混凝土预制拼装塔机基础的制作方法

本实用新型涉及混凝土拼装塔机领域，具体为混凝土预制拼装塔机基础。

背景技术：

在建筑工程施工过程中，使用塔机进行垂直运输非常普遍，而传统的塔机基础常常由于施工时间较长，不能重复利用，拆除后形成大量垃圾，且拆除后恢复原状比较难，或者工程所在地地基条件限制，地基承载力不能满足要求，公司的工程技术人员，结合某工程，对该项目施工工期较短，且位于黄河沿岸，地基承载力较小，地基承载力不能满足传统的塔机基础的要求等特点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供混凝土预制拼装塔机基础，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：混凝土预制拼装塔机基础，包括中心件、过渡件、端件、配重柱、固定刚、钢绞线、孔道、圆形固定件、钢丝绳拉紧器，所述中心件为正方体，且中心件四面分别与过渡件连接，且过渡件与端件连接，所述中心件、过渡件以及端件顶面通过螺纹连接一固定刚，且中心件、过渡件以及端件均为梯形，所述端件上端固定设有一配重柱，且配重柱为圆柱体，所述中心件、过渡件以及端件两端分别设有孔道，且孔道内贯穿钢绞线，所述端件两侧分别设有孔道，所述端件两侧孔道与圆形固定件两端孔道相对应，且孔道内贯穿钢绞线，所述圆形固定件的钢绞线两端通过钢丝绳拉紧器固定连接。

进一步的，所述所述的过渡件、端件横截面为倒丁字形或梯形。

进一步的，所述的中心件、过渡件和端件内的孔道设有 4-6个。

进一步的，所述圆形固定件由四个圆弧固定件组成,且其中一个圆弧固定件表面设有两孔道，分别是钢绞线进入口和钢绞线出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型混凝土预制拼装塔机基础，具有施工工期短，拆装方便等特点，同时混凝土预制拼装塔机基础可以重复利用，既节约了资源，也保护了环境，混凝土预制拼装塔机基础价格低廉，其造价仅为传统的塔机基础1/4，并且混凝土预制拼装塔机基础同时也克服了地基承载力不足带来的难题，且操作简单、工效高，技术经济效果明显，同时极大的节省了劳动力。

附图说明

图1是本实用新型整体效果图；

图2是本实用新型端件的剖面图；

图中：1、中心件，2、过渡件，3、端件，4、配重柱，5、固定刚，6、钢绞线，7、孔道，8、圆形固定件，9、钢丝绳拉紧器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~2所示，混凝土预制拼装塔机基础，包括中心件1、过渡件2、端件3、配重柱4、固定刚5、钢绞线6、孔道7、圆形固定件8、钢丝绳拉紧器9，所述中心件1为正方体，且中心件1四面分别与过渡件2连接，且过渡件2与端件3连接，所述中心件1、过渡件2以及端件3顶面通过螺纹连接一固定刚5，且中心件1、过渡件2以及端件3均为梯形，所述端件3上端固定设有一配重柱4，且配重柱4为圆柱体，所述中心件1、过渡件2以及端件3两端分别设有孔道7，且孔道7内贯穿钢绞线6，所述端件3两侧分别设有孔道7，所述端件3两侧孔道与圆形固定件8两端孔道相对应，且孔道内贯穿钢绞线6，所述圆形固定件8的钢绞线两端通过钢丝绳拉紧器9固定连接；所述所述的过渡件2、端件3横截面为倒丁字形或梯形；所述的中心件1、过渡件2和端件3内的孔道设有 4-6个；所述圆形固定件8由四个圆弧固定件组成,且其中一个圆弧固定件表面设有两孔道，分别是钢绞线6进入口和钢绞线出口。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。