一种混凝土预制块模板的制作方法

本实用新型涉及混凝土，尤其涉及一种混凝土预制块模板。

背景技术：

随着生产效率的提高，在建筑行业使用混凝土预制件的情况越来越多。现在主要采用各种固定方式将模板固定成需要的形状，当混凝土凝固后，再将固定物拆除。在建筑工程施工过程中，建设方对工期的要求已越来越高，各种可以缩短工期的措施开始不断被挖掘，本次设计的混凝土预制块模板也由此应运而生，其具有可提前预制、缩短工期、拼装简单灵活、吊装方便等优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土预制块模板，要解决现有技术施工复杂不易安装的技术问题；并解决现有技术施工工期较长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土预制块模板，固定在基坑中，其特征在于：所述模板包括固定在基坑内矩形构件，多个所述矩形构件拼接设在基坑内侧壁上，绕基坑一周；所述矩形构件由混凝土浇筑而成，混凝土内预埋有钢筋网片；所述矩形构件上均匀设有PVC通道和把手，矩形构件通过钢筋与基坑地面固定，所述钢筋下部打入基坑地面中，上部插入PVC通道中；所述基坑内部拐角处互相垂直固定成L形的两个矩形构件通过扁铁、角铁和自攻螺丝固定，所述基坑内部串联固定成I形的两个矩形构件通过角铁和自攻螺丝固定。

进一步优选地，所述角铁通过自攻螺丝固定在基坑内部拐角处两个矩形构件的阴角部位，扁铁通过自攻螺丝固定在两个矩形构件外侧或内侧的拼接部位，将两个矩形构件固定。

进一步优选地，所述PVC通道直径为28mm，间距为200mm。

进一步地，所述混凝土是C25混凝土。

进一步地，所述钢筋网片网孔直径为4mm，面积为 150×150mm²。

此外，所述矩形构件内侧粘贴薄膜，所述薄膜是塑料薄膜。

更加优选地，所述钢筋直径为25mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果；

本实用新型中所有矩形构件可提前制作，当现场需要使用时调拨即可，使用方便，所需原材钢筋、钢板、角钢、自攻螺丝、扁铁、混凝土均为常用材料，取材简单，采购容易，构件之间连接简单，施工速度快，可加快现场施工进度；当工程采用外防水时，可在构件内侧粘贴薄膜，在混凝土浇筑完成后，拆除构件即可重复利用。

本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土预制块模板涉及的矩形构件的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的矩形构件与钢筋的连接结构示意图；

图3本实用新型涉及的两个矩形构件串接成I形的结构示意图；

图4用新型涉及的两个矩形构件固定成L形的结构示意图。

附图标记：1-矩形构件；11-PVC通道；12-把手；2-钢筋；3-扁铁；4-角铁；5-自攻螺丝。

具体实施方式

为使本实用新形实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图对本实用新形进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新形的特定的具体实施方式，用于说明本实用新形的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新形实施方式及本实用新形范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种混凝土预制块模板，固定在基坑中，模板包括固定在基坑内矩形构件1，多个矩形构件1拼接设在基坑内侧壁上，矩形构件1内侧粘贴薄膜，薄膜是塑料薄膜，绕基坑一周；矩形构件1由混凝土浇筑而成， 混凝土内预埋有钢筋网片，钢筋网片网孔直径为4mm，面积为 150×150mm2，混凝土是C25混凝土；如图1所示，矩形构件1上均匀设有PVC通道11和把手12，PVC(Polyvinyl chloride)通道由聚氯乙烯管制作而成，如图2所示，矩形构件1通过钢筋2与基坑地面固定，钢筋直径为25mm，钢筋2下部打入基坑地面中，上部插入PVC通道11中；如图3所示，基坑内部拐角处互相垂直固定成L形的两个矩形构件1通过扁铁3、角铁4和自攻螺丝5固定，如图4所示，基坑内部串联固定成I形的两个矩形构件1通过角铁4和自攻螺丝5固定。角铁4通过自攻螺丝5固定在基坑内部拐角处两个矩形构件1的阴角部位，扁铁3通过自攻螺丝5固定在两个矩形构件1外侧或内侧的拼接部位，将两个矩形构件1固定。PVC通道11直径为28mm，相邻通道间的间距为200mm。

以上所述仅为本实用新形的较佳实施例，并不用以限制本实用新形，凡在本实用新形的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新形的保护范围之内。