本实用新型属于建筑施工辅助设备领域，涉及一种大型建筑物屋顶采光中庭钢结构滑移装置。
背景技术：
大型的商场、展览城等大型的建筑，为了满足其内部采光的需要，一些大型建筑物的顶部会采用超大型的采光屋盖，即中庭，中庭是由钢结构来固定和支撑玻璃等透光材料，由于大型中庭钢结构不能在建筑物内通过吊车直接进行吊装，所以只能将钢构件吊到屋面上进行拼装和吊装形成钢屋架结构，目前的施工方式都是直接在屋面上的目标位置直接进行拼装和吊装，但是对于高空屋面标高不一致的特殊环境下，对于这种大跨度、大空间的中庭的钢结构工程的施工就提出了更高的施工要求。
技术实现要素：
为了解决在高空屋面标高不一致的情况下对中庭钢结构工程的施工需求，本实用新型提供一种大型建筑物屋顶采光中庭钢结构滑移装置，已经拼装好的钢屋架通过本实用新型滑移到目标位置，它具有结构新颖、支撑稳固性高、滑移稳定性好、实用性强的特点。
为了达到上述目的，本实用新型采取如下具体技术措施：一种大型建筑物屋顶采光中庭钢结构滑移装置，它是由两条滑移轨道、钢垫片、角钢、螺栓、槽钢、履带式重物移运器、柱底板、钢柱、三角形钢质肩板、钢支撑牛腿、钢质牵引支座、手动葫芦组成，其特征在于，
沿钢屋架轴线位置上的框架梁顶区域铺设有左右两条滑移轨道，滑移轨道中心线与下部混凝土平台大梁轴线重合，左右两条滑移轨道作为支撑导轨；每条滑移轨道的底部通过焊接垫置有钢垫片，钢垫片通过焊接紧固于平台大梁顶面之上，滑移轨道的水平度通过钢垫片进行调节，滑移轨道的底面与平台大梁上表面之间的间隙垫置有枕木；
每条滑移轨道的左右两侧面均焊接有角钢，角钢的横折向部位通过Ф30mm的螺栓与平台大梁的顶面实现紧固连接，螺栓的植入深度为螺栓的20倍直径；
相邻的两截滑移轨道之间通过水平仪平行在同一水平面上并通过焊接牢固连接在一起，不同标高的上下两截滑移轨道之间保持在同一轴线上，形成上层轨道和下层轨道；
每条滑移轨道的顶面通过焊接紧固有一根槽钢，槽钢的有槽面朝上并且作为履带式重物移运器的移动通道，履带式重物移运器的顶部通过螺栓紧固于柱底板的底部轴心部位，柱底板的顶面中部通过焊接立置有一根钢柱，钢柱的顶端通过焊接与钢屋架的横梁实现紧固连接；
进一步地，柱底板的四角区域均钻有主栓孔，柱底板还钻有一个圆形钩孔；
每根钢柱的侧壁下端焊接有左右两块三角形钢质肩板，左右两块三角形钢质肩板之间对称设置；
每根钢柱的侧壁下端还焊接有两个钢支撑牛腿，两个钢支撑牛腿之间左右对称设置，每个钢支撑牛腿均包括横底板和竖板，竖板的底部焊接于横底板的顶面中部，钢支撑牛腿的内侧边焊接于钢柱的侧壁下端，钢支撑牛腿设置于三角形钢质肩板的上方；
每条滑移轨道的顶面均焊接有一块钢质牵引支座，该钢质牵引支座焊接在前进方向的正前方，手动葫芦的后方挂在牵引支座上，手动葫芦的前方钩住位于钢柱下方的柱底板上的圆形钩孔；
每条滑移轨道的侧面均设置有统一的刻度标尺，每50mm为一个小刻度，每1m为一大刻度，滑移轨道的顶面上还标注有钢柱轴线位置。
钢屋架通过钢柱来实现支撑，手动葫芦通过拉动链条来牵引柱底板前进，柱底板通过履带式重物移运器带动钢柱以及支撑于钢柱上方的钢屋架匀速前进，当履带式重物移运器有偏离滑移轨道或者角度不正确时，立即暂停滑动，利用千斤顶通过钢柱下方的钢支撑牛腿向上顶起钢屋架，调正履带式重物移运器的位置后，千斤顶通过钢柱下方的钢支撑牛腿再慢慢放下钢屋架，钢屋架再继续向目标位置匀速滑移。
所述的滑移轨道采用型号为300mm×300mm×12mm的钢方管。
所述的钢垫片的型号为500mm×500mm×20mm，钢垫片尽量设置于每根滑移轨道的端部以及框架柱的位置下方，并利用钢垫片调节滑移轨道的水平度。
所述的履带式重物移运器采用型号为CRA-12 18t的负重轮。
本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、支撑稳固性高、滑移稳定性好、实用性强的特点。
下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型局部组合连接结构后视剖析图。
图中：1-履带式重物移运器、2-滑移轨道、21-槽钢、3-角钢、4-螺栓、A-钢柱、A1-柱底板、A2-三角形钢质肩板、B-竖板、B1-横底板、C-平台大梁。
具体实施方式
如图1所示，一种大型建筑物屋顶采光中庭钢结构滑移装置，它是由两条滑移轨道2、钢垫片、角钢3、螺栓、槽钢21、履带式重物移运器1、柱底板A1、钢柱A、三角形钢质肩板A2、钢支撑牛腿、钢质牵引支座、手动葫芦组成，其特征在于，
沿钢屋架轴线位置上的框架梁顶区域铺设有左右两条滑移轨道2，滑移轨道2中心线与下部混凝土平台大梁轴线重合，左右两条滑移轨道2作为支撑导轨；每条滑移轨道2的底部通过焊接垫置有钢垫片，钢垫片通过焊接紧固于平台大梁顶面之上，滑移轨道2的水平度通过钢垫片进行调节，滑移轨道2的底面与平台大梁上表面之间的间隙垫置有枕木；
每条滑移轨道2的左右两侧面均焊接有角钢3，角钢3的横折向部位通过Ф30mm的螺栓4与平台大梁C的顶面实现紧固连接，螺栓4的植入深度为螺栓的20倍直径；
相邻的两截滑移轨道2之间通过水平仪平行在同一水平面上并通过焊接牢固连接在一起，不同标高的上下两截滑移轨道2之间保持在同一轴线上，形成上层轨道和下层轨道；
每条滑移轨道2的顶面通过焊接紧固有一根槽钢21，槽钢21的有槽面朝上并且作为履带式重物移运器1的移动通道，履带式重物移运器1的顶部通过螺栓紧固于柱底板A1的底部轴心部位，柱底板A1的顶面中部通过焊接立置有一根钢柱A，钢柱A的顶端通过焊接与钢屋架的横梁实现紧固连接；
进一步地，柱底板A1的四角区域均钻有主栓孔，柱底板A1还钻有一个圆形钩孔；
每根钢柱A的侧壁下端焊接有左右两块三角形钢质肩板A2，左右两块三角形钢质肩板A2之间对称设置；
每根钢柱A的侧壁下端还焊接有两个钢支撑牛腿，两个钢支撑牛腿之间左右对称设置，每个钢支撑牛腿均包括横底板B1和竖板B，竖板B的底部焊接于横底板B1的顶面中部，钢支撑牛腿的内侧边焊接于钢柱A的侧壁下端，钢支撑牛腿设置于三角形钢质肩板A2的上方；
每条滑移轨道2的顶面均焊接有一块钢质牵引支座，该钢质牵引支座焊接在前进方向的正前方，手动葫芦的后方挂在牵引支座上，手动葫芦的前方钩住位于钢柱A下方的柱底板A1上的圆形钩孔；
每条滑移轨道2的侧面均设置有统一的刻度标尺，每50mm为一个小刻度，每1m为一大刻度，槽钢21的顶面上还标注有钢柱A轴线位置。