拼装式预制混凝土基础模具的制作方法

本实用新型涉及输送电工程技术领域，具体地说是一种制造拼装式预制混凝土基础的模具。

背景技术：

目前，输送电工程基础采用阶梯式，现在方法都是现场浇筑施工方法。现场浇筑方法不足之处：工期长，地基开挖、基础制作、混凝土养护、构支架移位后的基础拆除，均需花费较长时间；费用高；劳动强度大，手工劳动多，且质量不好保证，对人员熟练程度要求较高；不能重复利用，浪费资源。另外，受东北气候和夏季征地影响，现无法满足国网公司合理工期标准，主要有三方面因素。一是受东北气候影响，现场浇筑基础工程最佳施工季节集中在每年的3-5月和10-12月份，共计六个月。1-3月份受东北气候影响，采用冬季施工方法，基础养生困难，基础质量不易控制，且施工成本较高；5-10月份正值农作物成长期，临时占地成本增大，施工进场困难；二是改造项目停电过渡时间较短，现场浇筑基础一般养生期为15-20天，变电所内设备开关倒闸更换，停电过渡时间安排仅5-10天，部分基础更换无法施工，严重影响工程进度；三是应急抢修周期较长，发生特殊自然灾害，输电线路受基础养生时间影响，只能采取临时抢修临时措施，安全生不高，电网相对薄弱，抗击灾害能力下降，容易发生人身、设备和电网的次生灾害。需要一种施工快、减少停电时间，可重复利用、降低基础造价，减轻劳动强度的输变电工程基础。为了在工厂大规模预制基础，需要专业模板。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种制备拼装式预制混凝土基础的模具，该模板结构简单，操作方法简单，制作出的基础尺寸标准，外表光滑。

本实用新型的目的是这样实现的：

拼装式预制混凝土基础模具由三部分组成，即上芯柱模具、下芯柱模板和基座模具；所述上芯柱模具是由四块大小形状相同的钢板组成的可拆卸的长方体结构；下芯柱模具包括四块大小形状相同的钢板组成的可拆卸的长方体结构A，和设置在长方体结构A内部与上芯柱横截面大小相同方盒A组成，方盒A底面与长方体结构A底面相平，所述方盒A正中间设有纵向通孔A；基座模具包括四块大小形状相同的钢板组成的可拆卸的长方体结构B，和设置在长方体结构B内部与下芯柱横截面大小相同方盒B组成，方盒B底面与长方体结构B底面相平，所述方盒B正中间设有纵向通孔B。

本实用新型的有益效果是：

1、该模板结构简单，操作方便，制作出的基础尺寸标准统一，外表光滑。

附图说明

图1为上芯柱模具结构示意图。

图2为下芯柱模具结构示意图。

图3为基座模具结构示意图。

具体实施方式

近年我国在环境保护、节能减排、建设周期等方面都有高标准要求，而传统现浇混凝土基础方式存在诸多不足，这些不足对电力系统生产大修、技改工程、新建工程造成了制约。针对上述问题申请人发明了一种预制拼装式输送电工程基础。该基础为利用工厂化加工技术，提前预制基础形式，从而实现快速进场拼装，缩短基础养生时间，加快施工进度的目的，有效解决冬季混凝土施工养生技术难题，提高事故应急处理能力。

拼装式预制混凝土基础具体结构从下到上由基座、下芯柱、上芯柱组成，这样重量轻，易于搬运。用于制造基础的模具也包括三部分，即上芯柱模板1、下芯柱模板2和基座模板3。所述上芯柱模具1是由四块大小形状相同的钢板组成的可拆卸的长方体结构；下芯柱模具2包括四块大小形状相同的钢板组成的可拆卸的长方体结构A21，和设置在长方体结构A内部中间位置的与上芯柱横截面大小相同方盒A组成，方盒A底面与长方体结构A底面相平，所述方盒A正中间设有纵向通孔A22；基座模具3包括四块大小形状相同的钢板组成的可拆卸的长方体结构B31，和设置在长方体结构B内部中间位置的与下芯柱横截面大小相同方盒B组成，方盒B底面与长方体结构B底面相平，所述方盒B正中间设有纵向通孔B32。