立模板预制混凝土轻微振捣技术的制作方法

本发明涉及到建筑技术领域，具体涉及了一种立模板预制混凝土轻微振捣技术；主要用于装配式住宅立模板生产线。

背景技术：

近年来，随着社会经济的大力发展，“节能与环保”成为全世界共同的目标和行动，低碳建筑、绿色建筑的发展方兴未艾，尤其是装配式建筑，为了提高预制墙板产量，立式组合模具应运而生，立式组合模具在施工时，先将其构件夹紧，进行自密实混凝土灌浆、养护、脱模；一体化操作，大大提高了预制墙板的产量；但是在提高产量的同时，必须保证预制墙板的质量，装配式预制墙板质量的好坏直接影响到主体装配式建筑的使用寿命与安全，混凝土振捣对装配式预制墙板质量起关键性作用，混凝土振捣可有效减少内部气泡，增加混凝土强度、耐久性，减少蜂窝麻面等问题；因此本发明提供了一种立模板预制混凝土轻微振捣技术，采用自密实混凝土通过灌浆底阀从下向上浇筑，并且通过振捣阀设置1.1kw、φ25mm的插入式振捣器进行振捣，采用轻微振捣，减少预制混凝土墙板内部出现气泡、麻面等质量问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供了一种立模板预制混凝土轻微振捣技术，采用自密实混凝土通过灌浆底阀从下向上浇筑，并且通过振捣阀设置1.1kw、φ25mm的插入式振捣器进行振捣，采用轻微振捣，减少预制混凝土墙板内部出现气泡。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种立模板预制混凝土轻微振捣技术，包括立模板、模具框架、连接件、灌浆底阀、振捣阀；所述立模板有两块，每块呈长方形，长宽高分别为9米、0.2米、3.5米，采用钢材与玻璃组合加工制成；两块立模板之间设有模具框架，模具框架尺寸与立模板尺寸大小相同，立模板与模具框架通过若干连接件连接固定；模具框架下方设有三个灌浆底阀，上方设有三个振捣阀。

所述立模板采用钢材与玻璃组合加工制成，立模板外边框为钢材制成，边框内为玻璃面层，内部设有钢筋，钢筋与外边框钢材采用焊接连接，立模板下方还设有若干底托。

所述模具框架下方设有三个灌浆底阀，灌浆底阀的尺寸大小相同，且灌浆底阀边缘增设有对应尺寸的橡胶圈。

所述模具框架上方设有三个振捣阀，采用1.1kw、φ25mm插入式振捣器进行振捣。

本发明的有益效果是：减少预制混凝土墙板内部出现气泡、麻面等质量问题。采用自密实混凝土通过灌浆底阀从下向上浇筑，依靠自身重力减少气泡的产生，并且通过振捣阀设置1.1kw、φ25mm的插入式振捣器进行振捣，采用轻微振捣，改善混凝土的表面质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为立模板结构示意图。

图3为模具框架的结构示意图。

附图标记：1为立模板，2为模具框架，3为连接件，4为灌浆底阀，5为板振捣阀。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行详细描述。但本发明的实施方式并不限于此。

立模板预制混凝土轻微振捣技术，如图1所示，包括立模板1、模具框架2、连接件3、灌浆底阀4、振捣阀5；所述立模板1有两块，每块呈长方形，长宽高分别为9米、0.2米、3.5米，采用钢材与玻璃组合加工制成，立模板1外边框为钢材制成，边框内为玻璃面层，内部设有钢筋，钢筋与外边框钢材采用焊接连接，立模板1下方还设有若干底托，用于支撑模具框架2，如图2所示；两块立模板1之间设有模具框架2，模具框架2尺寸与立模板1尺寸大小相同，如图3所示；立模板1与模具框架2通过若干连接件3连接固定；模具框架2下方设有三个灌浆底阀4，灌浆底阀4的尺寸大小相同，且灌浆底阀4边缘增设有对应尺寸的橡胶圈，模具框架2上方设有三个振捣阀5，采用1.1kw、φ25mm插入式振捣器进行振捣。上述的立模板预制混凝土轻微振捣技术，采用自密实混凝土通过灌浆底阀从下向上浇筑，依靠自身重力减少气泡的产生，并且通过振捣阀设置1.1kw、φ25mm的插入式振捣器进行振捣，采用轻微振捣，改善混凝土的表面及内部质量。