混凝土预制圆管外模开合、锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其是涉及一种混凝土预制圆管外模开合、锁紧装置。

背景技术：

混凝土预制圆管生产模具在生产使用中的开模动作过程为：松开外模锁紧机构，涨开外模；而合模动作过程为：收缩外模，锁紧外模锁紧机构。即，要开合外模的前后，都需要先对外模实施松开或锁紧操作，现有的锁紧机构是采用螺栓螺母锁紧，操作起来极为费时费力。在操作时，需要工人爬上爬下，背着大扭矩扳手，一个一个地拧开或拧紧几十个螺母，来实现模具的锁紧或松开。这里存在的问题主要有：一是劳动强度大，劳动效率低下，需要工人在几米高的外模外爬上爬下，又要操作操作扳手；二是无法对各个螺栓的收紧力进行统一控制而出现的螺栓使用寿命差异较大、门板之间缝隙不均匀等问题。

技术实现要素：

本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种使用方便、稳定性好无安全隐患，而且操作快速不费力的混凝土预制圆管外模开合、锁紧装置，包括具有轴向开口的外模体8、主动门板13、被动门板14、开合组件和锁紧组件，主动门板13和被动门板14位于外模体8的外侧，且分别位于外模体8开口的两侧。所述开合组件包括拉杆1、支承轴3、至少一个主动摆杆2、以及与主动摆杆2数量相等的被动摆杆4和支座6，支承轴3安装在主动门板13上，拉杆1套在支承轴3 的上端，主动摆杆2安装在支承轴3上；所述支座6安装在被动门板14上，且与主动摆杆2一一对应，被动摆杆4的两端分别通过一销轴5安装在主动摆杆2和支座6上。

所述锁紧组件包括升降机构7、升降杆12、斜锲11和至少一个固定斜锲9，升降机构7安装在被动门板14的上端，升降杆12与升降机构7连接，并通过升降机构7升降，斜锲11安装在升降杆12上，固定斜锲9安装在主动门板13上。

本实用新型混凝土预制圆管外模开合、锁紧装置，在固定斜锲9上设有一斜面15，合模后斜锲11下移能与固定斜锲9的斜面15压紧。

本实用新型混凝土预制圆管外模开合、锁紧装置，所述主动摆杆2设有两个。

本实用新型混凝土预制圆管外模开合、锁紧装置，所述升降机构7为蜗轮蜗杆升降机，蜗轮蜗杆升降机的丝杆与升降杆12连接。蜗轮蜗杆升降机7的自锁性，使工作时斜锲11不会松动。

本实用新型混凝土预制圆管外模开合、锁紧装置，被动摆杆4一端的销轴5在穿过被动摆杆4和主动摆杆2后设置开口销10；被动摆杆4另一端的销轴5在穿过被动摆杆4和支座6后也设置开口销10。

本实用新型利用混凝土预制圆管外模开合、锁紧装置的开合、锁紧方法，包括外模合闭、外模锁紧、外模松开和外模开模；

外模合闭：通过拉杆1转动支承轴3，带动主动摆杆2旋转，以拉动 被动摆杆4，驱动主动门板13和被动门板14逐渐靠近，直至二者紧密贴合，且二者与外模结合形成一整圆；

外模锁紧：升降机构7推动升降杆12下移，驱动斜锲11下移至与固定斜锲9压紧，从而锁紧外模体8外主动门板13与被动门板14；

外模松开：升降机构7带动升降杆12上移，驱动斜锲11上移，与固定斜锲9松开，从而松开外模体8外主动门板13与被动门板14；

外模开模：通过拉杆1反向转动支承轴3，带动主动摆杆2旋转来推动被动摆杆4，驱动主动门板13和被动门板14打开。

本实用新型的有益效果是：

使用本实用新型之后，工人不需要在模具外爬上爬下，也不需要分别将数十个螺栓，一个一个地打开或拧紧，降低了劳动强度、节约了操作时间，提高了劳动效率；同时，整体上具有结构精巧、使用方便、稳定性好且无安全隐患的特点。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为本实用新型的外模锁紧状态的俯视示意图；

图2为本实用新型的外模松开状态的俯视示意图；

图3为本实用新型的外模松开状态的主视示意图；

图4为本实用新型的外模锁紧状态时锁紧固定斜锲的示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅 显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示的混凝土预制圆管外模开合、锁紧装置，包括具有轴向开口的外模体8、主动门板13、被动门板14、开合组件和锁紧组件，主动门板13和被动门板14位于外模体8的外侧，且分别位于外模体8开口的两侧。所述开合组件包括拉杆1、支承轴3、两个主动摆杆2、以及与主动摆杆2数量相等的被动摆杆4和支座6，支承轴3安装在主动门板13上，拉杆1套在支承轴3的上端，主动摆杆2安装在支承轴3上；所述支座6安装在被动门板14上，且与主动摆杆2一一对应，被动摆杆4的两端分别通过一销轴5安装在主动摆杆2和支座6上。被动摆杆4一端的销轴5在穿过被动摆杆4和主动摆杆2后设置开口销10；被动摆杆4另一端的销轴5在穿过被动摆杆4和支座6后也设置开口销10。

所述锁紧组件包括升降机构7、升降杆12、斜锲11和至少一个固定斜锲9，升降机构7安装在被动门板14的上端，升降杆12与升降机构7连接，并通过升降机构7升降，斜锲11安装在升降杆12上，固定斜锲9安装在主动门板13上。在固定斜锲9上设有一斜面15，合模后斜锲11下移能与固定斜锲9的斜面15压紧。所述升降机构7为蜗轮蜗杆升降机，蜗轮蜗杆升降机的丝杆与升降杆12连接。蜗轮蜗杆升降机7的自锁性，使工作时斜锲11不会松动。

一种利用混凝土预制圆管外模开合、锁紧装置的开合、锁紧方法，包括外模合闭、外模锁紧、外模松开和外模开模；

外模合闭时，通过拉杆1转动支承轴3，带动主动摆杆2旋转，以拉 动被动摆杆4，驱动主动门板13和被动门板14逐渐靠近，直至二者紧密贴合，且二者与外模结合形成一整圆；开模时通过拉杆1反向转动支承轴3，带动主动摆杆2旋转来推动被动摆杆4，驱动主动门板13和被动门板14打开。

外模锁紧时，升降机构7推动升降杆12下移，驱动斜锲11下移至与固定斜锲9压紧(如图4所示)，从而锁紧外模体8外主动门板13与被动门板14；外模松开时，通过升降机构7带动升降杆12上移，驱动斜锲11上移，与固定斜锲9松开，从而松开外模体8外主动门板13与被动门板14。

在使用本实用新型之后，工人不需要在模具外爬上爬下，也不需要分别将数十个螺栓，一个一个地打开或拧紧，降低了劳动强度、节约了操作时间，提高了劳动效率；同时，整体上具有结构精巧、使用方便、稳定性好且无安全隐患的特点。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。