本实用新型涉及空心砖生产设备领域，具体涉及一种用于泥条切坯的推杆组件。
背景技术：
在制砖行业中，许多砖厂的码坯位是长方形的码坯方式，该码坯方式要求横向与纵向的泥条长度不相等。在切条时会按横、纵方向的要求来切泥条，在二次切坯的工艺中，由于切刀位置固定，当长泥条与短泥条转换时，则需要将长泥条向后推动一定距离，以达到长泥条和短泥条的切条长度一致。在通常的设计中，一般采用一种锁扣形式的结构来保证推“长泥条”切坯，该锁扣结构包括小推头和大推头，且小推头和大推头通过卡扣的形式固定在一起，当长泥条和短泥条转换时，小推头的锁扣脱出辅助推动长泥条一定距离，到达切坯机长泥条和短泥条切坯均匀的目的，但是上述锁扣结构在使用时容易出现卡顿的情况，小推头不能脱出完成推抵长泥条，导致切坯工作停顿，进而影响了生产效率。
技术实现要素：
针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种用于泥条切坯的推杆组件，通过曲杆、活动连杆和连接盒的多连杆设计，并采用气缸推动往返运动，可有效的完成长泥条和短泥条切坯时的转换，提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：
一种用于泥条切坯的推杆组件，包括固定安装板、气缸、曲杆、活动连杆、连接盒、固定架和推头。所述气缸的一端铰接于所述固定安装板上，所述曲杆的一端铰接于固定安装板上，另一端与所述气缸的自由端铰接。所述固定架固定装设于固定安装板上，且固定架上设有滑动轴，且连接盒活动装设于所述滑动轴上。该连接盒通过上述活动连杆连接于所述曲杆上，其活动连杆的两端分别铰接于所述曲杆的中部和连接盒上，所述推头通过固定连杆装设于所述连接盒上。
优选的，所述固定架还包括相互间隔的装设于固定安装板上的固定板，且固定板上相互平行的固定装设有两根滑动轴，且所述连接盒的一侧固定装设有稳定块，其中，所述连接盒和稳定块分别活动装设于所述滑动轴上。
优选的，所述曲杆呈直角边结构，其中，曲杆开口向左设置，且曲杆的两端分别铰接于气缸的自由端和固定安装板上，所述曲杆的顶角处与所述活动连杆铰接。
优选的，所述推头的外侧表面设有润滑层，防止推头粘住泥条对其损坏。
优选的，所述润滑层为聚四氟乙烯，其具有摩擦系数低的优点。
优选的，所述固定连杆的一端固定装设于推头上，另一端可调位置的装设于连接盒上，可适用于不同的推行距离。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型一种用于泥条切坯的推杆组件通过曲杆、活动连杆和连接盒的多连杆设计，并采用气缸推动往返运动，并通过推头推动长泥条，可有效的完成长泥条和短泥条切坯时的转换，不会出现卡顿的现象，提高了生产效率。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型用于泥条切坯的推杆组件的结构示意图。
图中各附图标记说明如下。
固定安装板—1、气缸—2、曲杆—3、活动连杆—4、连接盒—5、固定架—6、滑动轴—6a、固定板—6b、推头—7、固定连杆—8、稳定块—9。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1，一种用于泥条切坯的推杆组件，包括固定安装板1、气缸2、曲杆3、活动连杆4、连接盒5、固定架6和推头7。所述气缸2的一端铰接于所述固定安装板1上，所述曲杆3的一端铰接于固定安装板1上，另一端与所述气缸2的自由端铰接。所述固定架6固定装设于固定安装板1上，且固定架6上设有滑动轴6a，且连接盒5活动装设于所述滑动轴6a上。该连接盒5通过上述活动连杆4连接于所述曲杆3上，其活动连杆4的两端分别铰接于所述曲杆3的中部和连接盒5上，所述推头7通过固定连杆8装设于所述连接盒5上。
所述固定架6还包括相互间隔的装设于固定安装板1上的固定板6b，且固定板6b上相互平行的固定装设有两根滑动轴6a，且所述连接盒5的一侧固定装设有稳定块9，其中，所述连接盒5和稳定块9分别活动装设于所述滑动轴6a上。在本实施例中，所述稳定块9并排的装设于滑动轴6a上，可增加连接盒5在滑动过程中的稳定性。
在本实施例中，所述曲杆3呈直角边结构，便于气缸2的安装及推力的传导，其中，曲杆3开口向左设置，且曲杆3的两端分别铰接于气缸2的自由端和固定安装板1上，所述曲杆3的顶角处与所述活动连杆4铰接。该结构设计可有效的将气缸2的推力通过曲杆3传递给活动连杆4和连接盒5直至推头7，其中，所述曲杆3以其与固定安装板1的铰接处为支点转动，可起到支撑作用。
进一步的，所述推头7的外侧表面设有润滑层，防止推头7粘住泥条对其损坏。在本实施例中，所述润滑层为聚四氟乙烯，其具有摩擦系数低的优点。
在本实施例中，所述固定连杆8的一端固定装设于推头7上，另一端可调位置的装设于连接盒5上，可适用于不同的推行距离。
综上所述，本实用新型一种用于泥条切坯的推杆组件通过曲杆3、活动连杆4和连接盒5的多连杆设计，并采用气缸2推动往返运动，并通过推头7推动长泥条，可有效的完成长泥条和短泥条切坯时的转换，提高了生产效率。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。