一种基于免拆模板的钢筋桁架混凝土空心楼盖的制作方法

本实用新型属于建筑物构造技术领域，涉及一种空心楼盖，具体涉及一种基于免拆模板的钢筋桁架混凝土空心楼盖。

背景技术：

空心楼盖是一种现浇钢筋砼空心楼盖；也叫现浇无梁空心楼盖，安装芯模产品后现浇而成的空心无明梁楼盖。空心楼盖，包括钢筋、砼、芯模，芯模埋置在钢筋砼中，其特征在于芯模内填充有轻质材料。

现有的空心楼盖技术有以下几点缺陷：1.主、次梁及板底和板面分布钢筋是在施工现场采用人工绑扎，人工成本较高且工期较长。2.空心楼盖底板模板一般采用木模板或钢模板，混凝土浇筑完成后需要拆除，既浪费劳动力，又延长了工期。3.板底混凝土浇筑困难，很难震动密实。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种基于免拆模板的钢筋桁架混凝土空心楼盖，其结构简单、设计合理、使用效果好，使得空心楼盖施工更加科学、简便。主肋钢筋采用工厂机械加工制作，空心楼盖底板在工厂生产，与主梁钢筋桁架浇筑为一体，运输到施工现场一次安装成型。这样有效降低了现场施工人工成本，且缩短了工期。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于免拆模板的钢筋桁架混凝土空心楼盖，包括主肋钢筋桁架、次肋钢筋、板面分布钢筋、填充芯模和两端的框架梁，还包括与主肋钢筋桁架、次肋钢筋、板面分布钢筋、填充芯模和两端的框架梁浇筑为一体的免拆模板，两框架梁之间设有若干主肋钢筋桁架和次肋钢筋，主肋钢筋桁架与次肋钢筋垂直交叉设置构成若干个用于安装填充芯模的空腔，所述主肋钢筋桁架设置在所述免拆模板上，下部与免拆模板浇筑为一体，所述免拆模板为超高性能钢纤维混凝土板，所述板面分布钢筋横向、纵向双向布筋，形成板面钢筋网。

作为优选，所述免拆模板为预制模板。

作为优选，所述免拆模板的厚度为10mm。

作为优选，主肋钢筋桁架中的腹杆钢筋下端设置有平直弯折锚固段，且平直弯折锚固段设置在下弦筋的下部，设置在下弦筋下部的腹杆钢筋的与免拆模板浇筑为一体。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1.降低人工和材料成本，主肋预制件为钢筋桁架，节约了现场绑扎钢筋人工成本；无板底分布钢筋，节约现场绑扎板底分布钢筋的材料及人工成本；空心楼盖底模无需拆除，节约拆模人工成本。

2.缩短施工工期，主梁及模板在施工现场安装，一次吊装到位，取消了板底分布钢筋，缩短了绑扎钢筋和拆除模板的工期。

3.空心楼盖采用部分装配式施工，减少了施工现场湿作业的工序，降低了对环境的污染程度。

综上所述，本实用新型既降低了人工和材料成本，又缩短了工期，还降低了对环境的污染程度。

附图说明

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图图。

图2为图1中A的剖视图。

图3为图1中B的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供了一种基于免拆模板的钢筋桁架混凝土空心楼盖，包括主肋钢筋桁架1、次肋钢筋2、板面分布钢筋5和填充芯模4，还包括与主肋预制件1、次肋钢筋2、板面分布钢筋5和填充芯模4浇筑为一体的免拆模板6，所述主肋钢筋桁架位于所述免拆模板6的上方，所述免拆模板6为超高性能钢纤维混凝土板。

所述主肋预制件为钢筋桁架，钢筋桁架的机械化生产减少了人工成本，缩短了施工工期。

本实施例中，免拆模板为预制模板，混凝土浇筑完后无需拆除，能够缩短施工工期，节约人工成本。

本实施例中，所述主肋钢筋桁架的下部与免拆模板浇筑为一体，实际使用时，主肋钢筋桁架中的腹杆钢筋下端设置有平直弯折锚固段，且平直弯折锚固段设置在下弦筋的下部，在预制免拆模板的过程中，将所述主肋钢筋桁架设置在下弦筋下部的腹杆钢筋的与免拆模板浇筑为一体，其优点是不仅节省了材料和人工，而且连接更加牢固可靠，同时浇筑于免拆模板内的腹杆钢筋可与免拆模板共同受力，使免拆模板具有更高的承载力。

本实施例中，所述免拆模板为超高性能钢纤维混凝土板，板厚为10mm。实际施工时，超高性能钢纤维混凝土板的混凝土在制备时，细骨料砂为石英砂，同时掺入硅灰和钢纤维；石英砂坚硬、耐磨、化学性能稳，同时硅灰和石英砂都具有较高的耐火性能，以此为原料不仅能够提高混凝土的强度，使超高性能钢纤维混凝土的抗压强度达到110MPa-130MPa，而且增加了超高性能钢纤维混凝土板的耐火性。

如图2所示，实际施工时，免拆模板6的两端与其旁边的框架梁3浇筑为一体，增加了结构的整体性，便于施工，提高抗震性能。

实际施工时，板面分布钢筋横向、纵向双向布筋，形成板面钢筋网，板面分布钢筋优选地为直径10mm间距200mm的HRB400级钢筋。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。