本发明涉及包装材料涂料领域，具体涉及一种抗腐蚀预涂膜基膜涂料及其制作方法。
背景技术：
预涂膜印刷品起保护和装饰作用，被广泛应用于包装印刷领域，如书刊封面、宣传画册、地图、广告礼品袋、高级包装盒等的表面加工上。预涂膜可称为环境友好或清洁的覆膜技术，可实现保护环境、保护健康、安全生产，因此越来越受市场的青睐。现今国内的预涂膜产品都是普通预涂膜，对于低速手工覆膜工艺以及不需进行轧线、凹凸处理的产品，普通预涂膜可以满足要求。但对于使用日益广泛的全自动高速覆膜工艺，以及覆后进行轧线、凹凸处理的产品，普通预涂膜会表现出起泡、脱层等质量问题，严重影响覆膜的成品率及工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种抗腐蚀预涂膜基膜涂料及其制作方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种抗腐蚀预涂膜基膜涂料，包括以下重量份的原料：桐油1-2份、双丙酮双胺1-2份、苯乙烯0.3-0.5份、碳酸钙50-80份、癸二酸二辛酯1-2份、磷酸三甲苯酯0.2-0.4份、氮丙啶10-20份、抗氧剂bht1-2份、钼酸铵0.1-0.2份、甲基丙烯酸异丁酯1-2份，松香树脂5-7份。
所述的一种抗腐蚀预涂膜基膜涂料，包括以下重量份的原料：桐油1份、双丙酮双胺1份、苯乙烯0.3份、碳酸钙50份、癸二酸二辛酯1份、磷酸三甲苯酯0.3份、氮丙啶15份、抗氧剂bht2份、钼酸铵0.1份、甲基丙烯酸异丁酯1份，松香树脂6份。
所述的一种抗腐蚀预涂膜基膜涂料，制作方法包括以下步骤：
(1)将50-80份碳酸钙加入适量水，研磨成纳米浆料，于40-50℃下加入苯乙烯0.3-0.5份、桐油1-2份、双丙酮双胺1-2份，搅拌30-50分钟后，再加入抗氧剂bht1-2份，搅拌10-20分钟后，过滤，干燥，磨粉；
(2)将0.1-0.2份钼酸铵、1-2份甲基丙烯酸异丁酯，5-7份松香树脂，癸二酸二辛酯1-2份、磷酸三甲苯酯0.2-0.4份、氮丙啶10-20份混匀，得改性液备用；
(3)将步骤(1)所得粉体加入高速搅拌机中，保持温度在70-80℃，加入改性液，搅拌20-30分钟后，干燥，研磨成纳米粉末即得。
本发明的有益效果：经过本发明处理后，材料表面具有很好的亲油疏水性，同时松香树脂具有形成包膜的作用，因此添加本发明的涂料具有防腐蚀的作用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种抗腐蚀预涂膜基膜涂料，制作方法包括以下步骤：
(1)将50kg碳酸钙加入适量水，研磨成纳米浆料，于40℃下加入苯乙烯0.3kg、桐油1kg、双丙酮双胺1kg，搅拌40分钟后，再加入抗氧剂bht1kg，搅拌15分钟后，过滤，干燥，磨粉；
(2)将0.1kg钼酸铵、1kg甲基丙烯酸异丁酯，5kg松香树脂，癸二酸二辛酯1kg、磷酸三甲苯酯0.2kg、氮丙啶10kg混匀，得改性液备用；
(3)将步骤(1)所得粉体加入高速搅拌机中，保持温度在80℃，加入改性液，搅拌30分钟后，干燥，研磨成纳米粉末即得。
实施例2
一种抗腐蚀预涂膜基膜涂料，制作方法包括以下步骤：
(1)将80kg碳酸钙加入适量水，研磨成纳米浆料，于50℃下加入苯乙烯0.5kg、桐油2kg、双丙酮双胺2kg，搅拌50分钟后，再加入抗氧剂bht2kg，搅拌20分钟后，过滤，干燥，磨粉；
(2)将0.2kg钼酸铵、2kg甲基丙烯酸异丁酯，7kg松香树脂，癸二酸二辛酯2kg、磷酸三甲苯酯0.4kg、氮丙啶20kg混匀，得改性液备用；
(3)将步骤(1)所得粉体加入高速搅拌机中，保持温度在80℃，加入改性液，搅拌30分钟后，干燥，研磨成纳米粉末即得。
实施例3
一种抗腐蚀预涂膜基膜涂料，制作方法包括以下步骤：
(1)将50kg碳酸钙加入适量水，研磨成纳米浆料，于40-50℃下加入苯乙烯0.3kg、桐油12kg、双丙酮双胺1kg，搅拌30-50分钟后，再加入抗氧剂bht2kg，搅拌20分钟后，过滤，干燥，磨粉；
(2)将0.1kg钼酸铵、1kg甲基丙烯酸异丁酯，6kg松香树脂，癸二酸二辛酯1kg、磷酸三甲苯酯0.3kg、氮丙啶15kg混匀，得改性液备用；
(3)将步骤(1)所得粉体加入高速搅拌机中，保持温度在80℃，加入改性液，搅拌30分钟后，干燥，研磨成纳米粉末即得。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。