一种植筋装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种植筋装置。

背景技术：

在建筑领域中，植筋技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术。可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋；现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程，如:施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。

常规的植筋采用螺纹钢筋植筋，钢筋推入植筋孔，正常情况下植筋孔比较小，钢筋进入植筋孔时比较费力，甚至无法完全植入。这种情况下一般采用锤子或其他工具进行敲击植入，但是会出现钢筋弯曲及植筋孔损坏的问题，起不到应有的功能。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种植筋装置，以解决现有植筋过程中使用锤子等工具植入易导致钢筋弯曲及植筋孔损坏的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：一种植筋装置，包括底座，底座的一端设有竖向安装的支撑杆，支撑杆上连接有斜撑杆，斜撑杆的低端远离支撑杆，斜撑杆的低端连接有竖向设置的导向筒；支撑杆的顶端转动连接有连接台，连接台上连接有夹持机构，夹持机构包括两个中部铰接在一起的夹持臂，夹持臂靠近导向筒的一端为夹持端、远离导向筒的一端为手持端。

本方案的原理是：底座提供支撑，支撑杆为斜撑杆、连接台、夹持机构提供支撑，斜撑杆为导向筒提供支撑并将导向筒与支撑杆连接成整体，导向筒用于对需要植入的钢筋进行导向，连接台用于连接支撑杆与夹持机构，两个中部铰接在一起的夹持臂能够形成剪刀状，通过操作两个夹持臂手持端之间的距离能够控制夹持端对需要植入的钢筋进行夹持。

实际应用时，在需要植入钢筋的底面打好孔并进行预处理后将本装置搬运至植入孔外侧，调整底座位置使导向筒同轴对齐植入孔，将待植入钢筋插入导向筒内，植筋时操作者站在底座上操作夹持臂的手持端，通过操作者自重或放置重物的方式对底座进行固定，也可在底座上开孔通过螺栓固定；调整手持端高度控制夹持端将钢筋上部夹持，此时支撑杆、连接台、夹持臂形成杠杆机构，向上抬手持端使得夹持端将钢筋沿着导向筒向植入孔内插入，重复上述动作直至钢筋插入植入孔的长度达到预期要求。若操作不当出现钢筋歪斜、弯曲等，逆向进行上述操作即可将钢筋拔出进行修正。

优点在于：1、通过导向筒对钢筋进行导向，防止植筋过程中钢筋歪斜造成植入孔损坏或钢筋弯曲变形；2、通过夹持臂从外侧夹持钢筋后沿其轴向施力，能够在钢筋不同长度位置进行夹持施力，相比于采用锤子等只能从钢筋端部施力的工具，对钢筋的挠性作用力更小，更不易造成钢筋的弯曲变形；3、采用杠杆结构调整施力与受力的力矩，使得不需要施加很大的力即可将钢筋植入，操作更加省力，劳动强度更低。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，连接台的顶部设有燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有滑轨，滑轨上端的中部，开设有螺纹盲孔，螺纹盲孔内设有螺栓，夹持臂的中部设有通孔，螺栓的尾部穿过通孔螺纹连接在盲孔内。燕尾槽能避免滑轨从滑槽中掉落，滑轨能调整手持端与夹持端的力矩比，调整夹持机构的活动范围，使在钢筋上的夹持长度范围更大；实际使用时螺栓头部的公称直径大于通孔的直径，螺纹盲孔、螺栓、通孔能够简单方便的将夹持机构连接在滑轨上，并保持夹持臂之间能够转动。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，支撑杆为空心杆，支撑杆底部开口设置，支撑杆内设有定位杆，定位杆底端固定在底座上，定位杆上部的侧壁上设有定位孔，定位孔内滑动连接有定位钉，定位钉与定位孔的底部之间固定连接有弹簧，支撑杆的侧壁上设有沿竖向分布的多个限位孔。定位杆对支撑杆进行竖向的导向，使得支撑杆能够在竖向滑动，支撑杆滑动过程中当定位钉尾限位孔对齐时弹簧将定位钉顶起插入限位孔内，通过定位钉与限位孔的卡接能够调整支撑杆在竖向的位置，通过支撑杆能够调节导向筒在竖向的位置，便于对钢筋在轴向不同位置进行导向。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，连接台与支撑杆的顶部之间采用球铰，支撑杆的外侧转动连接有轴套，斜撑杆的高端固定连接在轴套侧壁上。这样使得夹持机构和斜撑杆能够在横向转动，便于转动夹持机构和导向筒在不同角度范围内进行植筋。

优选方案四，作为优选方案三的一种改进，斜撑杆为空心杆，斜撑杆的低端开口设置，斜撑杆低端的内侧壁向内凸起形成卡台，斜撑杆内部设有滑杆，滑杆的低端固定连接在导向筒的侧壁上，滑杆的高端向外延展形成限位台。卡台和限位台能够防止滑杆从斜撑杆内滑脱，滑杆在斜撑杆内的滑动能够调整导向筒与支撑杆之间的距离，便于在更大的范围内进行植筋操作。

优选方案五，作为优选方案四的一种改进，导向筒的内侧壁上设有若干柔性棘齿，柔性棘齿的尖端朝下设置。设置棘齿一方面能够对钢筋表面进行清洁，防止带入杂质到植入孔内影响植筋牢固程度，另一方面能够对钢筋植入操作进行单向导向和预紧，避免操作过程中将钢筋带歪斜。

优选方案六，作为优选方案五的一种改进，夹持臂夹持端的表面涂覆有橡胶层。橡胶层能增大与钢筋的接触面积，使得夹持更加牢固，同时能够对钢筋表面进行清洁处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中夹持机构的机构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、支撑杆2、限位孔21、定位杆22、连接台3、夹持臂4、螺栓5、滑轨6、导向筒7、橡胶层8、钢筋9、斜撑杆10、滑杆11、轴套12。

实施例基本如附图1所示：一种植筋装置，包括底座1，底座1的一端设有竖向安装的支撑杆2，支撑杆2为空心杆，支撑杆2底部开口设置，支撑杆2内设有定位杆22，定位杆22底端固定在底座1上，定位杆22上部的侧壁上设有定位孔，定位孔内滑动连接有定位钉，定位钉与定位孔的底部之间固定连接有弹簧，支撑杆2的侧壁上设有沿竖向分布的多个限位孔21。支撑杆2外侧设有斜撑杆10，支撑杆2的外侧转动连接有轴套12，斜撑杆10的高端固定连接在轴套12侧壁上，斜撑杆10的低端远离支撑杆2。斜撑杆10为空心杆，斜撑杆10的低端开口设置，斜撑杆10低端的内侧壁向内凸起形成环形的卡台，斜撑杆10内部设有滑杆11，滑杆11的低端焊接有竖向设置的导向筒7，滑杆11的高端向外延展形成环形的限位台，限位台位于斜撑杆10高端与卡台之间的斜撑杆10内部，限位台的外径大于卡台的内径。支撑杆2的顶端球铰连接有连接台3，连接台3的顶部设有燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有滑轨6，滑轨6上端的中部，开设有螺纹盲孔，螺纹盲孔内设有螺栓5，连接台3上连接有夹持机构，如图2所示，夹持机构包括两个夹持臂4，夹持臂4靠近导向筒7的一端为夹持端、远离导向筒7的一端为手持端，夹持臂4夹持端的表面涂覆有橡胶层8，夹持臂4的中部设有通孔，螺栓5的尾部穿过通孔螺纹连接在盲孔内。导向筒7的内侧壁上设有若干柔性棘齿，柔性棘齿的尖端朝下设置。

本实施例中，实际应用时，在需要植入钢筋9的底面打好孔并进行预处理后将本装置搬运至植入孔外侧，调整底座1位置使导向筒7同轴对齐植入孔，将待植入钢筋9插入导向筒7内，植筋时操作者站在底座1上操作夹持臂4的手持端，通过操作者自重或放置重物的方式对底座1进行固定，也可在底座1上开孔通过螺栓5固定；调整手持端高度和滑轨6在滑槽中的位置，控制夹持端将钢筋9上部夹持，此时支撑杆2、连接台3、夹持臂4形成杠杆机构，向上抬手持端使得夹持端将钢筋9沿着导向筒7向植入孔内插入，重复上述动作直至钢筋9插入植入孔的长度达到预期要求。若操作不当出现钢筋9歪斜、弯曲等，逆向进行上述操作即可将钢筋9拔出进行修正。对于不同位置的孔进行植筋可通过调节滑轨6在滑槽内的位置、调节支撑杆2在竖向的位置、调节滑杆11在斜撑杆10内的位置来实现对钢筋9不同位置的夹持和不同位置孔的植筋。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。