一种改进型保温墙轻钢骨架的制作方法

文档序号:13409977阅读:137来源:国知局
一种改进型保温墙轻钢骨架的制作方法

本实用新型涉及一种墙体骨架,具体涉及一种改进型保温墙轻钢骨架。



背景技术:

随着我国现代化建设的发展,轻钢骨架这一新型建筑材料近年来已广泛应用于宾馆、候机楼、客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所,目前主要的轻钢骨架按照截面形状有 C 型、U 型、燕尾型,但其组合形式的墙体技术不成熟,还未在建筑市场出现广泛的应用,传统的保温墙多采用红砖水泥堆砌而成,抗震、保温和隔音效果差且施工周期长,有鉴于此,有必要设计一种保温墙轻钢骨架。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种改进型保温墙轻钢骨架。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种改进型保温墙轻钢骨架,包括顶龙骨、竖龙骨和框格条,顶龙骨由若干根竖龙骨支承在混凝土基础上,竖龙骨为管状结构,竖龙骨上与顶龙骨的连接处设有混凝土浇筑预留孔,竖龙骨的侧面设有混凝土溢流孔,在相邻的两根竖龙骨之间横向设有若干根框格条,框格条纵向上设有若干个主钢筋预留孔,框格条和主钢筋组成的框格墙面,根据设计要求,顶龙骨、竖龙骨、框格条和混凝土基础之间能形成门、窗或其它通口。

进一步,所述框格墙面的单面或双面设有带密孔的混凝土保温板,混凝土保温板的单板面或双板面设有抗裂网。

进一步,所述竖龙骨为一方形钢管,方形钢管顶部通过角铁片与顶龙骨连接,方形钢管顶部周边设有两块或三块角铁片及一个U形的混凝土浇筑预留孔,U形的混凝土浇筑预留孔开设在方便浇筑混凝土的位置上,角铁片按连接后的隐蔽要求设置,方形钢下部周边至少设有两块角铁片,方形钢管至少两个侧面均布有混凝土溢流孔。

进一步,方形钢管顶部的角铁片通过螺栓与顶龙骨连接,方形钢管底部的角铁片通过螺栓与混凝土基础连接。

进一步,所述抗裂网为玻璃丝纤维网或尼龙网。

进一步,在门、窗或其它通口的周边安装有防裂框套。

本实用新型结构简单,施工过程毋须红砖堆砌,抗震性能好、保温隔热和隔音效果好,能有效缩短施工周期,更加环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型带窗框的结构示意图;

图3是本实用新型带门框的结构示意图;

图4是本实用新型竖龙骨的结构示意图;

图5是本实用新型框格条的结构示意图;

图6是本实用新型防裂框套的结构示意图;

图中,顶龙骨1,竖龙骨2,框格条3,角铁片2-1,U形浇筑口2-2,混凝土溢流孔2-3,主钢筋预留孔3-1,主钢筋4,钢筋5,混凝土基础6,混凝土保温板7,窗框8,门框9,防裂框套10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

实施例:参见图1、图4、图5和图6。一种改进型保温墙轻钢骨架,包括顶龙骨1、竖龙骨2和框格条3,顶龙骨1由若干根竖龙骨2支承在混凝土基础6上,竖龙骨2为管状结构,竖龙骨2上与顶龙骨1的连接处设有混凝土浇筑预留孔2-2,其特征在于, 竖龙骨2的侧面设有混凝土溢流孔2-3,在相邻的两根竖龙骨2之间横向设有若干根框格条3,框格条3纵向上设有若干个主钢筋预留孔3-1,框格条3和主钢筋4组成的框格墙面,根据设计要求,顶龙骨1、竖龙骨2、框格条3和混凝土基础6之间能形成门、窗或其它通口。

所述框格墙面的单面或双面设有带密孔的混凝土保温板7,混凝土保温板7的单板面或双板面设有抗裂网。

所述竖龙骨2为一方形钢管,方形钢管顶部通过角铁片2-1与顶龙骨1连接,方形钢管顶部周边设有两块或三块角铁片2-1及一个U形的混凝土浇筑预留孔2-2,U形的混凝土浇筑预留孔2-2开设在方便浇筑混凝土的位置上,角铁片2-1按连接后的隐蔽要求设置,方形钢下部周边至少设有两块角铁片2-1,方形钢管至少两个侧面均布有混凝土溢流孔2-3。

方形钢管顶部的角铁片通过螺栓与顶龙骨1连接,方形钢管底部的角铁片通过螺栓与混凝土基础连接6。

所述抗裂网为玻璃丝纤维网或尼龙网。

在门、窗或其它通口的周边安装有防裂框套10。

本实用新型当涉及窗框8或门框9的具体施工步骤为:

第一步,焊接出窗框8或门框9的模型,将竖龙骨2按照一定的间距摆放并通过角铁片及螺栓定位,竖龙骨定位后在相邻的两根竖龙骨之间焊接一定数量内部穿插有钢筋5的框格条3,焊接时最底部的框格条3平混凝土基础。

第二步,将主钢筋4由上而下下依次插入框格条对应的预留孔中,在最上部的框格条和顶龙骨1之间隔一段距离,将钢筋与主钢筋绑扎固定。

第三步,混凝土基础梁6支模,支膜后浇筑混凝土,加固竖龙骨2。

第四步,待混凝土基础梁固定后,在框格条正反两面铺设双面带密孔的发泡混凝土保温板7,发泡混凝土保温板7可根据实际尺寸裁切拼装在框格条上,并预留一定的缝隙,具体可通过螺丝钉固定在框格条上。

第五步,在窗框8或门框9的周边安装防裂框套10,防裂框套由硬钢丝网制成。

第六步,在门框或窗框、竖龙骨、框格条中间嵌合缝支配定型模板,参照木工施工规范,支模后浇筑细石混凝土。

第七步,待混凝土干固后可进行拆模,拆模后可以做水泥砂浆粉刷或直接刮白处理。

本实用新型结构简单,施工过程毋须红砖堆砌,抗震性能好、保温隔热和隔音效果好,能有效缩短施工周期,更加环保。

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