本实用新型属于温室大棚组装应用技术领域，具体涉及温室大棚PC阳光板组装的组合式结构，适用于PC阳光板进行高效、稳定、精准的定位安装。
背景技术：
温室（greenhouse），又称暖房，能透光、保温（或加温），用来栽培植物的设施。在不适宜植物生长的季节，能提供温室生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等，温室的种类多，依不同的屋架材料、采光材料、外形及加温条件等又可分为很多种类，如玻璃温室、塑料温室；单栋温室、连栋温室；单屋面温室、双屋面温室；加温温室、不加温温室等。温室结构应密封保温，但又应便于通风降温。现代化温室中还具有控制温湿度、光照等条件的设备，用电脑自动控制创造植物所需的最佳环境条件。社会不断进步，传统的农业生产模式已经不能满足现代文明发展的需要，新型的设施农业受到业界人士的追捧。所谓的农业装备，其实主要就是温室设施，它不受时间和空间的限制，可以在高原、深山、沙漠等特殊环境下进行农业生产。中国是一个农业大国，农民占总人口的一半还要多，农业创新应用的空间有无限大，农业装备行业从幕后走到台前。纵观国内温室大棚行业，大中小企业参差不齐，落地的温室项目质量自然也大相径庭，为了能让有意发展设施农业的组织单位，能够更好的选择温室项目服务商，对温室大棚行业做了系统调研，将温室大棚项目质量控制主要分为材料控制、技术控制、施工控制、售后控制四大方面，而安装材料作为温室项目工程的源头，要从材料配件的生产及设计提出高标准要求，比如温室项目上用的多种钢构件或塑料配件等等。
PC阳光板，亦称聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、聚碳酸脂板等，是以高性能的工程塑料聚碳酸酯树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点。PC阳光板是国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料（如玻璃、有机玻璃等）无法比拟的优点，有“不碎玻璃”之称，广泛应用于温室/工业厂房、装潢、广告招牌、停车棚、通道采光雨披住宅、商厦采光天幕、展览采光、体育场馆、游泳池、仓库采光顶商业、工厂、体育场馆的采光天棚和遮阳雨棚、农业温室、养殖业和花卉大棚、以及电话亭、书报亭、车站等公用设施、高速公路隔音、广告装饰领域。
现有的用于温室大棚PC阳光板安装的结构，其结构不合理，安装及拆卸不便捷且使用定位过程中易受力变形、接口处存在脱落的现象，存在极大的断裂等安全隐患，同时耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能差，综上所述，现有的温室大棚PC阳光板安装的结构已不能满足当前温室大棚的高标准施工要求，而这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本实用新型提供温室大棚PC阳光板组装的组合式结构。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的是提供温室大棚PC阳光板组装的组合式结构，其设计结构合理的上定位组件和下定位组件，组装时利用第一连接板、第二连接板、第三连接板和第三连接板通过第一凸形卡勾、第二凸形卡勾连接，其组装高效、稳定、精准，有效的提高了装配效率，定位螺杆、螺旋形连接孔和定位套结构，实现辅助的组装进行作用，也提高了组装后的结构稳定性、承压形等，解决了现有PC阳光板组装卡件组装后易变形、脱落、断裂及不便安装、拆卸的现象，适用范围广。
技术方案：本实用新型提供温室大棚PC阳光板组装的组合式结构，由下定位组件和上定位组件组成；所述下定位组件，包括U形定位卡板，及对称设置在U形定位卡板两侧的第一弧形支撑板、第二弧形支撑板，及分别设置在第一弧形支撑板、第二弧形支撑板一侧的第一支撑板、第二支撑板，及分别设置在第一支撑板、第二支撑板端部的第一卡勾、第二卡勾，其中，U形定位卡板、第一弧形支撑板、第二弧形支撑板、第一支撑板、第二支撑板、第一卡勾和第二卡勾为一体成型的铝合金结构；所述上定位组件，包括第三弧形定位板，及对称设置在第三弧形定位板两端的第三卡勾、第四卡勾，其中，第三弧形定位板、第三卡勾和第四卡勾为一体成型的铝合金结构；所述第一弧形支撑板、第二弧形支撑板上分别设置有第一连接板、第二连接板，及分别设置在第一连接板、第二连接板上的若干个第一凸形卡勾，及分别对称设置在第三弧形定位板上且与第一连接板、第二连接板相配合使用的第三连接板、第三连接板，及分别设置在第三连接板、第三连接板上的若干个第二凸形卡勾。
本技术方案的，所述温室大棚PC阳光板组装的组合式结构，还包括分别设置在第一弧形支撑板、第二弧形支撑板上的一组定位套，及对称设置在第三弧形定位板上的螺旋形连接孔，及分别通过螺旋形连接孔且与一组定位套连接的定位螺杆。
本技术方案的，所述第一弧形支撑板、第二弧形支撑板的尺寸相同且分别小于第三弧形定位板。
与现有技术相比，本实用新型的温室大棚PC阳光板组装的组合式结构的有益效果在于：其设计结构合理的上定位组件和下定位组件，组装时利用第一连接板、第二连接板、第三连接板和第三连接板通过第一凸形卡勾、第二凸形卡勾连接，其组装高效、稳定、精准，有效的提高了装配效率，定位螺杆、螺旋形连接孔和定位套结构，实现辅助的组装进行作用，也提高了组装后的结构稳定性、承压形等，解决了现有PC阳光板组装卡件组装后易变形、脱落、断裂及不便安装、拆卸的现象，适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型的温室大棚PC阳光板组装的组合式结构的结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-U形定位卡板、2-第一弧形支撑板、3-第二弧形支撑板、4-第一支撑板、5-第二支撑板、6-第一卡勾、7-第二卡勾、8-第三弧形定位板、9-第三卡勾、10-第四卡勾、11-第一连接板、12-第二连接板、13-第三连接板、14-第四连接板、15-第一凸形卡勾、16-定位套、17-螺旋形连接孔、18-定位螺杆、19-第二凸形卡勾。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1所示的温室大棚PC阳光板组装的组合式结构，由下定位组件和上定位组件组成；下定位组件，包括U形定位卡板1，及对称设置在U形定位卡板1两侧的第一弧形支撑板2、第二弧形支撑板3，及分别设置在第一弧形支撑板2、第二弧形支撑板3一侧的第一支撑板4、第二支撑板5，及分别设置在第一支撑板4、第二支撑板5端部的第一卡勾6、第二卡勾7，其中，U形定位卡板1、第一弧形支撑板2、第二弧形支撑板3、第一支撑板4、第二支撑板5、第一卡勾6和第二卡勾7为一体成型的铝合金结构；上定位组件，包括第三弧形定位板8，及对称设置在第三弧形定位板8两端的第三卡勾9、第四卡勾10，其中，第三弧形定位板8、第三卡勾9和第四卡勾10为一体成型的铝合金结构；第一弧形支撑板2、第二弧形支撑板3上分别设置有第一连接板11、第二连接板12，及分别设置在第一连接板11、第二连接板12上的若干个第一凸形卡勾15，及分别对称设置在第三弧形定位板8上且与第一连接板11、第二连接板12相配合使用的第三连接板13、第三连接板14，及分别设置在第三连接板13、第三连接板14上的若干个第二凸形卡勾19。
进一步优选的，温室大棚PC阳光板组装的组合式结构，还包括分别设置在第一弧形支撑板2、第二弧形支撑板3上的一组定位套16，及对称设置在第三弧形定位板8上的螺旋形连接孔17，及分别通过螺旋形连接孔17且与一组定位套16连接的定位螺杆18，实现辅助的限位作用，保证与PC阳光板连接的稳定性；及第一弧形支撑板2、第二弧形支撑板3的尺寸相同且分别小于第三弧形定位板8，提高整体结构装配后的韧性、耐压性。
具体为，组装时第一卡勾6、第二卡勾7、第三卡勾9和第四卡勾10分别卡入PC阳光板的卡槽中，PC阳光板的主体结构位于U形定位卡板1、第一弧形支撑板2、第二弧形支撑板3、第一支撑板4、第二支撑板5和第三弧形定位板8所构成的气体内，再通过第一连接板11、第二连接板12、第三连接板13、第三连接板14上的第一凸形卡勾15和第二凸形卡勾19进行连接定位，其中，PC阳光板的主体结构上设置有通孔用于安装一组定位套16，组装后依据需要通过定位螺杆18、螺旋形连接孔17与一组定位套16连接，实现辅助的定位作用。
本结构的用于温室大棚PC阳光板组装的组合式结构，组装效率高、结构稳定且便于拆卸维护及二次使用，满足温室大棚的组装使用要求。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。