于两个模板主体的连接处设置有定位件，且通过铁钉与定位件固定连接。

优选的，所述定位件的数量为两个，且沿模板主体的接缝对称设置，其中位于定位件的一侧设置有J型限位组件，所述J型限位组件位于定位件的另一侧开设有定位插槽，所述定位件的内部插接固定有紧固插件，所述定位件的外侧设置有L型角钢限位件，且L型角钢限位件的一侧表面与模板主体连接，其中所述L型角钢限位件通过自攻螺丝与模板主体固定连接。

优选的，所述L型角钢限位件分别对称设置在J型限位组件与定位件的连接处以及紧固插件与定位件的连接处。

优选的，所述L型角钢限位件对称设置在模板主体的接缝处两侧，且通过自攻螺丝与模板主体固定连接，其中两个L型角钢限位件的连接处设置有G型紧固件，所述G型紧固件的两端均穿过L型角钢限位件到达L型角钢限位件的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该剪力墙耐候PVC复合塑料模板安装组件，通过在墙体内部预设对拉螺栓进行模板主体的初次位置固定，并且在对拉螺栓的外侧设置双钢管主楞，以便于其他限位组件的安装，同时通过在双钢管主楞与模板主体之间设置木方次楞进行双钢管主楞与模板主体之间的阻隔，避免双钢管主楞对模板主体造成损坏，同时采用加入定位件在两个模板主体的连接处，并且通过采用铁钉进行紧固，通过J型限位组件和紧固插件进行紧固，进行卡接固定，能适用于不同宽度的定位件进行使用，通过加入L型角钢限位件、J型限位组件和紧固组件对定位件进行多方向卡接固定，使得位置限位更加牢固，方便人们进行使用，并且采用L型角钢限位件与G型紧固件进行模板主体的连接，使得结构更加精简，方便安装和拆卸，通过采用定位件、J型限位组件、紧固插件、L型角钢限位件和G型紧固件进行多种方式进行组合使用，便于人们根据需要进行选择，适用性更广。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一结构示意图；

图2为本实用新型的实施例二结构示意图；

图3为本实用新型的实施例三结构示意图；

图4为本实用新型的实施例四结构示意图。

图中：1模板主体、2双钢管主楞、3木方次楞、4对拉螺栓、5定位件、6J型限位组件、7紧固插件、8L型角钢限位件、9G型紧固件、10山型卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种剪力墙耐候PVC复合塑料模板安装组件，包括多个模板主体1，所述模板主体1的外侧设置有双钢管主楞2，其中所述模板主体1与双钢管主楞2之间设置有多个木方次楞3，其中所述模板主体1与木方次楞3的连接处通过铁钉插接固定，所述模板主体1位于两个木方次楞3之间的位置设置有对拉螺栓4，所述对拉螺栓4的两端分别穿过模板主体1和双钢管主楞2到达模板主体1的外侧和双钢管主楞2的外侧，所述对拉螺栓4位于双钢管主楞2的外侧端设置有山型卡10，其中所述山型卡10的外侧位于对拉螺栓4的表面螺纹安装有螺母，其中位于两个模板主体1的连接处设置有定位件5，且通过铁钉与定位件5固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位件5的数量为两个，且沿模板主体1的接缝对称设置，其中位于定位件5的一侧设置有J型限位组件6，所述J型限位组件6位于定位件5的另一侧开设有定位插槽，所述定位件5的内部插接固定有紧固插件7，所述定位件5的外侧设置有L型角钢限位件8，且L型角钢限位件8的一侧表面与模板主体1连接，其中所述L型角钢限位件8通过自攻螺丝与模板主体1固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述L型角钢限位件8分别对称设置在J型限位组件6与定位件5的连接处以及紧固插件7与定位件5的连接处。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述L型角钢限位件8对称设置在模板主体1的接缝处两侧，且通过自攻螺丝与模板主体1固定连接，其中两个L型角钢限位件8的连接处设置有G型紧固件9，所述G型紧固件9的两端均穿过L型角钢限位件8到达L型角钢限位件8的外侧。

工作原理：当人们使用该剪力墙耐候PVC复合塑料模板安装组件，通过在墙体内部预设对拉螺栓4进行模板主体1的初次位置固定，并且在对拉螺栓4的外侧设置双钢管主楞2，以便于其他限位组件的安装，同时通过在双钢管主楞2与模板主体1之间设置木方次楞3进行双钢管主楞2与模板主体1之间的阻隔，避免双钢管主楞2对模板主体1造成损坏，同时采用加入定位件5在两个模板主体1的连接处，并且通过采用铁钉进行紧固，通过J型限位组件6和紧固插件7进行紧固，进行卡接固定，能适用于不同宽度的定位件5进行使用，通过加入L型角钢限位件8、J型限位组件6和紧固插件7对定位件5进行多方向卡接固定，使得位置限位更加牢固，方便人们进行使用，并且采用L型角钢限位件8与G型紧固件9进行模板主体1的连接，使得结构更加精简，方便安装和拆卸，通过采用定位件5、J型限位组件6、紧固插件7、L型角钢限位件8和G型紧固件9进行多种方式进行组合使用，便于人们根据需要进行选择，适用性更广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。